IQC专业英语

QuantaGroupIQC专业英文IQCspecializedEnglish（ForIQConly）總編:黃義權主編:孙鑫鑫周婷婷日期:2006/06/092目录一.QC常见英语单词及缩写┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3二.各电子材料中常见的专业英语单词及缩写┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8（1）PCB┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8（2）LCD┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9（3）IC&Memory┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10(4)HDD&ODD&FDD┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11(5)Adapter&Powersupply&Battery┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈12(6)Connector&cabel┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13(7)Speaker&Fan┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13(8)PassiveComponent┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13三.公司常见的组织架构介绍┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈14四.范例引导（QC七大手法&HDD机械组成）┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈153一、QC常见英语单词及缩写英文解释缩写中文意思Man,Machine,Material,Method4M人,机器,材料,方法。Characterise,Contain,Cause,Correctiveaction,Closure5CChart描述,含有,原因,矫正行动,闭合。Man/Machine/Material/Method/Measurement5M人力/機器/材料/方法/量測5S整理/整頓/清掃/清潔/教養When/Where/Who/What/Why/Howto5WIH何時/何地/誰/何事/為什麼/怎麼做Discipline1–OrganizeandPlan解决问题小组Discipline2–DescribetheProblem问题描述Discipline3–ContainmentPlan应急方案Discipline4–DescribetheCause分析根本原因Discipline5–PermanentCorrectiveActionPlan永久纠正(改善)措施Discipline6–VerificationofCorrectiveAction鉴定(改善)效果Discipline7–PreventionofRecurrence预防再发生Discipline8–Customerfeedback/Follow-up顾客反馈/跟踪7QualityControlsTools7QCTools品管七大手法AppearanceApprovalReportAAR外观承认报告AcceptACC允收AbsoluteDimensionMeasurementADM全尺寸測量ArticleInspectionreportAIR產品檢驗報告AcceptOnDeviationAOD特采AverageOutgoingQualityAOQ平均输出品质(质量)AverageOutputQualityAOQ平均出廠品質AverageOutgoingQualityLevelAOQL平均输出品质(质量)水平(层次)AverageOutputQualityLevelAOQL平均出廠品質水準ApproveAPP核准,認可,承認AcceptableQualityLevelAQL可接受的品质(质量)水平(层次)（允收标准）AveraryRangeAR全距平均值ApprovedSupplierListASL已承认厂商的目录AverageSampleNumberASN平均样品数量AverageTotalInspectionATI平均总的检验。ApprovalVendorListAVL承认供应商的列表BurnInB/I（adapter/power等）运行BasicInputOutputSystemBIOS基本输入/输出系统（基本输入/输出(产量)系统。计算机的基本输入/输出系统含有(容纳)在一个闪光(闪烁)记忆(存储器)芯片上存储的程序。基本输入/输出系统控制微处理器和外围的装置之间的通信,例如键盘和视频接合器基本输入/输出系统也控制各种各样功能,例如系统信息(消息)。）4BillofMaterialBOM材料目录。描述一大群部分或者结合创造(引起)一个单一产品的材料。BuildPlanBP建造计划CorrectiveactionrequestCAR改正行動要求/改正報告CarbonCopyCC副本复印相关人员ComponentEvaluationRequestCER元器件的评价要求ContinuousImprovementPlanCIP连续的(延伸)改进计划ContinuousImprovementProcessCIP连续的(延伸)改进（程序）工序CenterLineCL中心线ClosedLoopCorrectiveActionCLCA持续改善措施capabilityindexCP製造能力指數capabilityindexofprocessCPK模具制程能力参数CustomerQualityAssuranceCQA客户品质管控CriticalCR極嚴重的CustomerRelationshipManagementCRM关系顾客管理DesignForAssembleDFA装配