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松下电器National/Panasonic“CFPQC小组”活动报告MWCC品管课部品系管理型小组发表者:杨海锋、何宏松下电器National/Panasonic一、外协公司概况National/Panasonic1恒路杰精密有限公司成立时间:2001年10月注册资金:50万元生产能力:21万台/月从业人员:70人开始投产:2001年10月主要生产产品:精密机械加工松下电器National/Panasonic二、小组概况部门MWCC品管课部品系小组名称CFPQC小组成立时间2002年12月小组类型管理型小组长何宏小组人数9人顾问龙广仲活动时间2002年12月~2003年8月活动频次1~2次/月本次课题低减“恒路杰”外协厂加工不良率序号姓名性别年龄文化程度QC职务组内分工1龙广仲男34大专顾问活动指导2何宏男30中技小组长组织策划3廖建中男26中技组员活动实施4聂红艳女24本科组员活动实施5邝美英女25中技组员活动实施6杨海锋男20中技组员活动实施7张湛来男22中技组员活动实施8周保江男30(外协人员)活动实施9谢林平男23(外协人员)活动实施National/Panasonic2松下电器National/Panasonic三、活动计划National/Panasonic3为了使活动顺利进行,本小组制定了详细的活动计划。12月1月2月3月4月5月6月7月8月选题理由全员设定目标聂红艳现场调查何宏原因分析全员主因确认全员制定对策全员D对策实施全员C效果检查聂红艳巩固措施及今后打算周保江/聂红艳报告总结何宏/廖建中担当时间AP活动内容计划实施作成:廖建中时间:02年12月10日松下电器National/Panasonic四、选题理由National/Panasonic4评价项目存在问题法兰厚度不良☆☆☆△103内径不良◇☆☆◇161平行度不良◇☆☆☆142其它△☆△△64评价点:(◇5分)(☆3分)(△1分)评价点顺序紧急性困难性经济效益重要性评价表02年(5--11)月外协加工不良状况内径不良平行度不良法兰厚度不良其它内径不良占加工不良第一位数据来源:P管理图日期:02年12月13日作成:何宏松下电器National/Panasonic五、工件加工流程National/Panasonic5轴承毛坯轴承半成品OP2工序OP1工序外协加工生产线松下电器National/Panasonic六、现状调查02年4月~11月恒路杰加工不良率状况调查:National/Panasonic6单位:PPM加工不良居高不下数据来源:外协厂月报制表:何宏时间:02年12月20日月份项目生产数9854797125780005589585462415029不良数14191428111555911455666不良率ppm143991472314295100001339713652总计11月4月5月6月10月13652PPM050001000015000200004月5月6月10月11月总计松下电器National/Panasonic02年4月~11月对恒路杰加工不良状况摸底:National/Panasonic7单位:台☆2002年4月~11月共产生加工不良5666台。☆每台的加工费用为4.00元。合计损耗费用:4.00元/台×5666台=22664元为低减成本,提高生产进度,必须减少外协加工不良28531253792768010002000300050.35%72.47%86.45%100.00%0.00%40.00%80.00%项目内径不良平行度不良法兰厚度不良其它不良数28531253792768不良率0.69%0.30%0.19%0.19%累计不良数2853410648985666累计不良率50.35%72.47%86.45%100.00%0.00%40.00%80.00%松下电器National/Panasonic七、目标设定National/Panasonic8①响应公司的502作战计划:(2年内成本★我们将目标设定为10000PPM。[02年4月~11月]单位:PPM10000PPM13652PPM我们的目标一定能达成!必要性分析:②外协加工不良高,导致生产进度慢。③外协加工不良高,给公司及外协单位可行性分析:①公司502作战计划有效的运作。造成不必要的损失。②我们有完善的管理制度及外协厂有较先进的设备。③曾经在02年10月达成10000PPM的水平。现状目标低减50%。松下电器National/Panasonic八、原因分析National/Panasonic9良不径内责任心不够夹具损坏无工件按夹紧键内径大余量不足人员意识不足环境机料材料尺寸偏差阀座厚度不良刀片加工台数多刀具的磨损夹具磨损快温度高、粉尘多方法人★、原因分析一:找一到8个未端原因卡爪磨损工件夹不稳夹爪铁屑未清理干净工件夹不稳工件夹不稳松下电器National/Panasonic九、要因验证为了找出要因,我们对以上各个未端原因逐一验证:National/Panasonic10原因①:无工件按夹紧键员工思想不集中,未装工件就按夹紧键事例无。夹具上无工件,严禁按夹紧键。原因②:人员意识不足02年12月30日,周保江对外协厂生产线员工进行加工不良调查。原因③:阀座厚度不良03年2月9日,杨海锋对HK上轴承毛坯阀座厚度进行测量加工试验。发现HK部品3#及8#模阀座厚度跟其余模号尺寸有差异。加工3#、8#模时易产生加工不良。要因03年1月7日,谢林平在现场对员工进行二个勤务的操作技能调查。A勤B勤孙红20邓冠龙10黄日钦01林百伟01覃壮礼01要因非要因松下电器National/PanasonicNational/Panasonic11原因④:刀具磨损03年1月25日对刀片使用寿命调查刀片使用寿命未达到850台/片,部分尺寸规格未达到要求原因⑤:内径加工余量不足03年1月30日,周保江在生产现场对部品内径进行测量。部品内径大,造成精加工余量不足。