02-微型桩技术交底

共2页，第1页微型桩分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位江苏省华建建设股份有限公司工程名称深圳中学总体改造二期工程分部工程地基与基础交底部位艺术技术综合楼基坑日期2012年7月20日交底内容交底内容：一、设计要求：本工程微型桩设计桩长7.0米左右，设计深度及嵌固深度同深层搅拌桩，按顶浆法用钻具直接灌浆，孔口反浆后提出钻具，桩径300mm，桩间距1200mm，水泥采用P.O.42.5R普硅水泥,水泥浆水灰比为0.4~0.5。二、施工机械钻孔机、料箱、拌浆机、焊机、挖机等。三、施工艺术工字钢焊接---清除搅拌桩顶余土---测量放线---孔距定位---钻孔机就位钻孔---清洗钻孔----拌制水泥浆---注水泥浆---安装下放工字钢---碎石填充、振捣1、工字钢焊接：采用18#工字钢，整长工字钢与接长工字钢必须交错使用，工字钢焊接必须符合规范要求，接触面须焊接，并且在工字钢四个对接面上须用宽8~10cm、长20cm左右的钢板沿接缝左右对称布置焊接，接长工字钢的接头位置置于工字钢上半段内，工字钢方向摆放正确，即工字钢腿的方向平行于基坑边。2、清除搅拌桩顶余土：挖机挖除搅拌桩顶余土露出搅拌桩，以保证钻孔机定位准确。3、测量放线：根据设计要求的桩间距1.2米及设计提供的桩顶标高7.5米进行测量放线。4、孔距定位：根据设计的孔洞直径0.3米、间距1.2米使用木桩打入地下进行桩中心定位；5、就位钻孔：将钻孔机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜；将水管与钻杆接在一起，启动钻机与水管，慢慢钻进。6、清孔：在注水泥浆前，要对桩孔进行清孔，使孔内泥浆全部排出，要求孔底沉渣厚度不大于50mm，；7、拌制水泥浆：水泥浆采用专用机械进行拌制，水灰比控制在0.4～0.5之间，把拌制的水泥浆放入料箱内，然后由钻机直接注浆。8、注浆：利用钻机的钻具直接进行注浆，钻具慢慢提升，浆液逐渐充盈，直至浆液将孔中泥浆全部挤出，且孔顶冒出水泥浆为止拔出钻具。9、安装下放工字钢：待孔顶冒出水泥浆时在孔内安装预先制作好的18#工字钢，工字钢顶平深层搅拌桩顶，注意工字钢腿平行于基坑边。10、下碎石、振动棒振实：工字钢安放到位后开始填充石料，石料采用粒径10~20mm干净碎石，振动棒振捣以达到石料充填密实的作用。11、微型桩施工中，应仔细测量孔深、工字钢长度，避免出现假桩断桩现象。12、水灰比0.4~0.5，石料粒径1.0～2.0㎝，水泥P.O.42.5R。13、桩位偏差不得大于10㎜，垂直度不超过0.5%。14、施工过程中必须随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每根工程桩进行质量评定，检查重点是水泥用量、桩长、桩径、注浆、压力、石子级配等。共2页，第2页四、质量控制1、成孔前为保证桩的垂直度，需有水平尺前后、左右调整好钻机的平整度，为控制桩位偏差，成孔前先用仪器精确定出桩位，每个桩位上钉上木桩，开钻时，钻头中心对准木桩头方可开钻。为保证桩径开钻前要用尺子测量钻头尺寸，发现直径不够立即调换或补焊钻头。2、水泥浆液要严格按照0.4~0.5：1的比例配置，配置时水泥以每袋50公斤计算，水的用量在水箱内画上刻度线，水泥浆在搅拌桶内至少搅拌3分钟后才可以开始注浆，从而达到搅拌均匀。如果因设备出故障或其它原因致使浆液搅拌时间超过30分钟，为不影响桩身质量把浆液废弃。五、注意事项1、注浆时注浆管不弯折缠绕，时刻注意压力表，以免压力过高管炸伤人。2、每根桩注浆结束后，注浆管要保持压力3分钟，等压力消散之后拔掉注浆管，这样既有利于注浆效果和保证桩身质量，也避免了压力过高造成安全事故。六、安全生产、文明施工、环境保护1、所有机械设备要加强保养，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员均经严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程。2、夜间施工，现场设置足够的照明设施，并有备用数量；夜间施工项目在白天交接班时，检查安全情况，进行记录。3、保持施工区环境卫生，及时清理垃圾，将其运至指定地点并按规定处理。施工废水、车辆废水经沉淀处理达标排放。专业技术负责人：交底人：接受人：