（组装）设计DefectFailureRateDFR不良率Designfor“X”(manufacturing,test,assembly,etc.)DFX（制造，装配等）设计Define,Measure,Analyze,ImproveandControlDMAIC定义,测量,分析,提高和控制DesignofExperiments.DOE实验设计（实验设计是解决问题的工具）DefectPartPerMillionDPPM百万之一的不良率DocumentServiceCenterDSC文件说明服务中心DesignVerificationTestDVT设计评估测验EngineeringChangeNoticeECN工程变化通知(注意)EngineeringChangeOrderECO工程变化指示EngineeringChangeRequestECR工程变化要求ElectricalMechanicalRepairEMR电机械修理EnvironmentManagementSystemEMS环境管理系统ESDProtectedAreaEPA静电放射防护的地区ElectricaloverstressEOS电过载ElectricStaticDischargeESD静电放射EngineeringVerificationTestEVT工程评估测验FailureAnalysisFA失败分析finalauditFA最終稽核firstarticleassuranceFAA首件确认FailureAnalysisEngineerFAE失败分析工程师fieldapplicationengineerFAE领域应(运)用工程师firstarticleinspectionFAI新品首件检查FunctioncheckFC功能測試FailureModeandEffectsAnalysisFMEA失败方式和影响分析（一种系统方法,用来:识别、分析、排序和记录潜在模式确定失效模式对系统、产品和过程的影响确定故障的可能原因确定可以减少风险的行动）FirstPieceInspectionReportFPIR首件檢查報告FirstPassYieldFPY首先通过产量finalqualitycontrolFQC最終品管FrequencyFREQ頻率5FunctionalverificationSystemFVS功能检验系统GlobalQualityManagerGQM全球品品质(质量)管理人员GaugeReproducibility&RepeatabilityGRR量具之再现性及重測性（判斷量可靠與否）GeneralSpecificationGS一般规格GlobalSupplierQualityMangerGSQM全球供应商品质质量IdentificationCodeID/C(供应商)识别码InstituteofElectricalandElectronicEngineersIEEE电气和电子工程师协会InternetEngineeringTaskForceIETFIETF小组(Internet工程任务编组)inprocessqualitycontrolIPQC制程中品管IncomingQualityControlIQC进料品质管控InternationalOrganizationofStandardISO国际标准组织JapaneseIndustrialStandardJIS日本工業規格JustInTimeJIT准时生产方式LowerCentralLimitLCL管制下限LowerControlLineLCL下管制界限LimitingQualityLevelLQL最低品質水準LineRejectRateLRR产线批退率LotRejectRateLRR批退率LowerSpecificationLineLSL规格的下限MaximumMAX最大值MonthlyContactRateMCR每月接触比率MonthlyDispatchRateMDR每月发送比率Military-StandardMIL-STD軍用標準MinimumMIN最小值MinorMIN輕微的massproductionMP量产MajorMQJ主要的ManufacturingQualityandTestMQT制造品质(质量)和测验MaterialRejectBillMRB退貨單MaterialRejectBoard(Materialreviewboard)MRB特采流程MeasurementSystemAnalysisMSA测量系统分析NotGoodNG不良,不合格NumberNO.數(號)NewProductIntroductionNPI新产品引进(引言)outofboxauditOOBA开箱检查outputqualityassuranceOQA出货质量保证人员outputqualitycontrolOQC最终出货品质管制人员OngoingReliabilityQualityORT製程中可靠性品質ProductionLineP/L生产线PurchaseOrderP/O订单PurchaseOrderWaiveP/OWaive特採(購)Plan/Do/Check/ActPDCA計劃/執行/檢查/实施行动passagequalitycontrol/processPOC段檢人員/制程管制ProductionPartApprovalProcessPPAP产品部分的承认过程PartsPerMillionPPM百萬分之一ProductionVerificationTestPVT成品检验测验Quality/Reliability/ServiceQ/R/S品質/可靠度/服務Quality/Reliability/ServiceQ/R/S品质/可靠度/服务6QualityAssuranceQA質量保證QualityAmeliorateNoticeQAN品質改善活動QualityControlQC品管QualityControlCircleQCC品質圈qualityengineeringQE品质保证类qualityfunctiondeploymentQFD品質機能展開QualitygoalQG品质目标QualityImprovementQI品質改善QualityImprovementPlanQIP品質改善计划QualityImprovementTeamQIT品質改善小組QualityManagementQM