6)QC七大工具

富士康企業集團課程目的本課程適用於製造、品管、工程段基層管理人員；完成該課程後，學員應該：1、了解QC七大工具的用途；2、掌握QC七大工具的使用技巧。目錄1、對品管的初步認識2、何為QC七大手法3、QC七大手法功能4、QC七大手法的使用技巧對品管的初步認識品質管制強調尊重數據；因此品管過程伴隨著數據的統計分析，而統計的過程如下：1、采集數據；（歷史資料、調查、試驗）2、數據整理和解讀；（分層、計算頻數）3、追查原因；4、採取行動，預防及維持管理。QC七大工具為以上工作提供了具體的方法。何為QC七大手法？1、查檢表（CheckSheet)2、層別法(Stratification)3、圖表與柏拉圖(Graph&Pareto)4、直方圖(Histogram)5、特性要因圖(CauseAndEffectDiagram)6、散佈圖(ScatterDiagram)7、管制圖(ControlChart)QC七大手法功能檢查表查現象魚骨圖析因果柏拉圖示重點散布圖看相關層別法判差異直方圖看分布管制圖管異常採集數據數據整理和解讀追查原因維持管理1-1何為檢查表：1、檢查表(CheckSheet)QC七大手法的使用技巧又名调查表,是一种为了整理信息和确认情报而用来收集收据的规范化表格或圖。1.記錄用檢查表將不良缺失或發生原因等以數據或記號的方式記錄.。通过记录每天的数据,很容易掌握问题集中在哪些项目上1-2檢查表的種類:▶製造部門常用种类:不良项目调查用检查表不良原因调查用检查表工程分布调查用检查表缺点位置调查用检查表废品检查表项目/日期2/102/112/122/132/142/152/16合计///////////////////19///////////////15////////////////////36//////////10////////////////////2050合计25192423201821150////////////////////////////////////////////////////////数据期间材料根据作业日报调查者×××03.2.10-2.16划痕异物破碎倾斜间隔不良虚焊▶记录用检查表的例子2.點檢用檢查表按照事前选定好要检查或确认的项目一个一个的记录,其目的在于事前防止发生事故.SQM基本遵守项目CHECKSHEET项目别洗净水过滤器交换规格250*100u管理周期1次/7日管理担当者电极班班长日期时间实施者特记事项确认10/1309:00洪吉东正常交换10/2009:00洪吉东正常交换/:▶确认用检查表的例子編號1234567891各部位油量是否正常2操作按鈕功能確認3氣缸及操作手柄是否正常4電機,傳動鏈條聲音是否正常5自動上料系統是否正常6光電感應系統是否正常7自動送料是否到位8手動送料是否正常9放鬆手柄功能確認10各部位之清潔(含內輥輪)141011121315OK劃“O”NG劃“X”未作業劃“/”不需點檢項目劃“△”點檢點檢人審核稽查項目日期設備點檢表1、明確目的；2、決定項目;3、決定檢查方式或檢查周期；4、決定判別基準；5、決定記錄的方式6、決定需要保留其他履歷項目（5W1H）7、設計表格實施查驗1-3查檢表的設計步驟:2、層別法(Stratification)2-1層別法基本理解：層別法就是對某一種問題,依各種不同角度處理數據,分別比較,以了解掌握其重點,進而采取進一步分析並下對策.▶层别的效果-把模糊的全部数据变为更加明确-从数据中获得正确有效的信息-根据特性的原因分类,对策变得容易2-2製造現場常用的層別方向及角度：分類層別項目人員別男女.老少.學歷.資歷.班.組.課.個人.熟練等時間別早.中.晚.日期.周.月.四季.開始時.終了時等設備治工具別型號.制造廠.新舊.台別.機種別地區位置別國內外.東西南北.上下左右.里外.走道靠窗等原材料別供應商.產地.等級.批號.儲存時間等條件別溫濕度.壓力.轉速.時間.包裝方式.順序等測定別測定儀.測定人.測定地區.測定方法等制品別品種.批號.規格.新舊等環境別氣溫.陰晴.風雨.照明.潮濕幹燥等不良項目別依各種不良之現象如裂痕.破損.污點等•在收集資料時就要做好層別•某電子廠有批精密零件在下工程裝配時發生困難,經直方圖分析,超出規格甚多,再將此100個數據,按A,B,C三種機種別加以層別,發現A機種的產品低於規格下限的很多,而C機種的產品超出規格上限的很多,B機種的產品完全在規格內.因此,只要針對A,C兩機種著手改善即可.規格規格規格規格BABC規格規格事例：3、圖表與柏拉圖(Graph&Pareto)通過調查等得來的數據最好以圖形的方式來表達，目的是通过唤醒人的视觉,而将更多的信息用最快最简单地方式传达。▶特征1)可以比较2)易读易懂3)把握倾向4)对数据的全体一目了然3-1圖表法▶图表的种类目的使用图表形态说明比较数量大小柱状图画出一定幅度的纵杆,以其高低来比较数值的大小绘画图根据人们能想象到实物画大小来表现数量的大小ABCD了解时间变化状态折线图能引起视角变化时使用,体现数据随时刻变化的移动了解内部比例关系饼形图把整圆分成若干部分用此适当比例的扇形区域来表示大小ABCD기타目的使用图表形态说明▶图表制作时注意事项1)要传达给对方什么,目的要明确2)只要画出必要的图表,不需全部3)使得一看图表就能明白,不需一一解释把握日程进度管理甘特表102030ABC纵轴是实施项目,横轴是日程,用柱来表示计划与实际的关系Arrowdair表⑤①→②→③→⑦→⑧④→⑥计划以细线,用→表示,想它们的顺序,用圆连接起来,表其先行,后续与并行的关系▶柱形图制作方法1)画出横轴和纵轴,并在横轴上标注刻度2)柱形的底项基准线应为0(基轴线)3)在横轴上记录作比较的项目4)在纵轴上表示数字的单位5)画出按不同类别与数字相对应的柱形图6)柱形之间的间隔最好是柱形粗细的一半7)比较数值的差是大或小时,即使省略一定的数值也能叫人一看就懂小组總人