8D知识

质量知识大讲堂——8D第1页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹质量问题分析解决方法——8D新能源质量部质量知识大讲堂——8D第2页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹如何理解8D?人们谈到8D，至少有三种概念。——一种分析解决质量问题的工作流程，在解决质量问题时需要从D0到D8的若干个步骤。——一个用以解决质量问题的工具箱，其中规范了在分析解决质量问题的流程中，什么时候适用什么质量工具。——8D报告。按照8D的方法，分析解决质量问题以后，给出的总结性报告。——这里重点讲述的是第一种概念，即分析解决质量问题的工作流程。在每一步骤中讲解怎样选用合适的质量工具？应用各种工具的注意事项。——一般来说人们根据问题的复杂程度，决定是否启动跨部门的小组来解决问题。人们习惯把启动跨部门的小组作为启动8D的标志。但即使由一两位工程师在分析解决简单问题的时候，也应该遵照8D的流程，使用相应的质量工具。质量知识大讲堂——8D第3页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹8D流程D0准备阶段D1建立小组D2问题描述D3选择并实施临时措施D4分析和验证根本原因D5制定和选择永久措施D6实施永久措施D7水平展开和系统预防D8表彰与祝贺质量知识大讲堂——8D第4页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹8D流程——一般的理解，8D流程是严格的一个阶段结束后，再进入下一个阶段。D0D1D2D3D4D5D6D7D8——但在实际分析和解决问题的过程中，各个阶段是穿插进行的，某些阶段的工作，完全可以甚至需要平行开展。请思考,为什么?D0准备、紧急措施D1建组D2描述问题D3临时措施D4寻找和验证根本原因D5选择和验证永久措施D6实施永久措施D7预防系统问题D8跟踪、祝贺质量知识大讲堂——8D第5页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹D0阶段的任务：——定义问题；——启动紧急措施；——决定是否启动跨部门的小组；质量知识大讲堂——8D第6页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹D0—1定义问题：定义问题是所有8D工作的基础。定义问题也就是我们通常所说的“预分析”所要做的工作。需要回答下面的问题：——是什么功能发生了障碍？或者是影响什么功能的质量风险？——对问题的严重程度评级。——确定可疑品范围、比例。质量知识大讲堂——8D第7页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹D0—1定义问题：是什么功能发生了障碍？或者是影响什么功能的质量风险？•——这里所说的功能，可以包括最终客户处使用的功能，或者内部客户需要的装配工艺性或加工工艺性。•——功能障碍，有别于客户凭感受的抱怨，有别于维修站的初步判断，也有别于Audit员的抱怨，是把客户的语言转变成技术语言的工作。•——例如：发动机异响问题：“发动机在3000RPM左右发生高频异响”，“因为发动机拉缸造成的异响”；烧机油问题：“客户抱怨发动机冒蓝烟，一个保养周期内需要加两次机油，维修站认为是活塞环对口造成的”；接刀痕问题：“缸体水泵面有接刀痕，可能会影响密封性”。质量知识大讲堂——8D第8页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹D0—1定义问题：对问题的严重程度评级。一般地，可以参考产品奥迪特的质量问题评价的办法。即把质量问题分级为：•——A级：肯定影响功能，肯定会引起客户的抱怨。一般地，根据所影响的功能的重要性，还会进一步分为安全问题、重要问题和一般问题；•——B级：可能会影响功能或可能会影响产品的寿命，可能会引起客户的抱怨，或者会引起挑剔的客户的抱怨。如果确定为可能影响功能或产品寿命，需要近一步对这种肯能性进行评估或调查。•——C级：不会引起功能障碍，但是表明产品设计或生产过程中存在缺陷，如果不对这些缺陷的成因加以控制，会有产生A/B类缺陷的风险。