盖梁首件施工方案(7.23

盖梁首件施工方案1第一章工程概况一、工程概况************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************。其建设对于贯彻西部开发战略、“桥头堡建设”战略规划部署以及云南省“一级三向五群”和“滇中城市群”的城市空间开发战略规划，充分发挥路网体系的整体效益，实现昆明过境交通流的分离，缓解城区交通压力。并与铁路、航空链接，行程公路铁路航空综合运输局面，充分发挥联运效益，对缓解昆明城市交通压力，完善昆明市综合运输体系，促进昆明经济布局优化、区域经济协调发展、资源开发利用、基础产业向外拓展，推动经济发展和社会进步具有重要意义。本合同段为国家高速公路网************合同段，起讫桩号************，线路全长4.8025km，主要工作内容含：路基工程、桥涵（含交叉）工程的上、下部结构、路基、桥涵（含交叉）工程排水、防护及附属工程、改移道路、沟渠及其接顺工程（含接顺的路面、排水及防护等）。其中包括：路基填方约34万m3，路基挖方约29万m3；互通立交一座；桥梁工程占总工程的70%以上，桥梁13座：其中特大桥********盖梁首件施工方案2一座，中桥3座，小桥9座。桩基1022根，预制梁、板共有831片，预制钢箱梁共有8跨4联，现浇箱梁共有190跨56联。二、首件选择根据现场施工的实际情况我部将盖梁施工首件选择********特大桥右幅32#墩柱上的盖梁，墩间距为6米。墩柱为四方墩柱。盖梁的结构尺寸为11.26*2.0*1.6m。立面图如下：第二章编制目的为保证我标段内盖梁工程能优质、高效完成，确保生产计划的顺利实施，通过首件确定的成果用以指导后续施工，保证每道施工工序都处于受控状态，保证施工的优质性和安全性，确定盖梁施工方案的可行性。首件制贯彻“以工序保分项、以分项保分部、以分部保单位、以单盖梁首件施工方案3位保总体”的质量创优保障原则，着眼抓各项工程的首件工程质量。确保生产安全、质量保证、重点突出、统筹安排、经济合理、环保节约。通过首件工程的施工，取得相关的技术参数和施工控制的有参数，取得盖梁施工的原材料、砼、砂浆配合比、最佳机械组合方式、人员配置是否合理等数值与依椐。并经由业主、驻地监理、施工单位组成的验收小组对盖梁工程首件工程进行外观、结构尺寸、施工总结和按《公路工程质量检验评定标准》验收。通过验收确定首件工程施工方案的可行性和施工工艺的合理性，优化施工组合，把主要问题和施工工艺难点找出来，并加以解决，为今后工程的大面积施工起到指导示范作用，为施工的全面展开做好“样板引路”。从而有效确保整个工程质量，并使进度加快，经济效益提高，从而达到标准化作业。第三章编制依据嵩明（小铺）~昆明高速公路第1合同小铺两阶段设计图及设计文件；嵩明（小铺）~昆明高速公路第1合同小铺段工程招投标文件及施工合同;《公路桥涵施工技术规范》JTG/T50-2011；《公路工程质量检验评定标准》JTG0F80/1-2004；《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95；其它国家及部颁、行业工程施工技术标准、规范、规程；合同文件要求以及实际组织施工、技术能力和机械配置。盖梁首件施工方案4第四章施工准备一、技术准备1、为了更好的组织施工，我部将于施工前组织施工人员熟悉设计文件、根据现场的地质、水文资料等实际具体情况选择合适的施工方案，向技术人员进行书面的二级技术交底和安全交底。开工前对施工班组人员进行全面的技术、操作、安全三级交底，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核、持证上岗。