48#49#商服楼专项施工方案

农五师89团2012年廉租房花苑东区48#49#商服楼吊篮脚手架搭设方案编制：审核；审批：农五师89团2012年廉租房花苑东区48#49#商服楼临时用电施工方案编制：审核：审批：农五师89团2012年廉租房花苑东区48#49#商服楼模板工程施工方案编制：审核：审批：农五师89团2012年廉租房花苑东区48#49#商服楼卸料平台搭设方案编制：审核：审批：农五师89团2012年廉租房花苑东区48#49#商服楼脚手架施工方案编制：审核：审批：农五师89团2012年廉租房花苑东区48#49#商服楼文明施工措施编制：审批：农五师89团2012年廉租房花苑东区48#49#商服楼消防措施编制：审批：农五师89团2012年廉租房花苑东区48#49#商服楼施工现场工伤事故应急救援预案编制：审批：农五师89团2012年廉租房花苑东区48#49#商服楼建筑施工高处作业防坠落安全防护措施编制：审批：农五师89团2012年廉租房花苑东区48#49#商服楼塔吊安装拆卸、使用安全管理编制：审核：审批：农五师89团2012年廉租房花苑东区48#49#商服楼基坑防护措施编制：审批：模板施工方案一、工程概况二、模板支撑系统的材料和要求三、模板支撑系统的构造和要求四、模板搭设和拆除五、模板施工的安全技术交底六、安全管理和检查七、安全验算模板施工方案一、工程概况本工程本工程农五师89团2012年廉租房花苑东区48#49#商服楼，基底标高均48#5.2m、49#4.7m。地下一层为剪力墙结构，地上二层为框架结构标准层高为4.2m、3.9m。模板工程量较大，必须严格按模板施工方案进行。1、施工前，应对模板工进行详细的安全技术交底，应根据工程设计图纸，现场条件，混凝土结构施工与验收规范，以及有关有模板技术规范进行模板设计，模板设计包括模板面，支承系统及连接配件的设计，模板设计必须符合下列要求。2、、要保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸以及相互位置的准确性。3、具有足够的强度，稳定性和刚度，能可靠支承新浇混凝土的重量或侧压以及施工过程中附加给模板的全部荷载。4、构造简单，装板方便，并便于钢筋和绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。5、模板板缝应严密，不得漏浆。二、模板支撑系统的材料和要求1、模板形式：框架柱、剪力墙、梁、现浇模板。2、材料：竹胶合板模板、钢模、可调节定型钢管、扣件、方木、木楔、木垫板。（1）、钢模：应符合国家标准《钢结构设计规范》（GD50214—200）的规定。对成批的新钢模板使用前应进行荷载实试，符合要求后方可使用。钢管应符合国家标准，《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定，不得使用锈蚀、弯曲、压扁及裂纹等疵病的钢管。木模及其支撑的设计应符合国家《结构设计规范》的规定。（2）、钢管：应采用现行国家标准（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级的规定。脚手架钢管的尺寸应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130--2001中表3.1.2采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001第8.1.1、8.1.2条规定;钢管上严禁打孔。（3）、扣件：扣件不得有裂纹、气孔；不得有缩松、砂眼和其它影响质量的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件表面应有防锈处理。（4）、其它材料：方木中间不得有节疤、扭曲、裂纹，模板、竹胶合板应平整。三、模板支撑系统的构造和要求1、基础模板安装应符合下列要求（1）、地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应采取安全防范措施后方可作业。（2）、距基槽上口边缘1m内不得堆放模板，向基槽内运料应使用起重机吊运，溜槽或绳索，上、下人员应互相呼应，运下的模板严禁放于基槽土壁上。（3）、斜支撑与侧模的夹角不应小于45度，支撑在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角攀木应与斜支撑边结牢固。（4）、两侧模板间应用水平支撑连成整体。2、柱模板安装要求（1）、现场拼装柱模时，应及时加设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60º，不能将大片模板系于柱子钢筋上。（2）、片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。（3）、若为整体预组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接，不得用钢筋钩代替。（4）、柱模校正后，应采用斜撑或水平撑进行支撑，以确保整体稳定。当柱模高度超过2m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需要单根支模时，柱宽大于500㎜，应每边在同一标高上不得少于两根斜支撑或水平撑。斜撑与地面的夹角为45º~60º，下端还应有防滑移的措施。（5）、边、角柱模板的支撑，除满足上述要求外，在模板里面还应于外边对应的点设置既能承拉又能承压的斜撑。3、剪力墙模板的安装剪力墙墙模板的安装应符合下列要求：（1）、用散拼定型模板支模时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方准进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。（2）、采用预拼装的大块墙模板进行支模安装时，严禁同时吊起两块模板，并应边就位、边校正、边连接固定后方方可摘钩。（3）、安装电梯井内墙模前，必须于板底下200㎜处满铺一层脚手板。（4）、模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。安装过程中应随时拆换支撑或增加支撑，以保证墙模随时处于稳定状态。（5）、当钢楞需接长时，接头处应增加相同数量和不小于原规格的钢楞，搭接长度不得小于墙模宽或高的15%～20﹪。（6）、拼接时得U型卡应正反交替安装，间距不得大于300㎜，两块模板对接缝处的U型卡应满装。（7）、对拉螺栓与墙模板应垂直、松紧一致，并能保证墙后尺寸正确。（8）、墙模板内外支撑必须牢固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应于里面设置能承受拉和压的支持。