04APQP教育訓練

编制:WorldClassQualityPtyLtd授课人:JohnAdamek模块4产品质量先期策划(APQP)第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月2课程目标•到本课程结束时，学员应能：–识别产品质量先期策划（APQP）的五个阶段–制定一个APQP项目第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月3产品APQP进度图表概念提出／批准项目批准样件试生产投产策划产品设计和开发.过程设计和开发产品和过程确认生产策划反馈、评定和纠正措施计划和确定项目产品设计和开发验证产品和过程确认过程设计和开发验证反馈、评定和纠正措施第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月4产品质量先期策划（APQP）的五个阶段1.计划和确定项目2.产品设计和开发3.过程设计和开发4.产品和过程确认5.反馈、评定和纠正措施第一阶段计划和确定项目第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月61.0计划和确定项目概念提出／批准项目批准样件试生产投产策划反馈、评定和纠正措施计划和确定项目产品设计和开发验证产品和过程确认过程设计和开发验证反馈、评定和纠正措施第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月7第一阶段计划和确定项目•组织一个横向职能小组–策划项目的第一步是确定由谁来组成横向职能小组。横向职能小组并不意味着由一个人来做所有的事情！–横向职能小组的典型成员可包括以下几个方面：•工程、生产、质量、销售、成本核算、制造、营销、采购、等等。第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月8横向职能小组QS9000第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月9计划和确定项目•QS9000要求参与设计活动的人员应在以下几项技能上具有适当的资格：–几何尺寸与公差(GD&T)–质量功能调配(QFD)–可制造型设计／可装配性设计(DFM/DFA)–价值工程(VE)–试验设计(Taguchi方法&传统方法)–失效模式及后果分析－设计和过程第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月10计划和确定项目–有限元方法(FEM)–实体造型–模拟技术–计算机辅助设计／工程(CAD/CAE)–可靠性工程计划–注：详细解释请参阅附录1。第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月11计划和确定项目•确定顾客要求顾客要求通常由以下任何一个或所有因素确定：–市场调研–类似产品的保修记录–供应商质量报告–小组经验第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月12计划和确定项目•业务计划业务计划是QS9000的正式要求。它是一份可对拟议产品的开发施加某些限制的战略文件。限制的例子有：项目进度、技术投资的成本、机器和人力资源、质量要求、制造能力、政策法规等。第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月13计划和确定项目•基准数据－过程和产品在项目的这一阶段，应在适当的情况下为过程和产品获取基准数据。基准数据可用于找出您目前的产品或过程与“全世界最好”的产品或过程之间的“差距”。应以成为“全世界最好”的目标，制订纠正措施消除存在的“差距”。第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月14计划和确定项目•产品和过程设想列出当前所有的产品和过程设想。例子有：–材料特性和性能–可靠性评定–机器性能–管理架构第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月15计划和确定项目•产品可靠性研究这一领域与确定零件修理频率或零件更换的周期有关。例如：–每30，000英里维修一次–每两年更换一次–1,000,000个周期后维修一次第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月16计划和确定项目•在本阶段完成时，应确定以下各个方面：•设计目标•可靠性目标•质量目标第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月17计划和确定项目•初始材料清单(BOM)•初始过程流程图•特殊特性的初始清单•一切政府、环境或安全政策法规第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月18例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果)供方名称:WorldClassPtyLtd零件名称:行李箱地毯零件编号:1234-1图纸日期:99年2月19日零件的简要描述：行李箱地毯是将地毯真空成型在一块聚丙烯底层上，接着由一把水喷射式切割器切割成形，随后将六个垫片装配到位。第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月19例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果)•设计目标–地毯无折痕–地毯与配套部件之间颜色搭配令人满意–地毯不会从聚丙烯底层上剥落•可靠性目标–顾客不会因地毯磨损而退货注：可靠性目标通常是为机械和／或电气部件规定。