數13,277名01020304050早退出勤缺勤其它%数字的单位刻度线柱形幅柱形间隔基轴线1002030405060123456月刻度线刻度的数字数字的单位基轴线区域线区域数字区域数字单位不良数范例A產品R產品▶折线图的制作例子(月别不良数推移)▶折线图的制作方法1)画出横轴和纵轴并在纵轴上标注刻度2)纵轴底线的基准线为0(基轴线)3)在横轴上标注时间(年,月,日,时间等)4)在纵轴上标准数值(计数值,计量值)5)记录2种以上数据时,利用点虚线或短划线等,为便于区分(参照下表)点(DOT)线(LINE)表示名称○●׆△▲□■粗实线细实线虚线短划线선点划线2点划线双线三重线······▶饼形图的制作方法1)收集数据,利用SHEET表整理2)将收到的数据,按下面的公式计算后再填写于SHEET中3)利用项目别所占的角度,画出饼形图4)饼圆的直径最好是5~10cm左右,且为便于区分使用颜色或花纹等占有率=X100%角度=占有率X360项目的数量项目别合计▶饼形图的例子机种数量占有率(%)15CDT4040%17CDT3030%21CPT2020%16CDT1010%合计100100%15CDT40%17CDT30%21CPT20%16CDT10%(显象管机种别数量)3-2柏拉圖（Pareto)▶概要•1897年,意大利學者柏拉撬分析社會經濟結構,發現絕大多數財富掌握在極少數人手里,稱為“柏拉法則”.•美國質量專家朱蘭博士將其應用到品管上,創出了“VitalFew,TrivialMany”(重要的少數,瑣細的多數)的名詞,稱為“柏拉圖原理”.•定義:根據所搜集之數據,按不良原因、不良狀況、不良發生位置等不同區分標準,以尋求占最大比率之原因,狀況或位置的一种圖形.▶制作顺序和例子项目/日期2/102/112/122/132/142/152/16合计划痕///////////////////19异物///////////////15破碎////////////////////36倾斜//////////10间隔不良////////////////////20虚焊50合计25192423201821150期间033.2.10~2.16收集人×××什么废品////////////////////////////////////////////////////////检查表①确定制作对象和收集数据.②按分类项目,集中数据.现象不良项目别,缺点内容别,位置别时间按日,按周,按月,按季节,按时间工作者按人员,按男女,按年龄等LOT别按LOT,按MAKER,按成分作业方法按大小,按压力,按速度,,按条件机器,设备按机器,按工具,按设备,按仪器金额损失金额,销售金额,人工费用,,各商品原价...品质不良件数,缺点数,退货数,修理件数时间工作时间,运转时间,故障时间安全事故次数,灾害次数,故障件数士气出勤率,缺勤率,参加率,提案件数③在图表用纸上画好横轴,纵轴.-横轴-纵轴占有率=X100%项目别不良数不良数合计④按数据大小顺序,从左边开始画出纵坐标.⑤数据的占有率用折线表示.150100500项目需焊破碎间隔不良划痕其它不良数5036201925占有率3324131317不良数(个)050(%)100(%)Pn:150EA累积占有率数据期间03.2.10~2.16材料根据作业日报调查者×××▶结果:如果分类项目多,就选定具有影响的1,2个项目,进行改善活动对于1,2项目有很多原因时,则重新掌握细节4-1直方圖之功用:1、由直方圖的形狀可了解某計量值之分配是否正常,並可由此了解製程是否穩定2、可與規格比較,了解输出满足规格的程度4、直方圖(Histogram)4-2直方圖的製作方法:▶用语区间的幅区间(柱子)区间的边界值区间的中心值▶制作顺序和例子:膜厚度测定数据138146161168146150158138173135164140126142145132125147148176129147153142156144149157136152144163154165135140135150145128X1X2X3X4X5DataCollection(5次/1小时)①测定值的数:n=40②R(数据的范围)=176(最大值)-125(最小值)=51③区间数(k)决定方法1)利用图表(参照下面图表)∴k=52)k=√n④区间大小=R/k=51/5≒10⑤测定单位的½值:0.5⑥区间的边界作成1)最小值－测定单位的1/2值~2)最大值－测定单位的1/2值⑦求出度数的分布⑧画出直方图.138146161168146150158138173135164140126142145132125147148176129147153142156144149157136152144163154165135140135150145128X1X2X3X4X5▶作成顺序和例子:膜厚度测定数据测定DATA数(n)区间数(n)30~5051~100101~250250以上5~76~107~1210~20区间号区间界线区间代表值CheckSheet频度数124.5~134.5134.5~144.5144.5~154.5154.5~164.5164.5~174.5174.5~184.51129.5////52139.5///////////133149.5//////////124159.5/////65169.5///36179.5/1▶频度分布表02468101214129.5139.5149.5159.5169.5179.5代表值度数▶直方图SLSUSUSLSLSUSUSL制品合格有不合格品(超下限)有不合格品(超上限)有不合格品(超上、下限)•更進一步的應用請學習後續課程——工程能力分析4-3直方圖看法1.與規格比較可略知是否合乎規格常態型:表示制程正常離島型:表示制程異常,可能測定有誤或設備調整有誤缺齒型:可能測定者對數據有偏好,收集數據時出現問題ABC2、由直方圖的形狀可