江苏省某公路工程监理质量创优计划

第一章总则一、编制依据1、交通部《公路工程施工监理规范》（2006年版）；2、**省道**南段工程建设项目施工招标文件；3、江苏省关于印发《全省交通工程建设“两创三比”活动（2008-2010）精细优质、资源节约、环境友好典型工程考核评价标准》的通知；4、总监理工程师批准的监理规划；5、总监办批准的施工组织设计文件；6、总监办、业主单位的合理要求；7、施工图纸、变更设计图纸和有关技术规范、试验规程等。二、适用范围本计划适用于：**省道**南段工程建设项目JL3总监办及所监理的Q2、Q3合同段。三、创优目标根据江苏省《全省交通工程建设“两创三比”活动（2008～2010）精细优质、资源节约、环境友好典型工程考核评价标准》中的文件精神，结合工程实际情况，制订本工程创建目标为：1、确保优良级；2、争创省优质工程。第二章工程概况一、Q2标工程概况本标段起讫桩号为：K19+330～K21+195，长1.865KM。工程内容包括**高速公路上跨组合箱梁桥，φ1.25钢筋砼圆管涵1座，φ1.5钢筋砼圆管涵1座，及桥头引线路基、路面工程。本项目采用一级公路标准建设，设计速度采用100公里/小时，汽车荷载等级：公路-I级。桥梁布置及结构设计：跨**高速公路分离式立交桥与**高速公路在K20+516.826处相交，交角86.3°。本桥布置为15×25＋（34.213+3×35）＋12×25m（右幅），15×25＋（3×35＋34.213）＋12×25m（左幅）预应力砼组合箱梁，桥梁全长821.613m，桥面宽度：2×【0.5m(组合式护栏)+净—11.5m(行车道)+0.75m（波形梁护栏）】+0.5m（左右两幅桥间隔），桥梁全宽为26.0m。地震烈度：地震动峰值加速度为0.20g，设计地震分组：第二组。桥梁上部结构：25m、35m预应力混凝土组合箱梁，先简支后连续，共6联。25m箱梁预制梁高1.4m，35m箱梁预制梁高1.8m，横向单幅由4片箱梁组成。箱梁架设后张拉顶板负弯矩钢束，转换为连续体系，并浇筑6cm混凝土调平层。桥梁下部构造：桥墩采用φ1.3、φ1.5m双柱式墩，φ1.5、φ1.6m钻孔灌注桩基础。墩高大于4m的设置1.0×1.2m的系梁，墩高大于8m设置双系梁。主要项目工程数量：钻孔灌注桩：5784m，I级钢筋：629368.7Kg，II级钢筋：2431385.3Kg，预应力钢绞线：283122.4Kg，C50预应力箱梁砼：8252.8m3，C30普通砼4385.6m3，路基土方9.2万方。工程造价及工期：工程中标价为5694.8万元，合同工期23个月。二．Q3标工程概况**特大桥主桥采用三跨变高度预应力连续箱梁跨越**道，两侧引桥采用部分预应力混凝土连续箱梁，桥跨布置为：8×30+4×35+（54+90+54）+19×30，桥梁全长1155.4米，桥梁全宽26米，横断面布置为2×[0.50m（组合式护栏）+净11.5m（行车道）+0.75m（波形护栏）]，左右两桥间隔0.5米。**现状通航等级为Ⅴ级,规划为Ⅲ级航道,最高通航水位24.82m，桥址处河口宽108m，测时水位22.92m。主桥采用（54+90+54）m变高度预应力连续箱梁，由上下行分离的单箱单室截面组成，单箱底宽6.75m，两侧悬臂3.0m，全宽12.75m。中支点处箱梁中心高度5.0m，跨中箱梁中心梁高2.3m，梁高以半立方抛物线变化。连续箱梁0#块节段长度9.0m，在支架上浇注施工。两侧各有10个节段，节段长度依次为4×3.5m、3×4.0m、和3×4.5m。箱梁为双向预应力结构，分别为纵向预应力束和竖向预应力钢筋。引桥采用30m和35m先简支后结构连续的部分预应力组合箱梁，预制箱梁高分别为1.6m和1.8m，横桥向由4片梁组成，上设现浇6cmC40混凝土+10cm沥青混凝土。主桥桥墩采用薄壁式墩，墩厚2.6m。承台厚2.8m，基础采用2排计6根φ1.5m钻孔灌注桩基础，桩长64m；过渡墩采用2.4×1.9m矩形双柱式，承台厚2.5m，设2排计6根φ1.5m钻孔灌注桩基础，桩长36m和35m。引桥桥墩分别采用φ1.4m和φ1.5m双柱式墩，2根φ1.5m和φ1.6m钻孔灌注桩基础，墩高大于4.0m时设置1.0×1.2m系梁，当墩高大于8.0m时设置双系梁。桥梁起点侧桥台为肋式桥台，半幅6根φ1.2m钻孔灌注桩基础，桥梁终点侧设桩柱式台，半幅桥台设3根φ1.5m钻孔灌注桩基础。**特大桥主要工程量为桩基194根，现浇箱梁2*198m，预制箱梁248片，混凝土39500m3，钢筋4780T，各种型号钢材175T，钢绞线638T，精轧螺纹钢筋34T，钢筋网片90T。本工程工期23个月，合同总造价为9588万元。第三章质量体系及质量保证措施第一节制订明确的质量目标，提高全员质量意识坚持“科学管理，规范施工，优质服务，质量一流”的质量方针，秉承“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的监理理念。质量目标是：确保工程质量达到优良等级。质量承诺是：激励全体员工精益求精，追求完美，为贯彻质量方针，实现质量目标不懈努力。第二节建立高效的质量体系1.质量管理严格按照我监理公司通过的中国船级社质量认证公司质量、环境、职业健康安全管理体系的认证的标准进行，指导全过程质量管理。工程实施初期，以公司质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量监理实施细则以及各部门质量岗位职责，建立起完善的质量管理体系。2.工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。3.总监办成立质量创优领导小组，总监理工程师任组长，驻地监理组长任副组长，下设Q2、Q3现场监理组保证质量体系运行，负责质量管理日常工作。4.Q2、Q3现场监理组负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行日常质量检查验收，上道工序必须经驻地监理验收合格后方可进行下道工序施工。5.质量创优领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析总监办及施工单位质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。