2013年3月生产科经济活动分析

2013年度3月份经济活动分析生产技术科目录一、3月份生产运行情况二、装置原料变化情况三、水汽气消耗情况四、低压火炬气控制情况五、质量中控分析六、厂际互供半成品合格率七、对标目标完成情况八、重点攻关项目进展情况一、3月份生产运行情况3月份全厂合计6次物料切断；年累计16次物料切断。装置停车次数3月装置运行情况当月停工时数年累计次数年开工率%年停工时数h裂解装置0生产正常001000烯烃裂解装置0无裂解原料全月停工。744002160烯烃分离装置0生产正常001000线性低密0全月停车744002160高密度1#225日因分离干燥系统消漏停车95小时，29日因粉料下料秤堵聚合停车12小时。107574.7547高密度2#129日因更换袋滤器M-2402聚合停车15.5小时。15.5199.315.5聚丙烯0接上月停车18小时，1日开车，生产正常。18357.5917丙烯睛15日停车检修638.5小时。638.5170.4638.5芳烃装置26日、25日无原料循环30、50小时。80689.2232.5碳五树脂0生产正常。001000二、原料变化情况（一）、石脑油：（二）、加氢汽油：项目正构烷烃烯烃烷烃环烷烃芳烃3月份35.250.671.7520.7572月份38.25未检出69.2522.58.51月份36.44未检出67.2226.448.11一季度36.650.6069.4123.237.87项目C5C6-C7C8非芳烃3月份1.6596.301.9416.302月份1.5596.871.5215.171月份1.6296.222.0816.26一季度1.6196.461.8515.91二、原料变化情况（三）、C5树脂原料：（四）、干气：项目C5中有效双烯%C4含量C5含量3月份51.949.4988.812月份54.188.9389.491月份53.619.3188.76一季度53.249.2489.02项目丙烯丙烷乙烯乙烷甲烷纯度3月份7.733.8836.4428.134.3664.572月份9.084.1435.0628.286.6363.341月份9.625.3535.0026.354.0261.35一季度8.814.4635.5027.595.0063.09三、水汽气消耗情况项目3月份2月份1月份一季度总量蒸汽用量（吨）总量/天473549395994470876B级/天241219602801216501C级/天136417501883149648D级/天95912291309104727水用量（万吨）总量(万吨）31.1529.9734.9696.08过滤水(万吨）27.5823.4128.2879.27低温水(万吨）1.564.173.098.82生活水（万吨）0.60.510.922.03脱盐水(万吨）1.411.882.675.96天燃气总量（KNm3)0.010.082.112.2四、低压火炬气控制情况项目3月2月1月一季度F981排放量km32269234131607770大乙烯排放量t868064151113726232总回收量km360665858537217296总回收小时平均量Nm38153871872218031乙烯火炬气合格率%96.898.298.497.8五、质量中控分析装置名称3月中控合格率%1-3月中控合格率%3月份影响合格率项目及原因及说明裂解装置98.3297.82氨溶液106-L中氨合格率为37.50%；DA_202塔釜碳三合格率为94.19%烯烃装置99.8299.20干气装置97.7097.59分析数据较少。丙烯腈装置94.6593.72刚开车，分析数据较少。