恒路杰加工尺寸19.86~19.90,MWCC加工尺寸20.004~20.012要因原因⑥:部品未夹好,03年2月15日,谢林平对现场不良进行确认.A勤B勤孙红10邓冠龙00黄日钦01林百伟10覃壮礼01夹爪铁屑未清干净要因非要因松下电器National/PanasonicNational/Panasonic12原因⑧:卡爪磨损原因⑦:温度高、粉尘多03年2月25日,周保江在生产现场对环境状况进行调查。环境对加工不良增多影响少非要因03年2月25日,谢林平对卡爪记录进行抽查已每周对卡爪进行检测、校正非要因松下电器National/Panasonic十、对策制定National/Panasonic13★要因确定:③:内径加工余量不足①:员工意识不足②:阀座厚度不良④:刀具磨损松下电器National/PanasonicNational/Panasonic14★对策制定(作成:杨海锋时间:03.01.12)序号要因对策目标措施地点担当时间1人员意识不足加强人员品质意识低减加工不良5%操作规程学习及实操经验交流周保江何宏02.12~03.012阀座厚度不良外协区分模号加工低减加工不良7%厂家区分送货谢林平杨海锋03.01~03.033刀具磨损刀具设定寿命值,更换刀具厂家低减加工不良10%刀具到达寿命值后更换刀片,更换好的刀杆,刀片谢林平03.03~03.044内径加工余量不足减少内径加工尺寸低减加工不良20%内径尺寸变更谢林平聂红艳03.04~03.06恒路杰公司松下电器National/Panasonic十一、对策实施实施一:人员品质意识不足——操作规程教育[2003年2月]National/Panasonic15序号担当1周保江2周保江3谢林平4谢林平设备性能简介学习内容员工品质意识教育安全操作规程的有关规定实操注意事项及经验交流①、安全操作规程教育及实操经验交流;②、在设备面板前张贴警示板;改善前改善后警告夹具上无工件严禁按夹紧键面板前无明确指示牌对策效果:单位:PPM[02年4~11月][03年2月]加工不良下降6.15%1365212812改善前改善后松下电器National/Panasonic实施二:阀座厚度不良:National/Panasonic16★、对于外协加工品区分模号送货,严禁外协使用3#、8#模生合格数量(Qunarily)检验状态(InspectionState)交货日期(DeliveryDate)2003-7-261418#3000个机型(Type)材质(Material)生产日期(ProductionDate)箱号(CaseNo)7031001FCK6无锡小天鹅精密铸造有限公司WUXILITTLE-SWANHIGH-GRADE-CASTINGCO.LTD顾客名称(Customer)铸件名称(CastingName)MWCC001上轴承(改善前)合格3#8#数量(Qunarily)检验状态(InspectionState)交货日期(DeliveryDate)2003-7-261418#3000个机型(Type)材质(Material)生产日期(ProductionDate)箱号(CaseNo)7031001FCK6无锡小天鹅精密铸造有限公司WUXILITTLE-SWANHIGH-GRADE-CASTINGCO.LTD顾客名称(Customer)铸件名称(CastingName)MWCC001上轴承(改善后)要求厂家送部品时,在标签上注明时否有3#、8#模的产品。改善效果:[03年2月][03年3月]改善前改善后单位:PPM12812PPM11913PPM比上月加工不良下降7.02%产,以减小加工不良产生。松下电器National/Panasonic实施三:①刀具磨损的改善——设定了刀具寿命值National/Panasonic17没有使用刀具寿命值的功能,操作者不知生产多少台需要更换刀具。使用刀具寿命值功能,把测定的刀片寿命值输入到设备电脑中,当加工到这个值时就会报警提醒操作者更换刀片。改善前:改善后:单位:PPM加工不良下降3.01%改善效果:改善前改善后1191311554加工数无定量输入固定加工数量松下电器National/Panasonic实施三:②刀具磨损的改善——更换刀具National/Panasonic181、刀片质量差,没有达到刀片寿命值时就出现磨损大或刀角崩口,造成内径加工不良(型号:TCMT-11208厂家:ISCAR)2、C形刀杆钢性差,易变形1、更换质量好刀具厂商产品型号:CPMH90304厂家:京瓷2、刀杆形状变更:C形变为钢性较好的T形刀杆改善前:改善后:单位:PPM寿命值牌号TCMT-11208牌号CPMH-90304加工台数加工台数刀杆刀杆加工台数加工台数改善后改善前25010000212280T型15000C型8000改善效果:改善前改善后1155410569加工不良下降8.52%松下电器National/Panasonic实施四:内径加工余量不足内径尺寸调整National/Panasonic19改善前:加工余量少改善后:单位:PPM恒路杰7021017B的内径加工尺寸为¢19.86~¢19.90。MWCC完成品尺寸为¢20.004~¢20.012,加工余量如下:恒路杰7021017B的内径加工尺寸:为¢19.80~¢19.84。而MWCC完成品尺寸(¢20.004~¢20.012)不变,加工余量如下:最大余量:0.152最小余量:0.164最大余量:0.212最小余量:0.104改善前改善后105698489改善效果:加工余量增加生产数生产数不良数不良数不良率不良率改善前改善后236522551056910366888489`松下电器National/PanasonicNational/Panasonic20★效果检讨:十二、总效果检查13652848910000[02年4~11月]对策前对策后[03年6月]目标目标达成117.8%我们的目标终于达
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