ASUS的七大手法

品管QC七大手法一、前言：品質管制，乃依據消費者之需求導向，掌握消費者及其所要求，利用品質之技術，促使產品價廉物美、安全無虞、準時交貨的具體實現。因此，公司每位員工須在自己的崗位，具備品質意識、問題意識、危險意識、改善意識，尋求本身工作方法或推廣方法之缺失，謀求改善，在全員努力之下來滿足顧客需求與社會之要求，其管理方法（手段）為應用統計之手法或觀念。統計是採取『根據數據與事實發言』的管理方法，除了客觀判斷事實外，亦應具有相當合理的說服力。而在QC活動中所採取的統計手法，均極為簡易，即一般所謂的“QC七大手法”。二、QC七大手法淺說1.查檢表（CheckList）以簡單的數據或容易了解的方式，作成圖形或表格，只要記上檢查記號，並加以統計整理，作為進一步分析或核對檢查用，其目的在於『現狀調查』。2.柏拉圖（ParetoDiagram）根據所蒐集之數據，以不良原因、不良狀況、不良發生或客戶抱怨的種類、安全事故等，項目別加以分類，找出比率最大的項目或原因並按照大小順序排列，再加上累積值的圖形。用以判斷問題癥結之所。3.特性要因圖（CharacteristicDiagram）一個問題的特性（結果）受一些要因（原因）的影響時，將這些要因加以整理，而成為有相互關係而且有條且有系統的圖形。其主要目的在闡明因果關係，亦稱『因果圖』，因其形狀與魚骨圖相似故又常被稱作『魚骨圖』。4.散佈圖（ScatterDiagram）把互相有關連的對應數據，在方格上以縱軸表示結果，以橫軸表示原因，然後用點表示分佈形態，根據分析的形態未研判對應數據之間的相互關係。5.管制圖（ControlChart）一種用於調查製造程序是否在穩定狀態下，或者維持製造程序在穩定狀態下所用的圖。管制縱軸表產品品質特性，以製程變化數據為分度；橫軸代表產品的群體號碼、製造日期，依照時間順序將點畫在圖上，再與品管QC七大手法管制界限比較，以判別產品品質是否安定的一種圖形。6.直方圖（Histogram）將蒐集的數據特性值或結果值，在一定的範圍橫軸上加以區分成幾個相等區間，將各區間內的測定值所出現的次數累積起來的面積用柱形畫出的圖形。因此也叫柱形圖。7.層別法（Stractification）針對部門別、人別、工作方法別、設備、地點等所蒐集的數據，按照它們共同特徵加以分類、統計的一種分析方法。三、問題分析解決之統計技術適用工具適用工具問題分析解決步驟查檢表特性要因圖柏拉圖直方圖管制圖散佈圖層別法問題發掘√√√√√√問題確認問題界定√√√√√分析原因√√√√√√√對策及選擇方案√執行√追蹤與潛在問題分析√√√品管QC七大手法第一章數據與查檢表壹數據1.何謂數據所謂數據，就是根據測量所得到的數值和資料等事實，因此形成數據最重要的基本觀念就是數據：事實而解決問題的第一步，就是依據事實判斷之後再採取行動。2.運用數據須注意的重點2.1蒐集正確的數據2.2避免個人主觀的判斷2.3掌握事實的真相3.數據的種類3.1定性數據：以人的感官判斷出來的數據，例如水果的甜度、布料的質感、人的美醜3.2定量數量：a.計量數據：以重量、時間等測量所得數據，一般通稱為計量值。b.計數數據：以良品數、缺點數等使用點數計算而得之數據一般通稱為計數值。4.數據整理之原則4.1問題發生要採取對策之前，一定要有數據作為依據。4.2對於數據使用之目的應清楚了解。4.3當數據搜集完成後，應立即使用它。4.4數據的整理與運用，改善前與改善後所具備的條件要一致。4.5數據不可造假，否則問題將永遠無法解決貳查檢表1.何謂查檢表查檢表是使用簡單易於了解的標準化表格或圖形，作業時僅要填上規定之查檢記號，再加以統計彙整其數據，即可作為進一步分析或核對檢查用，亦稱為點檢表或查核表。2.查檢表的種類2.1記錄用查檢表，此類查檢表是用來搜集計劃資料，應用於不良原因品管QC七大手法和不良項目的記錄。作用是將數據分類為數個項目別，以符合、劃記或數字記錄的表格或圖形。