5[2].S推行手册

-1-“5.S”推行手册颜廷录教授-2-目录1．前言2．5S的定义与目的3．5S的效用4．推行步骤5．推行要领6．“要”与“不要”物品的判定标准7．公司各级员工在5S活动中的职责8．5.S的检查要点——办公室9．5.S的检查要点——生产现场10．开展五分钟／十分钟5S活动11．5.S的评分计算方法12．5.S的评比13．5.S推展手法（实施技巧）14．文件的5.S15．5.S检查内容与考核标准16．现场管理制度17．5.S的常用表格-3-前言人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。为配合公司广泛地开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，故编写并发行《5S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本，永续经营”的宗旨。-4-一、5.S的定义及目的5.S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的：腾出空间，提高生产效率。2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的：排除寻找的浪费。3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养区分“要”与“不要”的东西，将不要物进行清理将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态将要用的东西定位、定量摆放时时保持整洁、干净使员工养成好习惯，遵守规则地、物人5.S关联图-5-二、5.S的效用5.S的效用可以归纳为：1、5.S是最佳的推销员2、5.S是节约能手3、5.S是安全专家4、5.S是标准化的推进者5、5.S可以形成愉快的工作场所三、推进步骤步骤一：成立5.S推进组织步骤二：拟定推进方针及目标●全员参与5.S活动，持续不断改善，消除浪费，实现“零”库存步骤三：拟定推行计划及实施办法步骤四：教育步骤五：宣传造势步骤六：局部推进5S步骤七：全面推进5S步骤八：5S巡回诊断与评估四、5S重点推行六、公司各级员工在5S活动中的责任㈠、公司领导5S责任㈡、部门领导及班级长5S责任㈢、员工5S责任七、5S的检查要点——生产现场八、5S的检查要点——办公室九、开展五分钟／十分钟5S活动-6-十、5S评分十一、5S的评价十二、5S推展手法（实施技巧）㈠、定点摄影㈡、红牌作战㈢、目视板作战㈣、目视管理㈤、定置管理1、定义：定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。㈥、识别管理1、机器设备识别2、产品识别3、作业识别4、环境识别㈢、标准化十三、文件的5S5S标准格式1、红牌作战追踪记录表部门：责任人：区域：编号存在问题描述处理方案红牌日期承诺完成日期实际完成日期2、人员去向显示板-7-姓名去向离开时间联络电话预定返回时间备注注：①、离开岗位人员填写；②、返回后擦掉。3、物品清单车间班组工具箱责任人确认时间箱内工具一览表序号名称规格型号数量状态备注注意事项:4、文件／资料标识注：斜线统一用蓝线，宽0.05厘米。5、外出必备物品查核表序号项目确认备注1公司简介视客户规模准备1～2套2项目说明资料视客户规模准备若干套3客户地址、电话等联系资料4合同样本-8-5公司信封、信纸6胶水、切纸刀7样口必要时8……每确认一项，在此栏中打√8、清扫值日表5S区责任人值日检查内容电脑区×××机器设备是否保持干净，无灰尘检查区×××作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理计测器区×××计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净，柜内有无杂物休息区×××地面无杂物，休息凳摆放是否整齐夹具区×××夹具摆放是否整齐，夹具是否保持干净不良品区×××地面无杂物，除不良品外无其它零件和杂物存放零件规格放置区×××柜内零件规格摆放整齐，标识明确文件柜及其他×××文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐备注：①、此表的5S区是由担当者每天进行维护；②、下班前15分钟开始；③、其它包括清洁器具放置、柜、门窗、玻璃。