梳棉机的分析

1FA231A型梳棉机的分析班级：专业：教学系：指导老师：完成时间：2011年8月25日至2012年5月20号2摘要：在这日以渐进的时代、纺织产业以成为人们日常生活中密不可分的一部分、市场对于纺织厂的要求也在提高、梳棉机的应用十分广泛、其中FA231A型梳棉机是纺织行业中应用比较广泛的一种机型，其结构设计合理，完善的电机配置实现了高精度的加工。在本论文里详细的介绍了FA231A型梳棉机的产品用途、特点，简述了梳棉机的工艺流程和技术特性，重点分析了FA231A型梳棉机的主要机构，有给棉刺辊部分，锡林、盖板和道夫部分，剥棉、成条和圈条部分。并对该梳棉机电气控制的特点和传动机构进行了阐述。并对FA231A型梳棉机的注意事项进行了分析，有利于日后的维护及保养。关键词：梳棉机；机构；电气控制；电机3目录11FA231A型梳棉机的概述1.1FA231A型梳棉机的设备特点1.2FA231A型梳棉机的主要结构1.3FA231A型梳棉机的技术特征1.4FA231A型梳棉机的工艺流程2FA231A型梳棉机的传动2.1梳棉机传动的要求2.2FA231型梳棉机的传动系统2.3FA231型梳棉机的传动特点2.4FA231型梳棉机的安全装置3FA231A型梳棉机的电气控制3.1FA231型梳棉机的电路特点3.2FA231A梳棉机控制系统分析3.3FA231A电气控制线路的组成和作用3.3.1主电路3.3.2接触器3.3.3PLC控制电路4FA231A型梳棉机的维护和保养，地线接法5结束语41FA231A型梳棉机的概述FA231A型梳棉机，其主要应用于原棉经开清棉联合机之后，其外观如图1.1所示。锡林刺辊主要采用平皮带传动，结构简单启动稳定。给棉罗拉采用调频电机传动，能实现无级变速，通过计算机控制与道夫传动同步。可视棉网的双皮圈导棉装置，保证棉条高速稳定输出，通用设计的前压辊具有自调匀整检测罗拉功能。道夫采用变频电机，同步齿形带传动，实现无级调速。全机多吸点连续吸，压力连续检测。独特的加压机构实现了加压与检测一体化，并与自调匀整检测装置通用。盖板倒转，增强分梳，改善棉网质量。盖板花剥取由抄刷取代上斩刀。FA231A型梳棉机电器控制柜，采用进口PLC和两台进口变频器，控制道夫和给棉电机的无级调速和比例运转，开降速平滑，运行稳定可靠。电器控制柜与安全罩一体化设计，美观大方。机器的左前方安全罩上装有进口显示屏，能控制开停各个电机，能显示各种动态的工艺数据，并能对各种故障和满简等状态作出报警，整机的控制中心是进口可编程控制器，操作简便，运行可靠。图1.1FA231A型梳棉机的外部图51.1FA231A型梳棉机的设备特点1）梳棉机是将开清棉机械制成的棉层进行开松、除杂、梳理和混合。该机主要用于纤维长度为22～76mm的纯棉、化纤及其它混纺纤维的开松、除杂和梳理。梳棉机的前道工序是开清棉联合机或清梳联，后道工序是并条机，梳棉机用于加工绵纤维和化学纤维。将前道工序送来的棉(化纤)卷或由棉箱供给的棉(化纤)层进行开松分梳除杂。使所有呈卷曲、块状的棉围成为基本伸直的单纤维状态，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格的棉条，储存于棉筒内，供并条工序使用。以下是FA231A型梳棉机的电机位置分布图：2)梳棉机的工艺特点要求设备速度升降平稳，喂入辊、锡林、刺辊和道夫同步好3)从电磁离合器的更新换代实现了低速启动和高速运转，以下为演变过程：（电磁离合器→星三角、双速电机等方式）4)给棉罗拉有用调频电机传动，实现无级变速，通过计算机控制与道夫传动同步5)全机多吸点连续吸压力连续检测6)独特的加压机构实现了加压与检测一体化，并与自调匀整检测装置通过61.2FA231A型梳棉机的主要结构FA231A型梳棉机的主要部分可大略分为给棉刺辊部分、锡林和盖板道夫部分、剥棉成条成圈部分组成一、给棉刺辊部分：由棉卷罗拉、给棉板、给棉罗拉、直接加压机构、厚卷自停装置、刺辊、除尘刀、刺辊分梳板、小漏底等组成。