确保施工过程中的工程质量和人身安全。2、准确放样盖梁轴线位置，测定盖梁底高程。施工放样后，报请驻地办测量工程师复核，合格后方可进行施工。3、混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，分别做混凝土的试验配合比、施工配合比，按照要求上报批复、验证满足盖梁混凝土的要求。4、熟悉施工现场环境，修建通往施工现场便道，便于材料和设备的运输。二、人、机、料的准备1、施工组织管理机构：项目部安排具有丰富经验的技术管理人员和结构施工队伍，同时成立相应的职能部门，明确各个部门的自身职责及分工，最大程度的发挥体系效能完成本工程施工。盖梁首件施工方案52、盖梁施工组织架构图：3、盖梁施工队职责：负责盖梁的钢筋加工与安装、模板安装与拆除、连接面砼凿毛、砼浇筑以及养护施工。4、劳动力进场计划：盖梁施工人员如下：序号工种数量备注1管理人员4含施工、质检2实验员33测量员24资料员15安全员26架子工6工程管理部盖梁施工班组项目经理总工程师项目副经理质量管理部合同管理部物资管理部综合办公室安全管理部盖梁首件施工方案67钢筋工108电焊工49模板工810混凝土工811普通工45、机具准备：见下表机械设备进场计划表序号设备名称型号单位计划数量备注1吊车QY25台125T级2钢筋笼滚焊机BPM-1600-14M台1山东连环3拌合站HZS1804工字钢工56根25混凝土罐车10m³台26弯筋机台17段筋机台18混凝土料斗个19施工爬梯部210柴油发电机200KW台111切割机J3G-SW-400台112电焊机BX1-500-2台2盖梁首件施工方案7序号设备名称型号单位计划数量备注13振动棒50型插入式台614盖梁侧、端模板高2.0m套1钢模15盖梁底模板套1钢模16穿棒高强度碳素钢根4Φ10017机械千斤顶400T个46、施工材料需求计划：主要原材料（单个盖梁)材料名称规格工程量备注混凝土C30（m3）49.8符合设计及规范要求钢筋HPB300、HRB400（T）8.314符合设计及规范要求7、原材料要求：钢筋、粉煤灰、减水剂等材料应有相应的出厂合格证等质量证明文件，所用材料必须符合有关技术标准规定，按规定的频率由监理工程师见证取样送检，经检验合格方可使用，不合格的材料一律清除出场。8、试验检测：（1）、钢筋检测：先进场的钢筋根据有关规定对用于工程的钢筋取样进行抗拉和拉伸试验，试验均合格并经监理工程师批复。（2）、砂、碎石、粉煤灰等原材料经检测，各项指标均合格。（3）、混凝土配合比及实验：按照混凝土设计强度要求，分别做混凝土的试验室配合比、施工配合比。满足工程所需的C30砼配合比要求。盖梁首件施工方案8第五章施工工艺首件盖梁施工准备采用穿棒支架法施工。具体施工方法如下：一、施工流程图盖梁穿棒支架法施工工艺流程图柱顶预留孔设置工作平台搭架设置底模整理预埋钢筋钢筋骨架安装成型侧模安装砼浇筑拆除模板制作钢筋骨架砼拌运制作试块侧模制作穿棒设置复测放样柱顶凿毛主纵、横梁架设强度符合要求卸落支架底模下方木铺设砼养护盖梁首件施工方案9二、施工方法1、支架施工根据现场情况盖梁底模支架采用托架法。盖梁支架托架的承托采用采用穿钢棒法，钢棒安装好后，放置通长槽钢，靠近墩身的地方采用拉杆对拉固定，槽钢上安装千斤顶，千斤顶中心和钢棒中心必须在共一条轴线上，然后安装承托梁，承托梁采用56A工字钢，安装好后采用拉杆对拉固定，千斤顶调整好高度后，铺装[16槽钢，即可铺设底模板。具体施工方案见后附计算书。施工爬梯设置在右幅32-1#～32-2#墩中间，爬梯采用专业加工的安全爬梯-龙门梯，模板采用专业工厂加工的定型钢模，模板的结构尺寸符合设计图纸和结构尺寸，制作模板的钢板均采用Q235钢板，型钢均采用正规厂家生产的正品材料。