由於常用於作業缺件、品質良莠記錄，故亦稱為改善用查檢表。2.2點檢用查檢表；在設計時即已定義，只做是非或選擇的註記，其主要功能在於確認作業執行，設備儀器保養維護的實施狀況或為預防事故發生以確保安全用。3.查檢表的製作方法3.1決定希望把握的項目和及所要搜集的數據在執行此一步驟時，應該由相關人員以過去累積的經驗及知識來決定，最好是召集部門內所有的人共同參與、集思廣益，以免遺漏某些重要項目。3.2決定查檢表的格式查檢表的格式要依據所要作層別分析的程度去設計一種記錄和整理，都很容易而且適合自己使用的格式。3.3決定記錄方式記錄形成可分為品質管理時常用捧形記號“”，一般常用符號“正”，以及圖形記號“○、△、╳、√”等。3.4決定蒐集數據的方法由何人蒐集、期間多久、檢查方法等均應事先決定。3.5如範例一所示為一電視機電氣不良狀況查檢表。月日項目5月5日5月6日5月7日5月8日合　計期間：99年5月5日～9日檢驗者：鄭大盛收斂不良幾何失真無畫面白平衡不良畫面傾斜亮度不足敲　　閃無電源5月9日28143457417313製程檢查股品管QC七大手法4．查檢表記載的項目5W2H4.1標題：目的何在：………………………………………What4.2對象、項目：為什麼……………………………………Why4.3人員、由誰做：…………………………………………Who4.4方法：何種方式…………………………………Howmuch4.5費用：須在費多少金錢…………………………How4.6地點：在什麼地方、製程別…………………………Where4.7結果之整理：合計、平均、統計分析4.8傳遞途徑：誰需要了解、要報告給誰練習：某一電腦公司99年第一季，接受顧客抱怨項目及次數如下，試以下列得到之數據，試以不良品之項目別，製成一檢查表。抱怨項目月份包裝附件錯誤(缺件．錯件)禮盒破裂功能不良機種錯誤數量錯誤出貨地點錯誤外觀不良１月14383207２月8361014３月8552315４月8572107品管QC七大手法月份項目日期附件錯誤(缺件．錯件)禮盒破損出貨地點錯誤數量錯誤機種錯誤功能不良外觀不良一月二月三月四月合計38162686223ＸＸ電腦99年第一季客訴狀況查檢表期　間：99年1月～4月製表人：吳中隆品管QC七大手法第二章柏拉圖1.柏拉圖的定義根據所搜集的數據，按不良原因、不良狀況、不良項目、不良發生的位置等不同區分標準而加以整理、分類，藉以尋求佔最大比率之原因、狀況或位置，按其大小順序排列，再加上累積值圖形。由構成比率很容易了解問題的重點和影響程度，以比例佔最多項目著手進行改善，較容易獲得改善成果。2.柏拉圖的製作說明2.1柏拉圖的製作方法2.1.1決定數據的分類項目結果的分類包括不良項目別、場所別、時間別、工程別。一般的分類先從結果分類上著手，分類的項目必須合乎問題的癥結，以便洞悉問題之所在；然後再進行原因分類，分析出問題產生之原因，以便採取有效的對策。將此分析的結果，依其結果與原因分析繪製柏拉圖。分類項目最好不要超過6項，分類項目過多不容易掌握問題重心。決定數據蒐集期間；並按分類項目，收集數據。考慮發生問題的狀況，從中選擇恰當的期限（如一天、一週、一月、一季或一年為期間）來收集數據。例：電氣不良狀況記錄表月日項目5月5日5月6日5月7日5月8日合　計期間：99年5月5日～9日檢驗者：鄭大盛收斂不良幾何失真無畫面白平衡不良畫面傾斜亮度不足敲　　閃無電源5月9日28143457417313製程檢查股品管QC七大手法2.1.2依分類項目別，做數據整理，並作成統計表。不良項目項目不良數累計數影響度%累計影響度%1收斂不良575733.533.52幾何失真349120.053.53白平衡不良2811916.5704敲閃1713610.0805無畫面141508.288.26其他2017011.8100100*總數各項累計數累計影響度2.1.3記入圖表紙並依數據大小排列畫出柱形圖。