主要作用：喂给、握持棉层进行梳理、排除杂质和短绒，受以下几点影响：1）给棉方式：顺向喂给，以锯齿罗拉弹性握持，则刺辊分梳时锯齿握持的较长纤维尾端可从握持钳口中顺利抽出以避免损伤。逆向喂给，刺辊分梳时，锯齿所带纤维尾端受到的阻力大，纤维易被拉断。2）给棉分梳工艺长度给棉分梳工艺长度指给棉罗拉与给棉板握持点a到给棉罗拉（或给棉板）与刺辊最小隔距点b间的距离，不同的工艺长度选择不同的给棉板3）刺辊的分梳方面受气流与锯齿工作角α大小的影响，当α小时，有利于锯齿刺入棉须分7梳，但对杂质的抛落不利，过小时会造成刺辊返花，棉结增多。因此，锯齿工作角的大小应考虑除杂方面。二、锡林、盖板、道夫部分锡林、盖板和道夫部分由锡林、回转盖板、固定盖板、道夫、锡林前后罩板和大漏底等组成。主要作用：对刺辊已梳理过的原料进行2次梳理，去除余下的杂质和短绒，道夫把锡林与盖板之间梳过的纤维，聚拢成纤维层。应注意以下几点1）固定盖板的前后安装区别后固定的作用：可对进入锡林盖板区的纤维进行预分梳，减轻锡林针布和回转盖板针布的梳理负荷。前固定的作用使纤维层从锡林到道夫之前，再次受到分梳，以提高纤维伸直平行度和改善生条质量。如下图：2）除尘刀及吸风系统，则进一步加强了梳棉机对杂质、短绒、微尘的排出作用，一般固定在盖板上。可分以下集中瑞士：8英国：意大利：3）梳理用的齿条和活动、固定盖板针布的使用规格也极为讲究，如下图：910三、剥棉、成条、圈条部分：1）剥棉装置作用：将凝聚在道夫表面的纤维剥下形成棉网。梳棉工艺对剥棉装置的要求是：⒈能顺利地从道夫上剥取纤维层，并保持棉层的良好结构和均匀性，不增加棉结。⒉当原料性状、工艺条件及温湿度发生变化时能保证稳定剥棉，不会引起棉网破洞，破边甚至断头。⒊机构简单，使用维修方便2）成条棉网由剥棉装置剥离后，由大压辊牵引经喇叭口逐渐集拢、压缩成条。3）圈条器圈条器由圈条喇叭口、小压辊、圈条盘、圈条器传动部分等组成。作用：将压辊输出的棉条，有序地圈放在棉条筒中，以便储运和供下道工序使用。应注意偏心距偏心距的大小根据条筒直经、棉条圈放半经及气孔大小等决定的。1.3FA231A型梳棉机的技术特征11适用范围本机适用于纤维长度22~76毫米的纯棉、化纤及其混纺产量（公斤/小时）最高70出条速度（米/分）89~200棉条定量（克/米）3.5~6.5喂棉重量（克/米）400~800工作幅宽（毫米）1000总牵伸倍数98~177锡林工作直径（毫米）φ1288锡林转速（转/分）326356428道夫工作直径（毫米）φ706道夫转速（转/分）6~60刺辊工作直径（毫米）φ250刺辊转速（转/分）674736803886967回转盖板根数（工作盖板/盖板总数）30/82回转盖板速度（毫米/分）77~309附加梳理部件前固定盖板、后固定盖板、刺辊分梳板适用棉条筒（毫米）直径600或1000高度1100连续吸尘吸风量3500米3/小时、静压-920帕装机总功率（千瓦）6.784其中：主电机3.8道夫电机1.5盖板清洁辊电机0.37清洁辊电机0.55给棉罗拉电机0.55盖板小毛刷电机0.007安全罩型式全封闭占地面积（长x宽）（毫米）4165x2641机器净重（公斤）约4500产量受下列因素影响：条重、出条速度、原料、纤维细度、长度、工作条件、空调、调整维修、管理经验等1.4FA231A型梳棉机的工艺流程12棉卷由棉卷罗拉4喂入，再经过给棉罗拉5和棉板的共同握持喂给刺辊8进行分梳。分梳后的纤维缠绕在刺辊一同经过刺辊分梳板6，和后面的除尘刀清理后，锡林16及三角漏底剥去纤维，杂质与短绒会在经过棉板、除尘刀、分梳板、三角小漏底之间落下，锡林剥取的纤维随同锡林向上经过固定盖板11的梳理，进入锡林工作区。经过盖板13针齿的作用后，在盖板针齿的少量纤维和杂质在走出工作区后由盖板花吸点9吸走；由锡林带出的纤维经过固定盖板17的梳理后，部分凝聚到道夫19的表面上。由剥棉罗拉21剥取后经过导棉装置22，收拢成条由大压辊24输出，通过圈条器25，规则的圈放在条筒内。