订单交期管理规范

深圳市赛能精密五金有限公司文文件件编编号号SSNN--WWII--0044----000011文文件件版版本本AA..11订单交期管理规范生生效效日日期期22001144..1122..3300第1页共7页制订审核批准制订单位品质部保管单位文控修订记录日期版本变更内容22001144..1122..3300AA..11首首次次发发行行声声明明本本□□一一级级文文件件□□二二级级文文件件■■三三级级文文件件属属深深圳圳赛赛能能精精密密五五金金有有限限公公司司所所有有！！未未经经批批准准,,禁禁止止复复制制、、泄泄露露和和使使用用；；正正本本保保存存于于文文件件控控制制中中心心，，副副本本仅仅限限于于分分发发以以下下部部门门（（单单位位））。。分分发发对对象象■■总总经经理理■■管管理理者者代代表表■■行行政政部部■■采采购购部部■■文文控控中中心心■■业业务务部部■■工工程程部部■■品品质质部部■■生生产产部部■■工工模模部部深圳市赛能精密五金有限公司文文件件编编号号SSNN--WWII--0044----000011文文件件版版本本AA..11订单交期管理规范生生效效日日期期22001144..1122..3300第2页共7页1:目的：为更好满足客户交期、提升客户满意度。2：范围适用于赛能精密五金生产订单管控3：权责3．1PMC负责订单评审、产前生产资料确认、物料安全库存监控、异常协调、交期沟通；3.2生产部负责订单安排、产能管理、异常跟进、物料损耗控制、清尾数据提报、交期异常沟通；3.2品质部负责批量异常管控、不良监控、报废监控、清尾数据提报，交期异常沟通；4．0程序订单评审4.1PMC主管接受新订单确认新模订单或返单状态，评审要求如下：新模订单评审：1：模具是否改模完成及实际2：样板承认状态及时间3：图纸、样板、夹具、配料方案状态及时间4：产品包装方式、材料入库时间5：外购件采购入库时间6：外发加工：如：镭雕、电镀等入库时间7：内部生产上下时间、下线时间8：产能信息及要求返单订单评审：1：模具是否有维修状态；2：各工序、库存数量3：产品更改改模状态4：产品包装方式、材料入库时间5：外购件采购入库时间6：外发加工：如：镭雕、电镀等入库时间7：内部生产上下时间、下线时间8：产能信息及要求4.2每天下午16:00PMC主管将当日收到订单进度评审、有异常的及时与业务沟通协调交期，将重点信息记录在生产计划备忘录以便于日常跟进；深圳市赛能精密五金有限公司文文件件编编号号SSNN--WWII--0044----000011文文件件版版本本AA..11订单交期管理规范生生效效日日期期22001144..1122..3300第3页共7页4.3采购周期管控4.3.1物料周期标准物料类别采购采购周期备注原材料常规材料1.5天下单后第三天交货非常规材料3-4天下单后第四天交货吸塑新模订购3天下单后第四天交货返单订购2天下单后第三天交货纸箱新材料/要求订购5天下单后第六日安交货返单订购2天下单后第三天交货保丽龙常规材料2天下单后第三天交货胶袋常规材料1天下单后第二天交货以上下单在上午11点前下单的提前半天-1天4.3.2模具材料及外发加工周期标准物料类别交货期（工作日）加工周期配合时间备注模板热处理36小时每天晚12点前发货下单后第二天上午9:00模板热处理+生冷处理48小时每天晚12点前发货下单后第二天下午17:00慢走丝镶件1套2-4小时每天晚上21:00前发货慢走丝成型弓1套12-18小时每天晚上21:00前发货慢走丝板材1套（6块）48小时每天晚上21:00前发货模板改模线割500元以下4小时内每天晚上21:00前发货模板改模线割500元以上10小时内每天晚上21:00前发货冲头、镶件改模线割500元以下4小时内每天晚上21:00前发货冲头、镶件改模线割500元以上10小时内每天晚上21:00前发货烧焊15-30分钟12点后3-4点1次、6点1次深圳市赛能精密五金有限公司文文件件编编号号SSNN--WWII--0044----000011文文件件版版本本AA..11订单交期管理规范生生效效日日期期22001144..1122..3300第4页共7页4.3.3模具制造周期类别制造周期备注单铁框模具（屏蔽罩）5-6天大连续模（复杂）大于1米12-13天产品结构复杂、大尺寸产品大连续模（简单）单折边10天大连续模（复杂）双折边12-13天弹片连续模（铝片）5-6天胶铁一体塑胶5-6天单胶框8-9天简单的7天4.4物料申购与进度管理4．