1172专用回风巷掘进作业规程(U钢架棚)

11172专用回风巷掘进作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为1172专用回风巷。二、掘进目的及用途目的：解决1172回采工作面通风系统；用途：1172回采工作面回采时，满足其通风、行人、运输、管线敷设的要求。三、巷道设计长度和服务年限1、巷道设计长度：314m2、服务年限：3年。四、预计开工竣工时间本掘进工作面自2012年3月份开工，工程预计2012年6月份完工。第二节依据1、水城县阿戛乡捡材沟煤矿是省煤管局批准的变更技改矿井，由盘江煤电集团煤矿研究设计院，本工程为《设计》中准备工程。设计说明书及批准时间设计说明书名称为《开采方案设计说明书》，批准时间为2010年7月。23、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《生产地质报告》，由贵州地矿局113大队编制，批准时间为2008年4月。4、矿压观测资料该巷道距地表浅，从回风平巷、1172回风巷道比较观察，围岩压力较小。第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表1。表1井上下对照关系情况表水平、+1368m水平工程名称1172专用回风巷地面标高/m+1480～+1560井下标高/m+1368～+1375地面相对位置建筑物及其他。地面相对为灰岩山坡，植被、树木稀少，无建筑和河流公路等设施，无水体。井上相对位置及掘进巷道的影响无邻近采掘情况对掘进巷道的影响无附：井上、下对照图（1：2000）第二节煤（岩）层赋存特征1、煤层矿区内含可采煤层K17、Ｋ２２、Ｋ２４、Ｋ３２、３５煤层，总煤厚８.2m，煤层走向N335º，倾角15º～31º，详见煤层特征见表2。3表2：煤层特征情况表指标数值备注煤层厚度（最大～最小/平均）/m1.2～3.2/2.2煤层倾角（最大～最小/平均）/（º）15～30/22.5层间距（最大～最小/平均）/m26～4/13煤层硬度/ƒ1.4～1.5煤层层理中等发育煤层节理中等发育自然发火期/d自燃倾向属三类（不易自燃）绝对瓦斯涌出量/（m3/min）1.1m3/min煤层突出危险性无突出危险煤尘爆炸指数有爆炸性地温/℃24瓦斯含量/（m3·t-1）11.3地压小二、煤层顶、底板情况表3煤层顶底板情况表顶板顶底板名称岩石类别硬度厚度/m岩性特征基本顶粉细砂岩、砂质泥岩67.0致密、坚硬直接顶细砂岩65性脆伪顶炭质页岩30.1灰黑色底板直接底粗粉砂岩44.0吸水膨胀，局部夹泥岩基本底细砂岩68.0性脆附图1：煤岩层综合柱状图层4围岩柱状图表真厚（m）柱状图煤（岩）性特征K1#煤层顶板8~20K1#煤层顶板，浅灰色细砂岩与砂页岩互层，其中1#煤层上部有一层泥质砂岩，为1#煤层的伪顶，厚约0.1m，其直接顶厚1~2米，一般随采煤工作的进行而容易跨落，1#煤层的老顶较稳定，为砂页岩互层，一般厚度为6~16米。K17#煤层5.25.3~4.1K17#煤层，玻璃光泽，容重1.35t/m3;在井田范围内较稳定，为该井田内的主采煤层。K17#煤层底板，其直接底为泥岩与砂质页岩，厚度一般为3~12米。K17#煤层底板3~12K22#煤层，厚度不稳定，在井田内局部地段不出露。K22#煤层5.13.3~8.0K22#煤层，在井田范围内出露，厚度不稳定，多有夹矸。K22#煤层底板2~8K23#煤层底板，与K22#煤层的层间距较小，在井田范围内一般为2~8米。K23#煤层2.245.3~56.1K24#煤层，在井田内为主采煤层，玻璃光泽，容重为1.35t/m3；内部含有夹矸，上部与Ｋ２３#煤层的层间距较小。K24#煤层底板12~20K24B#煤层底板，为砂岩、砂页岩互层，夹带粘土岩，遇水易膨胀，造成巷道底鼓。K24B#煤层—————K24B#煤层底板K24B#煤层，在井田范围内厚度不稳定，灰分较高。5第三节地质构造矿区处于格目底向斜东南翼近轴部，呈SE--NW的单斜构造，但区内煤层倾角变化较大，岩层倾角南翼缓北翼陡，多在15°~35°之间。矿界范围内有多层断条即F8、F9、F10、F30、F55、F61、F66、F67、F69。