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EngineeringSystemDarfonElectronics,SuzhouEngineeringDirective(ED)EngineeringSpecification(ES)ManufacturingSystem(MS)Subject:線圈元件先期產品品質規劃程序Doc.No.:715-S002Rev.:0EffectiveDate:RvisionStatus:Description:PageRev.1.0目的2.0範圍....……………………………………23.0權責………………………………………24.0作業程序.....………………………….2~45.0流程圖……………………………………56.0相關資料….……………………………...67.0使用表單….……………………………...68.0附件….…………….……………A1~P1102.0範圍3.0權責………………………………………24.0作業程序.....………………………….2~45.0流程圖……………………………………56.0相關資料….……………………………...67.0使用表單….……………………………...68.0附件….…………….……………A1~P1//3.0權責604.0作業程序A105.0流程圖//6.0相關資料P107.0使用表單ChangeHistory:1stISSUECopyTo(AllContents):HVPHVMQ0VM0VHVEHV0Copy(CoverSheet):ApprovedBy/ReviewedBy/PreparedBy/HV0/林耀堂HVP/楊曉HVM/劉其民Q0V/施菁02/17’0202/1’0201/31’0201/31’02HVE/周佛華M0V/戴仲平HVE/歐仁發01/31’0202/05’0202/01’02FormNo.:705-S018-01(20011118)EngineeringSystemDarfonElectronics,SuzhouEngineeringDirective(ED)EngineeringSpecification(ES)ManufacturingSystem(MS)Subject:線圈元件先期產品品質規劃程序Doc.No.:715-S002Rev.:0Page:1of6ＴａｂｌｅｏｆＣｏｎｔｅｎｔｓ1.0目的...…………………………………….22.0範圍....……………………………………23.0權責………………………………………24.0作業程序.....………………………….2~45.0流程圖……………………………………56.0相關資料….……………………………...67.0使用表單….……………………………...68.0附件….…………….……………A1~P1FormNo:705-S018-02(20011118)EngineeringSystemDarfonElectronics,SuzhouEngineeringDirective(ED)EngineeringSpecification(ES)ManufacturingSystem(MS)Subject:線圈元件先期產品品質規劃程序Doc.No.:715-S002Rev.:0Page:2of6FormNo:705-S018-02(20011118)1.0目的為使本公司線圈元件新產品的開發有一系統化程序，以確保產品能滿足客戶的需求及期望。2.0範圍凡本公司線圈元件新產品的開發均適用之。權責3.1新產品品質規劃：跨功能小組。3.2跨功能小組：研發部、業務部、品保部、生管部、製造部、採購部(必要時可要求外包商和客戶代表共同參與)。作業程序4.1階段之區分及說明:DO----構想階段Dl----規劃階段D2----機構設計階段D3----電氣設計階段D4----試產階段D5----量產階段4.2各階段之作業準則4.2.1DO----構想階段作業準則4.2.1.1業務單位依客戶或市場需求，擬提出產品開發計劃時，業務部應即召集跨功能小組進行可行性評估。4.2.1.2可行性評估中，營業部應提出末來客戶需求計劃，產品規格/圖面，產品預計開發時程和產品預期售價。4.2.1.3可行性評估中，研發部應描述製程、提出初期製造流程圖。4.2.1.4可行性評估中，研發部應提出初期BOM。4.2.1.5可行性評估中，採購部應提出產品初期材料成本架構。4.2.1.6可行性評估中，跨功能小組應就界定成品規格是否符合設計輸入之必要資訊，並評估該新產品在技術上之可行性(如開發設計能力，製造能力，協力廠商之配合程度等)，評估時可考慮以類似產品，現有設備與人力等作比較，然後記錄於小組可行性承諾表，經與會人員簽認，並作成會議記錄.決定是否進行Dl階段。EngineeringSystemDarfonElectronics,SuzhouEngineeringDirective(ED)EngineeringSpecification(ES)ManufacturingSystem(MS)Subject:線圈元件先期產品品質規劃程序Doc.No.:715-S002Rev.:0Page:3of64.2.2Dl----規劃階段作業準則4.2.2.1經評估可行之新產品，承辦工程師偕同跨功能小組預排機種開發之日程計劃其內容包含工作項目，負責人(單位)，完成期限等，並填入[機種開發日程明細表]，呈課級主管簽核。4.2.2.2開發單位課級主管如發現進度延遲，應要求相關人員加班配合，或適當安排人員支援，於確定無法符合原定之進度表時，課級主管須與承辦人員檢討及修改後續之開發時程。4.2.2.3經評估可行性之新產品，開發單位承辦工程師應將產品規格轉換成零件、材料、電路、機構設計要求。必要時得發行零件、材料規格書、電氣接續圖和相關的塑膠模具，機構零件的設計圖作為開發計劃內容。