多排并列且间距不大的墙模板，当其支撑互成一体时，应有防止浇筑混凝土时引起临近模板变形措施。4、梁模板安装要求梁模板安装应符合下列要求：（1）、安装梁模板时应设模板操作平台，高度超过2m时，应搭设脚手架并设防护栏。严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。（2）、底模与横楞应拉结好，横楞与支架、支柱应连接牢固。（3）、安装梁侧模时，应边安装边与底模连接，侧模多余两块高时，应设临时斜撑。（4）、起拱应在侧模内外楞连接牢固前进行。（5）、单片预组合梁模，钢楞与面板的拉结应按设计规定制作，并按设计吊点试吊无误后方可正式吊运安装，待侧模与支架支撑稳定后方准摘钩。（6）、支架立柱底部基土应按规定处理，单排立柱时，应于单排立柱的两边每隔3m加设斜支撑，且每边不得少于两根，斜支撑与地面的夹角应为60º。5、现浇板或平台板模板安装要求（1）、采用扣件式定型钢管脚手架做立柱支撑时，其安装应符合下列要求：支撑、搭设的准备工作，如场地清理平整、定位放线、底座安放等均与脚手架搭设时相同；根据建筑结构的主梁、次梁、板的布置设计模板的配板、装拆方式；钢管的立杆纵向间距1m，横向龙骨立杆间距1m，每根立杆底部应铺设50㎜厚通垫板，地上立杆底部可采用通长垫板或木垫块。（2）、立杆支撑采用定型可调节钢管，底部立杆为φ48壁厚3.5㎜的钢管，长度为（地下室）5m、地上为4.2m，上部为φ32实心根据高度可调节丝杆。利用外套箍固定在底部立杆上。（3）、立杆必须设置纵横向扫地杆，纵上横下。用直角扣件在离地200㎜处与立杆扣牢。（4）、水平拉结杆设置：为加强扣件式支撑架的整体稳定性，在支撑架立杆之间纵、横两个方向均必须设置水平拉结杆。各水平拉结杆的间距（步高）一般不大于1.5m。（5）、斜杆设置：为保证支撑架的稳定性，在设置纵、横向水平拉结杆同时，还必须设置斜杆，具体搭设时可采用刚性斜撑或柔性斜撑。（6）、现浇模板采用方木做横楞固定在立杆支撑的固定件上，上铺30㎜厚木板，木板上再铺设12㎜的大板。（7）、单块模、平模板就位安装，必须待支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡应按设计规定安装，以增强模板的整体稳定性，确保模板的结构安全。6、其他结构模板安装（1）、安装雨篷等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在脚手架上。（2）、安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架，并应设置防护栏杆和安全网，作业的下方不得有人通行或停留。（3）、悬空部位作业时，操作人员应系好安全带。四、模板的搭设和拆除1、搭设要求（1）、搭设模板时要保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸以及相互位置的准确性。（2）、具有足够的强度，稳定性和刚度，能可靠支承新浇混凝土的重量或侧压以及施工过程中附加给模板的全部荷载。（3）、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。2、各类模板的拆除（1）、基础拆模要注意基坑边坡的稳定，拆除的模板应及时运到离基槽较远的地方进行清理。（2）、拆现浇板模。一般拆现浇板的板模顺序如下：板柱、模斜撑与柱箍→拆柱侧模→板底模→板梁侧模→板梁底模（3）、现浇柱板拆除：柱模板拆除顺序如下，拆除斜撑或拉杆，自上而下拆除柱箍或横楞，拆除竖楞并由上向下拆除摸板连接件，模板面。（4）、模板立柱设置水平拉杆的应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆应于拆除立杆同时进行，以免立柱倾倒伤人。（5）、拆除现浇模板底模时，立柱不得一次性拆除完毕，应留有临时支撑，操作人员应站在安全地带，使用长撬杠逐步拆除，防止模板突然全部坠落伤人。（6）、现浇板钢摸的拆除﹕钢模板的拆除，应设置供人员站立的操作平台，拆除前必须将洞口和临边进行封闭后方能开始工作，拆除时先拆除∪形卡、L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢模板，用木锤或带胶皮垫的铁锤轻击钢模板，把第一块钢模板拆下，然后逐块拆除，不得采取猛撬，防止大片模板塌落出现意外，拆下的模板严禁随意向下抛掷，应码放整齐。五、模板工程安全交底1、所用施工作业人员进入施工现场必须正确使用劳动防护用品，自觉遵守项目部的各项管理制度，严格按本工种安全操作规程施工。2、模板安装前应认真检查模板支撑等构件是否符合要求，钢模板有无变形，木模板及支撑材质是否合格。3、模板加工使用圆盘锯，应先检查漏电保护是否灵敏可靠，设备机架应稳固牢靠，锯片上方应有月牙防护罩，锯片前应设防护挡板。4、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm。启动设备后待转运正常后方可进行锯料，送料时严禁戴手套，送料不得将材料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。5、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片，锯片温度过高时应用水冷却。6、模板加工好使用塔机吊运时，应用钢丝绳绑牢靠，吊运时下方严禁行走、停留。7、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下到工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。8、现浇板模板安装，立柱间距为80cm，立柱必须垂直，立柱底部可采用木垫板，严禁采用红砖，立柱支设完毕应设置纵横向水平拉撑。9、其它模板安装，如：圈梁、雨篷等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在脚手架上。10、模板支撑前应先检查使用的工具是否牢靠，扳手等工具必须用绳链系栓在身上，钉子必须放工具袋内，以免掉落伤人，工作时思想要集中，防止扎脚，空中滑落。11、在进行2米以上，无可靠立足地点施工的作业人员必须系好安全带，不适宜高处作业人员不得进行高空作业。12、遇六级以上的大风时，不得进行高空作业，雨后应清扫施工现场，略干不滑时再进行作业，二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板。支模过程中，如需中途停歇应将支撑、搭头、柱头等固定牢靠，方可离开。13、各施工段必须认真做好工完场地清，切实以文明施工为目标。六、安全管理和检查1、、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