4.1PMC主管在下单1小时内确认仓库库存原材料、辅料、包材数量，库存数量不足生产订单填写《物料申购单或物料需求计划表》交采购实施物料采购，当日订单在下午15:00前完成所有订单需求交采购、17:00后下订单在第二天9:00完成申购交采购实施采购；4.4.2PMC在计划上线4-8小时前确认物料是否入库、有异常的填写《联络单》知会采购总监；4.5订单库存管理4.5.1所有新接收订单PMC主管查询库存或指派PMC之现场确认库存数量，有库存数量交品质QE确认版本后记录订单库存数；4.5.2各车间在订单下线后24小时清完本工序拉存和待处理产品，最后订单多余的产品有包装成品入库、由仓库管理库存品并记录账务、每月第盘点1次；每周六下午17:00仓库主管将库存成品发PMC主管1次；4.5.3各工序未及时转序或仓库未盘点等造成库存未提报、报废的责任部门主管记大过1次；有PMC主管提报转人事部执行；因库存管理失控或产品升级报废的PMC主管记大过1次；4.6生产资料确认4.6.1PMC主管在接受订单进行订单评审识别出新模订单或改模订单安排PMC跟进工程生产资料下发（图纸、样板、注塑配料方案、工艺流程图（由QE制定））；4.6.2工程部在样板承认后4小时内将图纸、样板、配料方案等下发各部门，由工程师总监监督实施；4.6.3PMC在制定《生产计划》时生产资料未达到生产条件时禁止排生产计划，凡因生产资料异常导致交期延误的相关责任部门主管记大过1次；4.7上线/下线确认管理4.7.1PMC主管在每天上午/下午确认上线的模具是否正常生产、由异常及时跟进部门主管改善或调整生产计划；4.7.2PMC每小时巡查各车间上线模具生产状态、及时处理异常（物料、人员、品质、模具等）；深圳市赛能精密五金有限公司文文件件编编号号SSNN--WWII--0044----000011文文件件版版本本AA..11订单交期管理规范生生效效日日期期22001144..1122..3300第5页共7页4.7.3冲压在模具下线前2小时通知PMC排查订单是否欠数或补料，PMC主管在接到信息10分内通知PMC下发《清完排查表》各工序在15分内完成拉存及生产累计数据，PMC在下单30分钟后确认排查数据填写《补料单》交PMC主管审核、副总经理批准后交冲压完成补料生产；4.7.4注塑在下线前2-4小时生产组长确认是否有未生产铁框、在现场确认无误后通知部门主管下模；重点确认待注塑库存、熔胶铁框，注塑组长在下线前8小时通知整形组长进行熔胶作业以满足订单清尾；4.7.5凡因数据为及时、数据错误、拉存产品未生产完导致订单不能及时清尾的责任部门组长记大过1次、部门主管记小过1次；本月超2次责任部门管理扣绩效10分；有PMC主管提报交人事部执行；4.8生产过程异常管控4．8.1各工序生产异常在每天上午9点前以《联络单》形式知会PMC主管协调处理，PMC主管在9:30前要处理好各部门汇报异常，在本岗位协调处理不了的及时反馈副总经理协助；4.8.2各工序异常在9:00后发生的及时处理满足生产交货，对交期有影响的在发生异常30分钟内上报PMC主管协调或变更生产交期，凡未及时上报或隐瞒不报延误交期的部门责任人记大过1次；4.9产能/模具/品质/设备异常管控4.9.1生产各部门按标准产能和人数/开机数实施产能考核，各车间生产组长在本班未达成标准产能的85%时以《联络单》知会PMC主管（未达成产能原因/时间如修模、设备坏、欠料、品质异常等）例如：今天生产1523晚班标准产能开机周期12秒,1出2的模具，日产能3600/12X2X12X85%=6120有效生产时间:9小时修模拉模：1小时（时间点）毛边修模：1小时（时间点）压模修模：1小时（时间点4．