6.建立质量组织管理体系。为了确保工程质量，在总监办内部实行三级质量管理制度，总监理工程师负责整个项目的质量监理工作，驻地监理组长和中心试验室主任负责日常监理工作的质量监督，Q2、Q3现场监理组分别负责两标段的现场质量监理工作。7.Q2、Q3标现场监理组。Q2、Q3标现场监理组是总监办负责现场质量监理、监督和检查的机构，行使监督权、检查权和质量否决权。其具体职责为：7.1协助总监、驻地监理组长领导Q2、Q3标的质量监理工作，制订最后的质量保证计划、监理工作程序，按照指挥部、总监办的要求，整理现场质量记录和验收表格。7.2对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。7.3审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。7.4参与对不合格品（项目）和质量事故的调查处理。7.5收集并管理有关质量记录和文件。7.6内部质量评价，质量动态分析。7.7参与组织隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程的验收。现场监理员在专业监理工程师的领导下，负责分管范围内的工程检查和监理工作；专业监理工程师在现场监理组长的领导下，负责分管范围内的质量检查和监理工作。8.组建精干的中心试验室和测量监理队伍。试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验和测量队伍的建立，在质量管理体系中具有关键作用。为了确保质量计划目标的实现，我监理公司按照投标文件承诺的要求选派技术水平高、操作熟练的监理技术人员，配备先进的仪器设备，在总监办建立规模齐全、设备配套的中心试验室和精密测量监理队伍。中心试验室负责负责核实试验标准、规章制度，编制各种试验表格或批准承包人的试验表格，提供各种试验统计报表的格式；对承包人进行监督管理；以控制承包人施工质量百分之百合格为目的，制定详细的监理试验、频率及方法，总监办对重要关键项目试验进行平行控制试验等等。以两名测量工程师为主的测量监理负责控制测量、施工期观测、重要构造物定位放样、“复测”、“抽测”等。第三节建立严格的质量保证措施建立严格的质量保证措施，完善施工质量管理，确保质量目标实现。为了确保工程质量，我局将在开工前，根据本工程的特点，建立系统完善的质量管理制度，在施工过程中严格遵守。1.施工过程中的质量管理制度1.1建立开工前的技术交底制度每项工程开工前，必须有驻地监理组长向全体监理人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工单位施工方法和注意事项等。每个工序开工前有现场监理组组长向该组监理进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工监理对象的情况下投入监理。1.2坚持“五不施工”、“三不交接”及工序“三检”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。1.3建立质量计划制度每一单项工程开工前，现场监理组按施工单位施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经驻地监理组长批准后实施。1.4建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。1.5建立测量资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交项目总工审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。1.6建立严格的“跟踪监测”制度跟踪检测由项目部质检员配合现场监理进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。1.7建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品和半成品要有项目部和总监办中心试验室组织进行验收。验收内容包括：1.7.1进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；1.7.2供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；1.7.3产品现场质量检查，并填写检查验收记录；1.7.4取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。1.8建立健全原材料、成品、半成品管理制度检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。1.9建立仪器设备的检定制度测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。1.10建立原始资料和质量记录的保存制度本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：①质量计划；②特殊工序施工方案、作业指导书；③技术标准、规范；④采购的技术要求。质量记录包括：①基准点、水准点测量验收记录；②施工断面、平面测量记录；③各施工工序、项目检验、验收记录；④砼、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录；⑤预制构件检查记录和出厂合格证；⑥隐蔽工程验收记录；⑦不合格品控制及处理记录；⑧审查和处理结果记录；⑨位移沉降观测记录。以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交总监办。总监办将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主1.11建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进。2.要求施工