所以也要对过程进行分析和调查，以确认这种风险是否受控。质量知识大讲堂——8D第9页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹D0—2紧急措施：紧急措施（ERA），主要是针对已经生产的有问题的产品所采取的措施，以保证客户免受损失，或者把损失降低到最小范围。这里的客户应该包括内部客户和外部客户。——采取ERA的前提是，判断和确认问题产品的范围和频次，以及问题的严重程度。——可以选择的紧急措施包括风险使用、隔离待处理、挑选使用、返工、返修、报废等。——紧急措施应该严谨，并且需要得到论证和确认。质量知识大讲堂——8D第10页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹D0—2紧急措施：如何确认可疑品的范围和频次。——怀疑有质量问题或者质量风险的产品范围，一般称为“可疑品”。——如果鉴于所掌握的信息有限，不能确定产品从什么时间、从哪个批次开始有问题，可以先确定从什么时间节点以前或什么批次以前是确信没有问题的。——在原因不明的情况下，可以采用100%检测或者按照批次抽样检测的办法，直接检测功能障碍。例如发动机异响问题，水管干涉问题等。——如果这种对功能障碍的检测是破坏性的或者成本很高，例如拉缸问题。则需要在进一步分析原因的基础上确认问题产品的范围。——确定可疑品的范围，还可以根据现场的质量记录，检查在发生问题前的时间段内是否有产品更改、过程更改、原材料切换、设备维修和大保养、设备故障等等信息，借以判断可疑品的范围。质量知识大讲堂——8D第11页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹D0—2紧急措施：可以选择的紧急措施包括风险使用、隔离待处理、挑选使用、返工、返修、报废等。•——一般地，在原因不明朗的情况下，采用挑选使用和隔离待处理的比较多；•——其它处理方案多数需要进一步的信息，如是什么零件的什么技术参数的原因导致了这个问题，才能确定可否可以返工或返修。所以紧急措施也需要随着8D的进展逐步完善的。•——例如总装抱怨T11发动机异响问题。紧急措施第一步，100%听测所有总装和库区的整车发动机，在总装要求紧急交车的情况下，更换发动机或者在经过严密风险评估的前提下暂时风险交车以保证船期；如果总装交车可以延迟或者后续生产可以保证供货的前提下，则暂时隔离有异响的车辆，待原因明确后处理；在确定为凸轮轴造成的异响时，采取更换发动机凸轮轴的方案；同时对有疑问的凸轮轴进行隔离，待处理；当确定为凸轮轴的棱度和粗糙度的问题以后，对隔离的凸轮轴进行抛光处理。质量知识大讲堂——8D第12页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹D0—2紧急措施：紧急措施应该严谨，并且需要得到论证和确认。——因为出现问题的突然性以及生产需要的紧迫性，执行者得到来自领导层以及各方面的压力。所以紧急措施往往有更多的质量风险，如，论证不充分；可能会有其它附带的质量风险；返工或挑选措施不严谨；操作者为临时调用的而且没有得到充分的培训等。——所以紧急措施应得到产品、工艺和质量部门的论证，并要有相应的工艺文件和验收标准，对操作者应进行严格的培训。特别是需要质量保证部门的特殊验收。质量知识大讲堂——8D第13页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹D0—3是否启动跨部门的攻关小组：是否采取紧急措施的判定依据主要是功能影响的严重程度和问题的影响范围；判定是否启动攻关小组的形式，主要是依据问题的技术复杂程度，是否需要调动跨部门的资源。——主要考虑各部门所占有的专业技术人员力量和试验设备资源等；同时要考虑各部门的职责分工和决定权所属；——如果问题所涉及的人才资源和试验资源，以及产品和技术更改的决定权，不能在一个部门内完全拥有，则有必要采取跨部门的攻关小组的形式。质量知识大讲堂——8D第14页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹小组的核心人物是小组成功的关键：——成立攻关小组步骤中经常发生的问题是，小组成员都希望自己做参与者，而不愿意做主导者。这样整个小组的分析和攻关工作就会杂乱无头绪。往往最后的结果是各自拿出结论，证明不是自己部门的问题。