6 SIGMA盟主班

版權所有翻印必究16SIGMA盟主班E082版權所有翻印必究2課程大綱•SPACER•SixSigma的源起與演進•何謂SixSigma•SixSigma的流程理論•導入SixSigma版權所有翻印必究3SPACER安全規定學習目的課程內容專案規劃期望角色與責任其他應注意事項註：SPACER：Safety、Purpose、Agenda、CodeofConduct、Expectation、Role&ResponsibilitySixSigma的源起與演進版權所有翻印必究5qMotorola面對日本嚴峻的挑戰，要求其產品必須在五年內有10倍的改善。q基於統計學上的原理，「6Sigma」代表著品質合格率達99.9997%或以上，即每一百萬件產品只有3.4件不良品。SixSigmaSixSigma源起源起六標準差是一個由溝通、培訓、領導、團隊合作、衡量以顧客為重所驅動的方法，但終究還是文化產物，需由上而下形成公司共識六標準差是一個由溝通、培訓、領導、團隊合作、衡量以顧客為重所驅動的方法，但終究還是文化產物，需由上而下形成公司共識版權所有翻印必究6MOTOROLA1987MOTOROLAMOTOROLA19871987SONY1997SONYSONY19971997TITITI6σInstitute66σσInstituteInstituteIBMIBMIBMAT&TAT&TAT&TALLIEDSIGNALALLIEDALLIEDSIGNALSIGNALABBABBABBGE1995GEGE19951995SixSigma的演進Mikel.J.Harry何謂SixSigma版權所有翻印必究8願景有關6Sigma的各種觀點6s6s衡量尺度衡量標竿哲學方法工具符號目標價值Sigma是一個希臘字母Sigma指的是關於製程或產品特性的變異或分佈狀況Sigma值表示的是製程／產品績效的水準這是一種生活哲學－這是一種生活方式6Sigma是一種有效的問題解決方法版權所有翻印必究96Sigma6Sigma是一種價值是一種價值B=f(V)B=f(V)─表示個人或群體特徵的價值﹑理想和標準的綜合─個人或群體反應的方式行為價值行為是價值的一個函數行為是價值的一個函數致力完美系統化的解決問題機率穩健設計專注於流程重視顧客行為價值註：B：Behavior,V：Value版權所有翻印必究10•每小時丟失20﹐000郵件•每天15分鐘不安全的飲用水•每周5﹐000起外科手術失誤•每天大多數機場有2起超時或提前降落•每年200﹐000件錯誤藥方•每月停電近7小時•每小時丟失7封郵件•七個月中1分鐘不安全的飲用水•每周1.7起外科手術失誤•每5年大多數機場1起超時或提前降落•每年68件錯誤藥方•每34年停電1小時不同品質水準之比較不同品質水準之比較傳統的品質觀點傳統的品質觀點99%99%Good(3.8Good(3.8σσ))6Sigma6Sigma的品質觀點的品質觀點99.99966%99.99966%Good(6Good(6σσ))版權所有翻印必究116Sigma6Sigma的衡量標準的衡量標準SigmaSigma水準愈高水準愈高，，產生缺點的機率愈低產生缺點的機率愈低σσ規格界限規格界限目標值33σσ產生缺點的機率產生缺點的機率σσ較低的缺點發生機率較低的缺點發生機率規格界限規格界限目標值66σσ版權所有翻印必究12ssDPMO(PPM)DPMO(PPM)從從33σσ的的流程到流程到66σσ的的流程流程::大約大約20,00020,000倍的進步倍的進步6Sigma6Sigma是一個目標是一個目標(分布移動了1.5σ)1691,5002308,537366,80746,210523363.4註：DPMO：DefectsperMillionOpportunity,PPM：PartPerMillion版權所有翻印必究13SixSigmaSixSigma的活動σσ6Sigma的活動係從顧客觀點找出品質關鍵因素(CTQ)以及降低缺點數使其低於3.4DPMO(PPM).顧客公司顧客VOCVOCCTQCTQ3σσ舊標準6σσ新標準VOBVOBAverage(μ)?σσDefectUSLLSLSixSigmainMFG.MedianSpec.(M)註：CTQ：CriticaltoQuality版權所有翻印必究14顧客公司顧客VOCVOCCTQCTQ3σσ舊標準6σσ新標準VOBVOBAverage(μ)?σσUSLLSLSixSigmainR&DMedianSpec.(M)6Sigma的活動也可以幫助公司縮小產品規格間距σσSixSigmaSixSigma的活動(續)版權所有翻印必究15機會成本的比較機會成本的比較1.523456Sigma:百萬機會缺點數(DPMO)失敗成本（％銷售額）051015202530500,000308,53766,8076,2102333.4在3σ水準的公司中品質失敗成本約佔銷售額的15％版權所有翻印必究16廢品重新製作審查擔保退回損失機會失去市場佔有率延誤交期工序變更時間周期長發送成本過量存貨失去顧客忠誠步驟增多超時易於界定的品質成本無形的品質成本:難以測量不良品質的成本不良品質的成本(COPQ)(COPQ)註：COPQ：CostOfPoorQuality版權所有翻印必究17不同的品質觀念不同的品質觀念建立品質－減低遠程成本傳統品質成本概念品質改善,成本增加成本品質失敗評估和預測3σ舊觀念成本新的品質成本概念4σ5σ6σ失敗評估和預測品質新觀念版權所有翻印必究18獲利的關鍵獲利的關鍵降低缺點數改善標準差降低成本提升顧客滿意和利潤版權所有翻印必究19SixSigmaSixSigma的目標•全面消除變異與浪費•提高顧客滿意•持續的監測流程•大幅改善製程能力•降低不良•改變企業