F8为逆断层走向344-350º,倾向南东，倾角55-70º；F9为逆断层，断距20-70m，走向南北，倾向西，矿区内长约300m左右；F10为逆断层，走向近南北，断距70-130m,倾向西，倾角70-50º。该巷距最近的F8断层有100米，预计受影响不大。表3断层情况表编号断层名称断层性质走向/（°）走向长（m）倾向倾角/（°）落差（m）对工程的影响1F8逆断层344～3552200西55/7060～7不大2F9逆断层334～3851600西40/4360～20无3F10逆断层316～3773400西65/7690～80无4F30逆断层3701050西6345～16无5F55逆断层370450西6240～8无6F59正断层374450西5652～45无7F61正断层370420西5948～45无8F66逆断层373300西5620～15无9F67逆断层370300西65/7530～10无10F69逆断层363450西7030～7无四节水文地质1、该面K２４煤层直接顶为砂质泥岩，基本第顶为粉细砂岩及砂质泥岩，受地质构造作用，局部砂岩裂隙发育并含少量的砂岩裂水，以静储量为主，预计对生产影响较小。2、根据邻近掘进巷道水文地质情况，预计该面掘进时无明显涌水量，仅在个别裂隙或断层口上出现淋水现象，正常涌水量0.02m3/min。6第三章巷道布置及支护方式第一节巷道布置1172专用回风巷在１３６８回风石门内，距１１７１回风口１１６m处开口，按方位角3５０°、坡度按＋４‰掘进，遇煤时沿顶布置，直至掘进１００m,再按８０°方位掘进至与１１７２回风贯穿。总工程量为3１４m。附图2：1172专用回风巷布置图。第二节巷道支护设计一、巷道断面１１７２专用回风巷采用Ｕ型钢棚支护，断面：毛＝9.0㎡,净=7.8㎡,宽净3.0m，净高2.7m。附图3：巷道支护断面图。巷中线型钢棚支护断面图水沟200300风筒风水管监控线毛断面：净断面：7二、支护方式（一）永久支护采用U型钢棚支护作为永久支护，支架梁、腿接口要吻合，两帮、顶用网、竹笆、木皮板背实打牢，棚距700mm，每架棚木皮板不少于24块，顶帮空处用废、木杂树和竹笆打实背严密；腿柱要落在实底上，如遇底板松软，必须垫上木垫板，柱窝深不小于300mm。（二）临时支护在顶板悬露较宽的地点，都必须使用前探梁。前探梁的材料有钢管、工字钢、轻型钢轨等。用一梁二环或一梁三环，拱型金属支架一般用卡拴式；（三）质量标准与检验质量标准与检验见表7。表7质量标准与检验检查项目设计值质量标准基本项目1、巷道净宽/mm腰线宽3000主要巷道0～+30mm一般巷道-30～+50mm2、巷道净高/mm全高2700主要巷道-10～+30mm一般巷道-30～+50mm3、水平巷前倾后仰/°±01m垂线前倾后仰不大于±1°4、倾斜巷迎山角/°1～3°仰山角+1°，不得退山。5、撑（拉）杆3个位置、数量均符合设计要求，全部背紧、背牢。6、背帮背顶严密紧符合设计要求，全部背紧、背牢。7、柱窝深度或底梁铺设/mm300mm柱窝挖到实底，否则必须铺设底梁；深度不小于设计30mm。允许偏差项目1、支架间距/mm700mm±30mm2、支架梁扭距/mm0≤100mm3、支架梁水平度/mm0≤50mm4、立柱斜度/°0±2°5、棚梁按口离合错位/mm0≤5mm8第四节支护工艺1、施工顺序：安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）→打眼放炮→敲帮问顶→架设前探梁（或打带帽点柱）→出煤→架棚→背顶背帮→打木撑子→收尾整理工程质量。2、掘进落煤、出煤，掘进循环进尺700mm。3、架棚前:1）安设前探梁：在后面牢固的支架梁上套上四个铁链环，将两根长工字钢梁穿过链环，平行放置，长钢梁在环中的间隙不能过大，以便于移动和固定为宜。2）棚梁安设：将梁放在前探梁上，伸出前探梁至迎头，根据棚距和中线移动棚梁至合适位置，用木楔固定前探梁，用木皮板、竹笆打实背好棚梁顶部。4、架棚：1)、工艺流程：挂放中、腰线→挖柱窝→立棚腿→上棚梁→加固→背板（充填）。2)、根据中线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。