——8D质量攻关活动，实际上就是一个项目启动。可以用项目管理的思路来管理攻关活动。——小组的组长是小组的核心人物，就象足球对的场上队长，是小组的灵魂，也是小组的项目管理员。小组组长应该作为小组的组织者、协调人、时间管理员、任务管理员，使整个小组的工作有序开展。——小组应该具有一个强有力的技术核心，作为小组的大脑，所有的信息都应该汇总到大脑这里，进行统一的分析、判断和整理，以避免各成员仅从本部门利益出发而误导分析和改进。D1建立小组质量知识大讲堂——8D第15页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹——最有效的小组的形式是小组组长身兼技术核心的角色，即要了解产品知识、工艺和过程知识，也要了解质量保证的基本质量工具和管理协调的技能。他的技术知识可能没有各部门的知识深入，但必须能够把整个过程的知识贯穿起来。——小组的其他成员，要对自己的专业内容有较深入的理解。例如产品部门的小组成员，要有较深入的产品知识，对攻关对象的产品工作原理和关键产品特性要有较深入的了解。或具有一定基础知识，能够在攻关过程中深入分析产品的工作原理。工艺部门的成员，要对攻关对象的加工过程有比较深入的了解，对设备的工作原理能够给出比较深入的分析。——小组应该是开放的，小组成立后可以根据分析的进展，增加或精简成员。D1建立小组－续质量知识大讲堂——8D第16页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹作用相当于侦探员对犯罪现场的调查，目的在于尽可能多地发现分析问题的线索：——问题描述应尽可能遵守现地现物原则，由小组成员现场了解发生了什么问题，与问题的发现人在现场面对面的交流是最好的信息收集手段。问题描述阶段应该尽量避免的错误是毫不怀疑地转述非专业人员的说法，而不加以甄别。例如，维修站描述“活塞环对口，烧机油”。——问题描述是D0阶段问题定义的进一步推进，而且随着问题原因的分析，需要不断主动收集和问题相关的信息，不断使问题的描述更清晰。——用技术的语言来代替现象的描述是推进问题分析的有力手段。例如“总装抱怨T11发动机在3000转左右有高频异响”，经攻关小组现场了解，发现所抱怨的声音很难清洗判别，不同的人听出来会有不同的感受。高频是多少频率？是否随转速而变化？NVH能否有效判别？经NVH检测发现，在频谱分析图上110阶次有明显的亮带。上述问题的语言描述转变为“T11发动机异响，在频谱分析图上存在110阶次高频亮带”。D2：描述问题质量知识大讲堂——8D第17页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹——可以采用下面的问题清单，来丰富5W2H，——发现者发现什么功能障碍？——初步检查发现什么零件或组件的什么功能发生了失效？——用什么样的技术指标可以定量这这失效？——这种功能失效在什么条件下发生？在什么条件下不会发生？——发生问题的产品，同时还伴有什么异常点？——是否通过更换什么零件可以是故障消除？——如果是多起同样类型的抱怨，都有些什么规律？——发生问题的零件是什么批次的？——同时结合5个Why的技巧从客户的直接感受追问到不能回答为止，回答5个Why时避免用推测来代替真是的结论。——例子练习：启动异响、发动机噪音、发动机打不着火、Acteco冷启动问题。D2：描述问题——续质量知识大讲堂——8D第18页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹D3临时措施（ICA)主要回答，在问题没有发现根本原因之前如何维持生产？如何保证客户免受或最低限度地承受质量风险？——临时措施和永久措施相比较，可以：——只治标不治本，如100%挑选，合格品供应生产和供应客户，不合格品待处理。——在短期内使用高成本手段，如接受大量不合格品所带来的成本；如采取迂回生产手段，采取辅助工序加工手段；——适当放宽标准，但要取得客户或销售部门的同意，例如油耗高、异响问题；——承担一定的副作用的质量风险,但副作用的风险应该受控。——停止生产。D3：实施并验证临时措施质量知识大讲堂——8D第19页标本兼治立足治本源头抓起环环紧扣定期检查质保统筹——所以临时措施必须谨慎，且需要经过严格的验证，以确定临时措施有效，而且副作用的质量风险有