采用吊车分块吊装拼组，设拉杆固定。底模和侧模间夹凹形橡胶条，防止漏浆。示意图如下：施工平台立面图盖梁首件施工方案10施工平台平面图千斤顶支架2、测量放线测量控制：墩柱施工完成后，对墩柱的施工质量进行检测，检测合格后对进行施工放样，测量人员依据设计图纸测放并核实盖梁中心线、桥梁中心线及标高线于墩身顶，且用红油漆或墨线作出标志，以此作为盖梁立模时的依据，各轴线和标高测放的允许偏差必须满足测量规范要求，放样结果由监理工程师复核并确认。采用导线测量，导线测量等级为一级附合导线，测角中误差±5″，方向角闭合差±√10n，相对闭盖梁首件施工方案11合差≤1/15000；水准测量为四等。预留孔洞的位置埋设：在施工墩柱时预留穿帮孔洞，为方便钢棒穿入，孔洞直径比钢棒直径大20mm，采用Φ120mmPVC管预埋留设。高程=从设计墩顶标高-（底模厚度+横梁工字56钢高度+纵梁[14槽钢+调节木方及木楔），要求定位准确，高程误差不大于5mm，采用钢筋卡与墩柱钢筋牢固固定在一起，管口紧贴模板，采用塑料布封堵严密。使底模高程控制在允许范围内。预留孔横穿柱中心线，与路线方向一致。浇筑混凝土过程中注意不得使串筒或振动棒磕碰预埋的PVC管。混凝土拆模后立即查找管口准确位置，疏通管身。3、结合面凿毛墩柱砼强度达到设计强度25%后，测量人员放样出墩柱顶标高后，将墩柱与盖梁结合面凿毛，用高压水冲洗干净，直至结合面层露出干净、新鲜、密实的砼为止，外露的砼粗骨料嵌入砼中牢固，松散的外露粗骨料必须剔除。4、纵横梁安装为了方便调整横坡和拆模施工，采用齿轮千斤顶支撑主梁（H56型钢）,千斤顶底部加工U型槽套牢钢棒，主梁上预留千斤顶定位孔使千斤顶不会左右移动，将主梁工字钢安装在千斤顶上方，定位孔固定，工字钢的长度比盖梁的宽度还要一边宽0.8m，便于满足外作业平台搭设。结贴墩柱螺栓连接固定。为保证将来工字钢稳定，在下坡梁端方向采用角钢或者钢板临时焊接锁边，阻止工字钢沿盖梁横坡下滑。纵梁按照预先设定的间距50cm布置在横梁上，然后起吊木方，按照设计间距铺在槽钢纵梁上。木方放置时围绕立柱周边加密布置，减少将来立柱周边模板变形。盖梁首件施工方案12.5、上下扶梯及工作平台搭设纵梁外伸出部分0.8m作为平台，满铺5cm厚木方并于纵梁捆绑牢固，防止踩翻发生安全事故。外缘焊接钢筋头，插Φ50mm钢管做防护栏杆，挂满安全网防护。用门式支架搭设通道便于上下。盖梁施工为高空作业，施工现场须搭设上下扶梯及工作平台脚手架供人员上下，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。上下扶梯及工作平台脚手架采用钢管搭设，在搭设支架前，为了保证支架稳固，必须对脚手架地基处进行压实处理。井字结构，脚手架高宽比不大于2m，脚手架四面均设置剪刀撑，围安全网，下部设置斜撑。扶梯层高2*2m，45°斜角，梯宽0.9m，阶高0.25m，台阶用短钢管搭设。歇脚平台宽1.0m，钢管为梁，间距0.25m，其上满铺木板。扶梯设扶手，与正下方台阶边缘距离为0.9m。工作平台栏杆高1.2m，中间加密一道钢管。所有钢管交叉均用活动扣连接，立杆底部坚实，垫木板，立杆接长用连接器连接，横杆与立杆以活动扣连接，不得悬空设置。脚手架搭设用钢管必须为国标材料，壁厚3.5mm。脚手架实行验收制度，搭设完成后，经安全、质检部长验收后，方可投入使用。扶梯及工作平台搭设如下图所示：盖梁首件施工方案13预压试验：为保证安全施工现场应进行荷载沙袋预压试验。根据计算最大荷载，在加载到最大荷载时能满足施工要求。6、模板安装为进一步提高高空作业的安全系数，确