3)、在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内，使柱上腰线和帮上腰线一致。4)、用拉条固定立柱以免倾斜。5)、检查支架的垂直度和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间放下的垂线和两立柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两立柱之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。96)、背帮、背顶：上背板时要一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木料背紧或全部用岩石填满）并且要目测检查背板是否平整，背帮时应两侧是否对称。7)、棚子与棚子之间应用属拉杆通过螺栓夹板等互相紧紧拉住或打入撑柱撑紧，来加强支架沿巷道轴线方向的稳定性。5、技术要求1)、水平巷道支架的前倾、后仰偏差±1（1米垂线不大于17毫米）2)、倾斜巷道支架的仰山角偏差+10，不得退山。3)、撑（拉）杆和垫板的安设应符合设计要求。4)、背板：背板间距不得超过300毫米，背板要背紧背牢，背板排列位置按设计要排列整齐。5)、支架柱窝深度或底梁铺设应符合以下规定：柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度不小于设计30毫米。6)、支架棚距必须按设计要求安设，棚距±30毫米,扭距小于50毫米。6、支护材料每米用量：U型钢棚1.42架、竹笆18块、木皮板36块、撑（拉）杆4.5个、卡缆6个、木鞋垫板2.8块。施工中材料堆放在工作面20m外，分类码放整齐，并挂牌管理。第四章掘进工艺第一节施工顺序1、采用钻爆方式掘进。2、首先完善通风系统，按设计要求，安装好局扇，接好风筒至开10口处；接好风水管路以及运输系统到位。3、准备好各种支护材料。开门前，必须对开门口左右两面侧各10内巷道支护检查加固，并将各种管路、电缆落地，用旧胶带、板梁掩护好。4、根据技术部门给定的开门位置，标定中线，施工队严格按线沿顶掘进施工。第二节掘进作业一、岩巷采用打眼爆破的方法破岩。1、打眼机具：采用YT23-24型风钻打眼,风源来自地面压风机房。2、装载、运输：施工中采用P—15B型耙装机装岩（煤）、1t矿车运输,人力推车至在面倒矸。3、降尘方法：湿式打眼、水泡泥装药、耙装前洒水、爆破时使用风水喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕。二、煤巷采用打眼爆破的方法落煤。1、采用ZQS30/2.5型气动煤钻、φ42mm、1.6m麻花钻杆打眼。2、装载、运输：采用人工装煤，人力推车，1吨固定式矿车运输。第三节爆破作业一、岩巷掏槽方式为楔形掏槽法。1、炸药、雷管：选用煤矿许用乳化炸药，毫秒电雷管。装药量、雷管消耗见《炮眼排列及装药量表》，《预期爆破效果表》，《爆破原始条件》。2、装药结构：采用正向装药。3、起爆方式：起爆使用100型发爆器全断面起爆,联线：采用11串联方法4、巷道采用光爆锚喷向前掘进,根据围岩硬度周边眼距定为350mm～400mm,抵抗距为500mm。周边眼距与抵抗距之比直,在硬岩中取0.7～0.8为宜,而在软岩中取0.6～0.8为宜。周边眼全部预留光爆层,炮眼利用率为100℅,残眼率达到60℅。5、放炮地点：远距离放炮大于300m或到风井平硐外左右侧10m处。附图：炮眼布置及三面投影图炮眼布置图2、爆破说明见表121172专用回风巷爆破说明书序号名称眼号眼深/m眼距/m装药量角度雷管（发）段位联线方式单孔装药量眼数总装重量（kg）水平坚直串联1掏槽眼1～61.41.00.4562.772612二圈眼7～131.20.60.372.190923周边眼17～331.20.40.15172.5581811534底眼14～161.20.60.4531.359081735水沟341.20.4510.458113合计349.134说明：1、每节药重按0.15kg克计算，每循环进尺1.0米，耗药18.1kg，若遇硬岩，可适当增加药量。不同厂家的药不准混用。2、本巷道采用全断面一次