其中控制柜为1，3为卷棉架，2、9、10、12、18、20为吸点。以下图：1、控制柜14、锡林2、车肚花吸点15、前盖板杂质吸点3、棉卷架16、前固定盖板4、棉卷罗拉17、三角区吸点5、给棉罗拉18、前棉网清洁器6、刺辊分梳板19、道夫7、刺辊放气罩吸点20、清洁辊吸点8、刺辊21、剥棉罗拉9、盖板花吸点22、导棉装置10、后棉网清洁器吸点23、圈条器吸点11、后固定盖板24、前压辊12、后盖板杂质点吸25、圈条器13、盖板13142FA231A型梳棉机的传动2.1梳棉机传动的要求对于电动机的一般要求是可以直接拖动负荷中心，可按需求改变功率的消耗，与速度。如今的梳棉机已采用多台电动机同时传动，通过工艺运转对梳棉机的传动要求有以下三个方面：⒈调整工艺参数方便在传动系统的适当部位设置变换带轮和变换齿轮，以便根据质量，产量和消耗要求调整速度，牵伸等工艺参数。⒉便于运转操作生头时道夫需慢速，生头后向快速转换时，道夫应有一个逐步增速的过程；锡林为负荷中心，起动也应具有良好的起动性，并便于起动操作，同时还应给抄磨针准备传动轮。⒊高速生产时为防堵防轧，输出机件与喂给机件应连锁，以保证产品质量和设备安全。2.2FA231型梳棉机的传动系统电动机（3.8KW）→刺辊→锡林→盖板星形导盘轴电动机（变频1.5kw）→剥棉罗拉→道夫→下轧辊→上轧辊→双胶圈导棉装置→大压辊→圈条器电动机（变频0.55kw）→棉卷罗拉→给棉罗拉→棉卷罗拉→给棉罗拉电动机（0.37kw）→盖板清洁毛刷电动机（0.22kw）→清洁辊152.3FA231型梳棉机的传动特点1）可实现对大惯量锡林的均匀升速，降低启动电流，节省能源，主要在该电动机输出轴上装有一套离心块式摩擦离合器皮带轮，在皮带的背面传动刺辊皮带轮，并由一只固定张力轮和一只可调张力轮保持平皮带的张力。2）道夫、三罗拉剥棉装置、双胶圈棉网集束器、大压辊、圈条器由一台变频电动机通过同步齿形带传动，实现无级调速，慢速生头，快速运行。3）给棉罗拉采用变频电动机传动，实现无级调速，通过计算机控制与道夫传动同步。4）安全清洁辊由一台双轴伸电动机单独传动，该电动机还可用于道夫抄针5）盖板清洁辊由一台B5电动机单独传动以下为FA321A型梳棉机传动图16172.4FA231型梳棉机的安全装置1、道夫、给棉部分与锡林、刺辊间联锁开车时，当刺辊速度达到一定值时，道夫、给棉部分启动；关车时，当刺辊速度降到一定值时，道夫自动关车2、自停装置为保证安全生产，保护工人的人身安全，并保证产品质量，梳棉机设置了多出自停装置，如喂入棉层过厚自停，刺辊降速自停，断条自停，锡林挤车自停，盖板失速自停，管道欠压自停等装置。183FA231A型梳棉机的电气控制3.1FA231型梳棉机的电路特点1）由于锡林惯量大，转速高，在启动时。电流会比较大，时间较长，为了避免启动过程中热继电器误动作，在锡林启动时，热继电器不接入，启动过程结束时，热继电器自动接入。2）为了达到“慢速生头、快速运转”的工艺要求，道夫传动使用一台双速电动机。3）在提高产品质量，预防机械事故，采用了棉卷过厚、道夫返花和棉花拥条、断头等道夫自停电气控制装置，并用指示灯指出故障部位。4）为了保证出现故障时道夫迅速停车，在道夫传动系统中装置了电磁离合器。3.2FA231A梳棉机控制系统分析FA231A型梳棉机锡林刺辊采用平皮带传动，结构简单，启动稳定。给棉罗拉采用调频电机传动，实现无级变速，通过计算机控制与道夫传动同步。可视棉网的双皮圈导棉装置，保证棉条高速稳定输出，通用设计的前压辊具有自调匀整检测罗拉功能。道夫采用变频电机，同步齿形带传动，实现无级调速。全机多吸点连续吸，压力连续检测。独特的加压机构实现了加压与检测一体化，并与自调匀整检测装置通用。盖板倒转，增强分梳，改善棉网质量。盖板花剥取由抄刷取代上斩刀。FA231A型梳棉机电器控制柜采用进口欧姆龙PLC和两台进口变频器，控制道夫和给棉电机的无级调速和比例运转，