9、5S培训计划序号内容项目目标值对象4月5月6月15S知识培训1、5S的起源和适用范围考试合格80%以上全员培训→现场操作→考核→2、5S定义3、5S的作用25S活动步骤1、成立推进小组100%理解并能实施管理人员→→→→→→2、推进成员集中学习3、设定5S改进岗位4、推进成员进行现场诊断5、推进小组开展改进活动-9-6、员工自身开展改进活动→→7、确认活动10、5S责任标签5S责任区编号区域间责任部门责任人C022车间管理看板生产组×××11、班组5S评比宣传栏样式×××年月份××车间5S工作评比123……3031备注1班◎○◎▲◎2班▲◎○○◎3班※○○○◎4班○▲※▲▲5班◎▲○○◎说明◎：代表良好（绿色）○：代表中等（蓝色）▲：代表及格（黄色）※：代表较差（红色）12、各部门（班组）问题点改善表发动机厂冲压焊装涂装总装底盘……上周问题点（个）整改个数整改率（%）考核评分本周问题点（个数）13、心情管理板姓名备注××××××-10-××××××……注：心情可分高兴（红色）、平常（蓝色）、不高兴（黄色）三种，用磁扣表示。必须在班会前做好。14、库存物品揭示板品名产地入库时间库存数量安全库存最大库存15、人员配置管理板×月×日（周）×××组人员配置管理板设备名人数今日计划数历史最高人均产量备注1#机（）2#机（）16、新员工介绍板姓名部门照片籍贯毕业学校专业兴趣人生格言留言17、刀具交换管理板刀具交换管理板（线名设备名）责任人：工具名规格下次预定交换时间前次交换时间备注-11-18、设备管理板设备名称规格操作者购买日期厂家电话保全类型保全周期保管员最近故障时间及内容备注19、发货状态管理板序号日期交货客户注：1、每周依交货计划排入；2、将每个客户给予代号，制成牌子；3、已交货的将牌子翻转（正反面颜色不同），即可一目了然。24、工序生产作业记录工序名称作业者姓名时刻89101112产量计实计实计实计实计实时刻12344：30产量计实计实计实计实计实工序名称作业者姓名时刻89101112ABCDB-12-产量计实计实计实计实计实时刻12344：30产量计实计实计实计实计实备注班长日期25、机械加工生产管理板生产管理板机台号日期时刻预定实际作业者作业内容主管确认26、合理化建议书提案人部门工号编号建议类别成本□效率□品质□5S□安全□其它□改善建议内容问题点：原因分析：提出部门确认实施部门确认改善前改善后可借鉴水平展开处：评价得分（分）级别评语承认①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩实施部门改善对策问题点及原因分析改善对策-13-改善推进科长部长总经理-14-15、5S日常确认表部门（车间）班组5S区域NO责任人：照片5S现场清扫内容现场5S实施确认责任者：区域号：区域清扫部位清扫周期要点及目标月日——月日月日——月日月日——月日月日——月日周一周二周三周四周五周六周一周二周三周四周五周六周一周二周三周四周五周六周一周二周三周四周五周六墙表面玻璃1次/月无油垢、无灰尘、无破损地面表面台下2次/天无油垢、无脏污、无物下落现场物品摆放状态1次/天整齐（水平、直角）干净看板摆放状态1次/天整齐（水平、直角）干净桌椅摆放状态1次/天整齐（水平、直角）干净……………………-15-◎：代表良好（绿色）○：代表中等（蓝色）▲：代表及格（黄色）※：代表较差（红色）现场改善成果申报表□处不用填写编号:FX.05.109/01-01题目：改善类别：（请打“○”）编号：部门：A设备C材料E预防提案人：B人员D经费F其他作成日：改善前问题点：[图示]要因分析：[图示][叙述][数据]来源[数据][要因叙述]来源表现法（0~10分）效果（0~60分）改善后改善着眼点改善对策：[图示][叙述]对策来源：既有的规定要求借鉴展开的方法研讨的成果创新的方法实施人填写签名：重点实施项目：①、②、改善期间：共小时；参加人员：共人效果有形效果：（含金额换算）无形效果：安全卫生品质客户环境现场士气强度评价评价项目表现法独创性努力度有形效果无形效果总得分级别评价人时间初评得分复评得分公司领导独创性（0~20分）努力度（0~10分）员工多技能素质表部门班组名称班次填表人日期工位号`更改日期多技能率多技能率＝班组成员掌握（能保质、保量完成工作）的工位数之和／（员工数×工位数）班组成员姓名处于学习阶段能保质保量完成工作能指导他人工作能独立发现改进措施并加以实施标签及目视板格式IP地址：部门：责任人：清扫要点：干净、无灰尘、无破损一部门：责任人：清扫要点：干净、无灰尘一部门：班组：责任人：工号：清扫要点：整洁、干净一部门：班组：责任人：清扫要点：无油污、无灰尘、无破损一部门：班组：责任人：清扫要点：节约用水，讲究卫生一关键件一gtxe班组目视板班组：责任人：☆☆☆☆☆多技能☆☆☆☆☆出勤☆☆☆☆☆质量☆☆☆☆☆成本☆☆☆☆☆现场改善备注：凡是未定义部分，各单位可自己规定工具名称：编号：责任人：一一零件名称：编号：请随手关灯一电话号码：一设备名称：编号：制造地：责任人：信箱编号：部门：姓名：工号：一关键工序工序号:工序名称:一