抗滑桩施工安全技术交底

抗滑桩施工安全技术交底为贯彻我公司“兑现合同承诺，留下时代精品”的质量方针，杜绝因工伤亡事故，保证山神庙1#隧道滑坡处治工程抗滑桩方案的顺利实施，特编制抗滑桩施工安全技术交底。编制依据：图纸说明及相关技术规范、规程。一、技术要求1、抗滑桩按要求分三批进行施工，现已开工的第一批为A2、B2、B5、B8、C3等5根，下一批施工前待桩身砼强度达到70%后方可进行开挖；2、人工挖孔过程中，应经常检查桩身净空尺寸和平面位置，孔的中轴线偏斜不得大于孔深的0.5%，且不大于20cm，截面尺寸必须满足要求；3、孔内爆破采用小药量松动爆破开挖，必须先在桩四周凿槽以保护井壁岩体，避免因震动过大造成塌孔；4、抗滑桩挖孔施工中，必须安排专人，每天在《抗滑桩施工记录表》中详细记录桩的地面高程、土性及岩性情况，并详细记录开挖过程中的土石分界高程，滑动面的位置和特征，孔中出水位置及水量，井壁坍塌位置，护壁的方法、厚度、及深度，护壁开裂及位移等情况。挖孔施工中，如岩体发生变化应及时取样，并详细记录取样桩号、日期、深度、岩性等详细开挖信息；5、挖孔过程中，如不能准确判定岩性时，应及时报告现场技术人员，并将样品上报地质专业工程师，若发现设计与实际情况存在较大出入时，应及时反馈信息，以利尽快修改设计，保证工期；6、护壁模板没有固定前，不得进行下道工序。浇筑护壁砼时，应及时检查模板支撑，保证护壁垂直度及桩身截面尺寸；7、每节护壁长度视开挖岩质情况而定，采用C20钢筋砼，厚度不小于20cm，护壁钢筋搭接尺寸不得小于30cm。进入滑动面以下2～3m后，可根据实际情况调整护壁厚度或取消护壁。二、安全措施1、钢筋、半成品等按规格、品种分别堆放整齐，场地平整，起吊钢筋时下方禁止站人，以免坠落物砸伤施工人员；2、在距桩孔口1m范围内的地面上，不得堆放任何物资，防止落入孔内伤人；3、抗滑桩A2、B2、B5靠边坡侧土层较薄，井口处必须注意采取一定的安全防护措施；4、挖孔人员必须空手扶稳钢筋梯进入井内，严禁借用起吊绳索或吊斗上下。挖孔施工人员必须佩戴安全帽。井口必须设专人值班看守，不准任何料具落入井内砸伤施工人员。井口明显部位应设置醒目的安全标志；5、起吊架子、绳索、滑轮、卷扬机等机具设备，每班操作前要认真检查，发现问题及时处理。吊运土方时，必须听从指挥，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人，防止坠落物砸伤施工人员；6、如挖孔过程中遇地下水，应及时采取措施排出积水，以便继续施工，防止因排水不及时孔壁坍塌而造成人员伤亡；7、施工过程中，应随时注意支撑和护壁有无变形，如有问题应立即撤出施工人员，并报告现场技术人员及有关部门；8、挖孔深度超过10m时，必须采用机械通风，使井下氧气充足，以保证施工安全。放炮30分钟后，才准许施工人员进入井内，以防止废气中毒事故发生，爆破必须采用电雷管起爆。爆破工要持证上岗，并加强火工品的安全管理；9、现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。使用振动棒时必须配备触电保护器，不得湿手接触开关，不得使用破皮漏电的电源线。