五、质量中控分析装置名称3月中控合格率%1-3月中控合格率%3月份影响合格率项目及原因及说明芳烃装置98.9898.14加氢汽油E108入口非芳烃合格率为95.06%；线性装置停车停车高密度装置99.8399.61聚丙烯装置97.9797.72挤出机颗粒TK-504熔体流动速率合格率84.25%；C5树脂装置98.5998.55F-501碱液NaOH含量合格率为90%；R-604循环碱NaOH含量合格率为90.36%；全厂合格率98.8297.90达到公司考核指标：96.8%六、厂际互供半成品合格率装置名称半成品名称3月实际完成%1-3月实际完成%大芳烃装置芳烃抽余油100100大芳烃装置石油苯100100烯烃装置丙烯10099.77烯烃装置乙烯100100烯烃装置化工粗氢100100烯烃装置裂解汽油100100烯烃装置裂解碳四100100丙烯腈装置工业用丙烯腈100100丙烯腈装置工业用乙腈100100互供合格率（98.5）10099.92六、成品合格率1、线性聚乙烯：3月份停车。2、高密度聚乙烯3月份5000S合格率100%，1-3月5000S合格率97.83%，协议品568.1吨（其中192.275吨和136吨统计在2012年），L5202合格率100%。聚丙烯装置：3月份J-802、F-401、S-900、J701、L1923合格率均为100%。1-3月无协议品。3、丙烯腈：3月份无产量,1-3月丙烯腈累计优级品率86.66％，乙腈优级品率82.72％。4、C5树脂3月份0~1#色产品比例在总产量的53.26%，1-3月0~1#色产品比例在总产量的83.45%。5、芳烃三苯合格。七、对标指标完成情况17项生产二级对标指标，3月份完成情况如下：（1）用水量29.74万吨，累计90.12万吨；（2）蒸汽消耗量14.68万吨，累计47.09万吨；（3）装置达标率100%，累计100%；（4）加热炉热效率91.19%，累计91.19%；（5）工艺因素非计划停工0次；累计0次；（6）全厂中控综合合格率98.82%，累计97.90%；达到了96.8%中控指标。（7）乙烯综合能耗829kgEO/t，累计827kgEO/t；（8）天燃气消耗量0km3，累计1.15km3；（9）乙烯产量1.47万吨，累计4.2万吨；七、对标指标完成情况（10）高密度综合能耗183kgEO/t，累计190kgEO/t；（11）线性聚乙烯装置能耗0kgEO/t，累计0kgEO/t；（12）丙烯腈能耗0kgEO/t，累计570kgEO/t；（13）聚烯烃总量1.67万吨，累计4.25万吨；（14）芳烃综合能耗148kgEO/t，累计164kgEO/t；（15）重大质量事故为“零”，累计“零”；（16）新产品开发总数2，累计2；（17）产品出厂合格率100%，累计100%。八、重点攻关项目进展情况一、双烯收率及能耗攻关3月份乙烯装置双烯收率47.06%，累计46.44%，完成了≥46.0%的攻关目标。能耗829kgEO/t，累计826kgEO/t，未完成≤790kgEO/t攻关目标。拔头油互供设施：管线配置工作正在进行。干气精制装置：自2月份恢复开工后运行平稳，生产负荷持续提高。拔头油新增预热器：已安装及配管完成，缺仪表调节阀系统未到货，暂未投用。天然气接入量：天然气实际接入量为“零”，实现了连续零消耗的目标。八、重点攻关项目进展情况二、丙烯腈装置长周期攻关1月、2月份装置整体中控合格率分别达到92.52%和94.79%，3月份停工，累计93.72%，达到了大于93%的目标。丙烯腈装置1~3月份除乙腈单元因换热设备消漏有短时局部停工外，主装置整体运行平稳，负荷控制在1850~2000Nm3/h；3月5日根据公司物料平衡需要，装置计划停工清理。1月~3月丙烯腈装置急冷塔上段PH值控制合格率：86.58%；急冷水下段PH值控制合格率：93.16%贫水系统PH值控制合格率：80.74%；T104塔灵敏板温度稳定控制在指标范围之内。八、重点攻关项目进展情况三、重油优化加工利用攻关3月份重油收率3.11%，累计4.4%，未完成≤3.3%攻关目标。乙烯装置为进一步降低裂解重油收率，轻质原料投用调整比例逐月增加，3月份轻质化比例已达到29%以上；重油收率下降至3.11%。3月份将101-E顶温控制在115℃，塔釜粘度平均在447cst左右，达到攻关措施目标值。4台裂解炉中G炉和H炉裂解气出口温度已成功控制在230-240℃的指标范围内；J、K炉裂解气出口温度受喷油降温调节阀调节比例失调因素影响，（调节阀开度均在5-9%左右）目前温度仅控制210～220℃左右。