4.2.2.4跨功能小組應就開發單位承辦工程師提出之開發計劃依「設計FMEA管理程序」，執行設計失效模式與效應分析。4.2.2.5開發單位承辦工程師應參考跨功能小組執行設計失效模式與效應分析的的報告來改良，修正原有的設計。4.2.2.6當開發計劃評估中，跨功能小組應就產品開發時程是符合客戶之要求，並評估該計劃在實施上之可行性(如開發單位承辦工程師的設計能力，預計開發時間是否足夠等)評估時可考慮以類似產品過去的開發時程及承辦工程師的設計能力等作比較，召開會議，經與會人員簽認，並作成會議記錄.決定是否進行D2階段。4.2.3D2----機構設計階段作業準則4.2.3.1開發計劃經評估可行後，開發單位機構承辦工程師應開始著手產品的整體機構圖面和電氣架構圖。4.2,3,2開發計劃經評估可行後，開發單位機構承辦工程師應開始著手產品的包裝設計圖面。4.2.3.3相關Tooling(塑膠模具)試模完成後，開發單位機構承辦工程師應開始著手Tooling的機構設計驗證。4.2.3.4開發計劃經評估可行後，開發單位機構承辦工程師應開始著手產品的組裝架構圖。4.2.3.5相關Tooling(塑膠模具)試模完成後，開發單位機構承辦工程師應開始著手生產工、治具之設計和發包檢討。4.2.3.6生產工、治具完成驗收後，跨功能小組應就此階段各項準備工作是否符合日後生產之需要，工、治具是否易於製造與組裝等召開會議，經與會人員簽認並作成會議紀錄，決定是否進行D3階段。FormNo:705-S018-02(20011118)EngineeringSystemDarfonElectronics,SuzhouEngineeringDirective(ED)EngineeringSpecification(ES)ManufacturingSystem(MS)Subject:線圈元件先期產品品質規劃程序Doc.No.:715-S002Rev.:0Page:4of6FormNo:705-S018-02(20011118)4.2.4D3----電氣設計階段作業準則4.2.4.1機構設計階段確認完成後，開發課電氣承辦工程師應開始著手完成產品之電氣設計。4.2.4.2電氣設計階段若要使用未經樣品承認的新零件時，需要求零件認證單位儘快完成新零件的樣品承認工作。4.2.4.3電氣設計階段中，開發課電氣承辦工程師應適時發行正式BOM，供採購單位備料並計算材料成本以作為業務單位報價的依據。4.2.4.4電氣設計階段中，開發課電氣承辦工程師應適時完成產品規格書並附上電氣，機構測試報告供客戶參考並做為樣品承認的依據。4.2.4.5樣品經客戶承認合格後，開發課電氣承辦工程師應適時將生產所需資料移轉給生產單位(包含GoldenSample、BOM、樣品測試報告、產品規格書)。4.2.4.6樣品經客戶承認合格後，製造課承辦工程師應適時將生產所需資料轉換成製造規格書。4.2.4.7正式生產前開發課，品保課應協力完成產品的信賴性試驗，環境試驗等測試。4.2.4.8電氣設計驗證完成後，跨功能小組應就此階段設計輸出是否符合設計輸入的需求召開會議，經與會人員簽認並作成會議紀錄，決定是否進行D4階段。4.2.5D4----試產階段作業準則4.2.5.1電氣設計階段完成後進入試產階段，此階段由製造課主導，配合PD提出所有有關生產作業問題，必要時由開發課協助加以解決。4.2.5.2開發課協助有關設計問題之解決，並協助相關部門完成生產作業相關工作。4.2.5.3試產階段IE應完成作業工時評估。4.2.5.4試產階段ME應完成治，工具的改善工作。4.2.5.5試產階段PE應完成各工作站之標準作業方法。4.2.5.6試產階段中業務課應發行客戶回簽的產品規格書。4.2.5.7試產階段中製造課，品保課應協力完成產品的信賴性試驗，環境試驗等測試。4.2.5.8試產階段完成後，跨功能小組應就此階段的設計輸出是否符合設計輸入的要求召開會議，經與會人員簽認並作成會議紀錄，決定是否進行D5階段。4.2.6D5---量產階段作業準則4.2.6.1量產階段中採購單位視材料成本架構提出材料降價計劃和第二供應商導入計劃4.2.6.2量產階段中品保單位視其作業狀況提出管制圖，依管制圖及其他鑑別製程變異方式召集跨供能小組採取矯正行動以降低變異。4.2.6.3量產階段中製造單位視其作業狀況提出治，工具改善計劃或重新設計製程或修改各工作站之標準作業方法以提高良率。4.2.6.4產品因市場，設計品質或成本因素而需淘汰峙，由PM提出產品停產計劃並偕同跨功能小組召開召開會議，經與會人員簽認並作成會議紀錄，決定是否停產EngineeringSystemDarfonElectronics,SuzhouEngineeringDirective(ED)EngineeringSpecification(ES)ManufacturingSystem(MS)Subject:線圈元件先期產品品質規劃程序Doc.No.:715-S001Rev.:0Page:5of65.0流程圖D0構想階段（ProposalPhase）｜D0Meeting｜D1規劃階段（PlanningPhase）｜D1Meeting｜D2機構設計階段(MechanicalDesignPhase)｜D2Meeting｜D3電氣設計階段(ElectricalDesignPhase)｜D3Meeting｜D4試產階段（PPRPhase）｜D4Meeting｜D5量產階段（MPPhase）｜D5MeetingFormNo:705-S018-02(20011118)EngineeringSystemDarfonElectronics,SuzhouEngineeringDirective(ED)EngineeringSpecification(ES)ManufacturingSystem(MS)Subject:線圈元件先期產品品質規劃程序Doc.No.:715-S002Rev.:0Page:6of6FormNo:705-S018-02(200111