9.2PMC主管接受到《联络单》当日重点出货型号的因人为失误的（重复修模的、品质首件延误的、生产管理失误的、压模的等）按公司规定部门主管记小过1次、责任人记大过1次；PMC主管转交人事部执行；4.9.3凡没有《联络单》知会异常信息延误交期的责任部门组长记大过1次，部门主管记小过1次；PMC主管未追踪责任的记小过1次；4.9.4五金修模时间标准：轻微异常：压印/模印/断针：15-30分钟（维修模板线割、线割冲针重新配针、精磨除外）一般异常：尺寸偏差：30分钟-1小时、线割冲头从接到冲头加工到生产：30分钟-1小时严重异常：改模/模板线割：48小时、线割成形弓：24小时（含线割时间在内）轻微异常：压伤/刮花/模印/断顶针：15-30分钟深圳市赛能精密五金有限公司文文件件编编号号SSNN--WWII--0044----000011文文件件版版本本AA..11订单交期管理规范生生效效日日期期22001144..1122..3300第6页共7页4.9.5塑胶修模时间标准：一般异常：尺寸偏差、毛边、压模需放电的（产品结构简单、无需放电处理：1小时内）：2-4小时内严重异常：线割镶件/外形：4-6小时（含线割时间）改模/降型面：48-72小时（含线割时间）4.10生产过程报废管控4.10.1各工序报废或不良大于公司规定1-2%时及时将本工序不良或报废比率以《联络单》知会PMC主管、每班生产的由生产组长确认轻微刮花、脏污、变形等隔离、标识通知品质/业务确认；4.10.2全检每班检验的不良轻微的由全检组长判定隔离、标识通知品质/业务确认；4.10.3凡未经确认私自批量报废、未及时知会PMC主管信息的造成延误交期或成本的责任部门主管记大过1次、品质主管记大过1次；各部门报废必须经QE工程师确认后报废；4.11订单数据管控4.11.1各车间在每班上线前确认订单是否够数、各部门在看板或生产日报表识别生产进行信息；4.11.2PMC每天上午9:30收集《工序信息统计表》复印1分交副总经理后交PMC主管；4.11.3PMC每日上午9:30将冲压、注塑排产状态每4小更新1次，早上9:30、下午14:00、晚上19:00；4.11.4因管理失职造成订单多生产责任人（生产组长或统计员记大过1次、部门主管记小过1次；4.12清尾管控4.12.1PMC跟进订单清尾的细节和总体进度，正常在冲压下线后48小时内清尾；4.12.2清完责任追责由PMC主管负责监督、执行；4.13订单盈亏核算管控4.13.1所有订单包装下线后48小时内PMC主管根据《清尾排查表》计算每个订单号的盈亏状态，每周以周报形式检讨，对于报废超过5%由PMC主管组织专题型号的检讨改善；4.13.1每周一上午10:00PMC主管将上周的订单《清尾排查表》信息转化新《订单盈亏统计表》发副总经理；深圳市赛能精密五金有限公司文文件件编编号号SSNN--WWII--0044----000011文文件件版版本本AA..11订单交期管理规范生生效效日日期期22001144..1122..3300第7页共7页订单交货周期标准类别订单数量周期备注单铁框5000或以下2天下单第三天交首批（一套模具计算2套缩减50%周期）10000或以下2天下单第三天交首批（一套模具计算2套缩减50%周期）20000或以下3天下单第三天交首批（一套模具计算2套缩减50%周期）30000或以下3-4天下单第三天交首批（一套模具计算2套缩减50%周期）5万或以下4天下单第三天交首批（一套模具计算2套缩减50%周期）10万或以下5-6天下单第三天交首批（一套模具计算2套缩减50%周期）胶铁一体5000或以下2天下单第三天交首批（一套模具计算2套缩减50%周期）100