第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月20例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果)•质量目标–所有特殊特性的PpK1.67–所有特殊特性的Cpk1.33–第一年的废品率0.5%第二年的废品率0.35%–地毯颜色公差E0.5个单位第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月21例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果•初始材料清单(BOM)名称位置名称位置4号真空定型器生产1234-1夹具F23号仓库1800x1200mm钢架E24号仓库包装用板条50条/板条箱F10号仓库1850x1250聚丙烯B16号仓库垫片6个/件A17号仓库1850x1250地毯B21号仓库安装夹具1234-2F24号仓库1号水喷射式切割器生产标签1个/件F22号仓库第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月22例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果)•初始过程流程图接收材料和存入仓库真空成形操作用水喷射式切割器把地毯切割成正确形状4装配6个垫片5包装储存第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月23例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果•特殊特性的初始清单，如–地毯的颜色-E0.5个单位–孔的位置+/-1.0mm–孔的尺寸+/-0.5mm•政府、安全或环境规章–聚丙烯底层确定为可用于回收利用的。第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月241.0计划和确定项目概念提出／批准项目批准样件试生产投产策划反馈、评定和纠正措施计划和确定项日产品设计和开发验证产品和过程确认过程设计和开发验证反馈、评定和纠正措施练习1用附录2提供的细节为“计划和确定项目”制定一份检查清单第二阶段产品设计和开发第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月272.0产品设计和开发概念提出／批准项目批准样件试生产投产策划产品设计和开发反馈、评定和纠正措施计划和确定项目产品设计和开发验证产品和过程确认过程设计和开发验证反馈、评定和纠正措施第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月28第二阶段产品设计和开发产品设计和开发阶段首先要生成设计失效模式及后果分析（DFMEA）。•设计失效模式及后果分析第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月29产品设计和开发•QS9000要求设计输出应为包括以下内容的过程的结果：–用各种方法简化、优化、创新和减少浪费的努力，这些方法如•质量功能调配(QFD)•可制造性设计／可装配性设计(DFM/DFA)•价值工程(VE)•试验设计•公差研究(GD&T)•反应面方法第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月30产品设计和开发•成本／性能／风险折衷方案分析•来自试验、生产和终端用户的反馈意见的利用•设计失效模式及后果分析的使用第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月31产品设计和开发•在设计的适当阶段进行设计验证进行设计验证的目的是为了确保设计输出满足已计划的设计输入，这些输入已在第一阶段－“计划和确定项目”中予以定义。例子:第一阶段：设计输入－孔的位置度公差+/-1.0mm第二阶段：设计输出——规定孔的位置度公差为+/-1.0mm的工程图样第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月32产品设计和开发•设计评审（有文件纪录的正式评审）进行设计评审是为了监控项目相对于顾客要求的进展。这些评审由横向职能小组进行，而且每次评审的结果都必须以文件存档。一般来说，设计评审可包括设计失效模式及后果分析、设计验证进展、可靠性试验和研究、计算机模拟结果、基准数据和相对于时间限制的总体进度。第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月33产品设计和开发•样件制造控制计划当顾客有要求时，应为产品制定样件制造控制计划。该控制计划将详细说明由尺寸分析、材料和功能试验、以及工程和可靠性试验得出的结果。第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月34产品设计和开发•以下各项的最后确定：–包括CAD数据的工程图样–工程规范–材料规范在这一阶段，横向职能小组应已评审和批准所有的图纸、工程规范和材料规范。第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月35产品设计和开发•新的设备、工装和设施在设计评审期间，横向职能小组可能会确定需要新的设备、工装和设施。这些细节必须提出并包括在总的进度计划内。必须把重点放在确保按时完成新的设备、工装和设施。第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月36产品设计和开发•特殊特性的最后确定在这一阶段，大部分的技术信息都已明确，因此，横向职能小组应就特殊特性取得一致意见并将其最终确定下来。控制计划应指出已最终确定的特殊特性。第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月37产品设计和开发•任何新的检验、测量和试验设备根据已生成的所有信息，尤其是需要测量的特性，横向职能小组应确定是否需要新的检验、测量和试验设备。如果需要这些设备，则应将其记录到总的进度计划内，并对采办进展进行监控。第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月38产品设计和开发•小组可行性承诺（这是QS9000的强制性要求）在这一时间，横向职能小组应确信所提出的设计能制造出满足顾客要求的产品。一旦确信这一点，横向职能小组的成员必须在小组可行性承诺上签名。第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月392.0产品设计和开发概念提出／批准项目批准样件试生产投产策划产品设计和开发反馈、评定和纠正措施计划和确定项目产品设计和开发验证产品和过程确认过程设计和开发验证反馈、评定和纠正措施第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月40练习2用附录2提供的细节为“产品设计和开发”制定一份检查清单第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月41第三阶段过程设计和开发第片模块4-APQPWorldClassQualityPtyLtd-1999年9月423.0过程设计和