2.1.4繪累計曲線573428171420050100150收斂不良幾何失真白平衡不良敲閃無畫面其化573428171420050100150收斂不良幾何失真白平衡不良敲閃無畫面其它020406080100品管QC七大手法2.1.5繪累計比率2.1.6記入必要的事項(1)標題(目的)(2)數據搜集期間(3)數據合計(總檢查、不良數、不良率…等)。(4)工程別(5)作成者(包括記錄者、繪圖者…)。工程：電氣檢查總不良數：170期間：99年5月5日～9日檢驗者：鄭大盛繪圖者：謝小宜573428171420050100150收斂不良幾何失真白平衡不良敲閃無畫面其它020406080100573428171420050100150收斂不良幾何失真白平衡不良敲閃無畫面其它020406080100不良數↑累計比率↑品管QC七大手法2.2繪製柏拉圖應注意事項：2.2.1柏拉圖之橫軸是按項目別，依大小順序由高而低排列，『其他』項排在最後一位2.2.2柏拉圖之柱形圖寬度要一致，縱軸與橫軸比例為3:2。2.2.3縱軸最高點為總不良數，且所表示之間距應一致。2.2.4次數少的項目太多時，可考慮將後幾項歸納成『其他』項；其他項不應大於前三項，若大於時應再分析。有時，改變層別或分類的方法，亦可使分類的項目減少。通常，項目別包括其他項在內，以不要超過4～6項為原則。2.2.5改善前後之比較時：a.改善後，橫軸項目別依照出現大小順序由高而低排列。b.前後比較基準應一致，且刻度應相同。c.各項目別以顏色來區分，則更易於比較。2.2.6柏拉圖中，連接各項目與結軸對應點之線，各為“柏拉曲線”外，但因各項次之數據分配並非連續分配；所以，其連接線為折線而非曲線。2.2.7一般而言，前三項不良項目往往累計影響度之70～80％強；如能針對前三項做改善，便可得到70%以上的成效。2.2.8柏拉圖適用於計數值統計，而計量值則使用直方圖。573428171420050100150收斂不良幾何失真白平衡不良敲閃無畫面其它020406080100對策前170533125151115050100150收斂不良幾何失真白平衡不良敲閃無畫面其它效果對策後品管QC七大手法練習二：依照練習一所製作之查檢表繪出柏拉圖抱怨項目月份包裝附件錯誤(缺件．錯件)禮盒破裂功能不良機種錯誤數量錯誤出貨地點錯誤外觀不良１月14383207２月8361014３月8552315４月8572107品管QC七大手法解答項目件數累計數影響度累計影響度包裝附件(缺件.錯件)383833%33%功能不良266422%55%外觀不良238720%75%禮盒破損1610313%88%機種錯誤81116%94%其它81206%100%客訴總件數：120件期間：99月第一季繪圖者：吳中隆020406080100120包裝附件功能不良外觀不良禮盒破損機種錯誤其他客訴件數0%20%40%60%80%100%累計影響度品管QC七大手法第三章特性要因圖1.特性要因圖之定義所謂特性要因圖就是當一個問題的特性（結果）受到一些要因（原因）的影響時，我們要這些要因予以整理，成為相互關係且有系統的圖形，這個圖形就稱為特性要因圖．簡言之就是將造成某項結果（特性）的諸多原因（要因），以有系統的方式（圖表）來表達結果與原因之間的關係，〔某項結果的形成，必定有其原因；設法使用圖解法找出這些原因來〕，其主要目的要闡明因果關係，亦稱〔因果圖〕，因其形成與魚骨相似，故又常被稱為〔魚骨圖〕．2.特性要因圖之分類2.1原因追求型：以列出可能會影響製程（或流程）的相關因子，以便進一步由其中找出主要原因，以此出主要原因，以此圖形表示結果與原因之間的關係．問題特性要因要因要因要因要因要因要因要因要因要因要因要因特性品管QC七大手法2.2對策追求型：此類型是將魚骨圖反轉成魚頭向左的圖形，目的在於追尋問題點應該如何防止，目標結果應如何達成的對策，故以特性要因圖表示期望效果（特性）與對策（要因）間的關係．3.特性要因圖的製作要點：3.1確定特性：應特別注意一件事是，特性的選擇不能使用看起來