文化•建全公司體質•結合企業策略以增加收益與提高市場佔有率以持續改善驅動獲利增加達到永續經營版權所有翻印必究20追求追求6Sigma6Sigma的終極目標的終極目標攻頂攻頂為製造能力而設計攀岩攀岩流程描述和優化登山登山七種基本工具遠足遠足邏輯的﹑直覺3s障礙,簡單的問題解決3s障礙,簡單的問題解決4s障礙,流程改善4s障礙,流程改善5s障礙,流程條件5s障礙,流程條件6s------------------------------------------------------------------------------------------------------版權所有翻印必究21誰正在實行誰正在實行SixSigmaSixSigma3M版權所有翻印必究22SixSigmaSixSigma的效益•短期間–頭痛的問題立即解決–鎖定已經存在的問題–鑑定問題對成本的影響•長期間–找出潛在問題–預防潛在問題發生–鑑別潛在的改善機會投入階層越高與主管的參與越多效果越好版權所有翻印必究23SixSigmaSixSigma的利益的利益(MillionDollars)CostProfit199619971998199920003,0006002,5205201,200450700400240200GeneralElectricGeneralElectricBeforeAfter(1988)(1993)COPQ30%7%DPMO104,0009000Scrap$3.0M$0.3MYield84.3%98.9%CycleTime(Week)114InventoryCost$3.9M$1.1MTexasInstrumentsTexasInstrumentsSixSigma的流程理論版權所有翻印必究25若能良好的地控制X﹐我們還需要經常檢驗和測試Y嗎﹖若能良好的地控制若能良好的地控制XX﹐﹐我們還需要經常檢驗和測試我們還需要經常檢驗和測試YY嗎嗎﹖﹖Y§因變數§輸出§結果§癥兆§監控§顧客的需求X1...Xn§自變數§流程的輸入§原因§問題§控制§我們的能力f(X)f(X)Y=Y=X1X2X3X4YSixSigmaSixSigma的焦點版權所有翻印必究26製程中的兩個主要特性製程中的兩個主要特性準確準確精確精確543211.2351.2371.2391.2411.2431.2451.247規格上限T規格下限規格上限T規格下限1.2331.2351.2391.2411.2431.2451.2471.23754321版權所有翻印必究27規格下限中心值規格上限LSLUUSL精密度Cp準確度Ca製程能力概說製程能力概說v產品在製程中，受管制狀態之好壞程度，稱為製程能力v製程能力之好壞，受精確度Cp及準確度Ca之影響甚鉅版權所有翻印必究28製程能力製程能力(Cp)(Cp)AB規格下限規格上限‧Cp==AB規格寬度實際分散寬度USL－LSL6σ‧Cp=USL＝規格上限LSL＝規格下限製程能力(CapabilityofProcess)DCp﹤1.00C1.00≦Cp＜1.33B1.33≦Cp＜2.00A2.00≦Cp等級Cp值版權所有翻印必究29製程準確度製程準確度(Ca)(Ca)規格下限規格上限CXA12CA12偏移中心值規格寬度12=‧Ca=X－UUSL－LSL／2‧Ca=X＝平均值U＝規格中心值製程準確度(AccuracyofProcess)D50%＜∣Ca∣C25%＜∣Ca∣≦50%B12.5%＜∣Ca∣≦25%A∣Ca∣≦12.5%等級Ca值u版權所有翻印必究30製程能力指數製程能力指數◎綜合製程能力指數（IntegratedCapabilityIndex）規格下限規格上限◎6σ的目標Cp＝2.0，Ca＝0.25→Cpk＝1.53σ3σCpk＝Smaller（）USL－XX－USL，Cpk＝Cp（1-│Ca│）＝製程能力×（1-偏移率）◎製程能力綜合評定基準CD等級AB1.25＞Cpk≧1.001.00＞CpkCpkCpk≧1.51.5＞Cpk≧1.25版權所有翻印必究31SixSigmaSixSigma的手法的手法(BPR/DFSS)衡量(M)分析(A)設計(D)驗證(V)DMADV工具設計驗證定義(D)衡量(M)分析(A)改善(I)控制(C)NoNo(DMAIC)(DMAIC)流程是否有能力達成目標?流程是否存在?連續型資料?資料是否誤用?yesyesNoNO•是否會對流程造成無法回復的損害?•流程是否缺乏量測系統?yesyes註1：DMAIC：Define、Measure、Analyze、Improve、Control註2：DMADV：Define、Measure、Analyze、Design、Verify版權所有翻印必究32DMAICDMAIC手法的五個步驟和統計的工具手法的五個步驟和統計的工具定義定義量測量測分析分析改善改善控制控制應用工具應用工具應用工具••確認商機確認商機••界定顧客要求界定顧客要求••專案選擇與計專案選擇與計劃劃••明確專案明確專案••評估量測系統評估量測系統••確定目前的標確定目前的標準差水準準差水準••設定改善目標設定改善目標••確定可能原因確定可能原因••證實潛在原因證實潛在原因••確定關鍵的少確定關鍵的少數數••規劃最佳模型規劃最佳模型••建立最佳模型建立最佳模型••確定控制能力確定控制能力••建立控制計劃建立控制計劃••連接至管理系連接至管理系統統CapabilityCapabilityVOCVOCGR&R(Y)GR&R(Y)HypothesisHypothesisControlChartControlChartVOBVOBBenchmarkingBenchmarkingRegressionRegressionControlPlanControlPlanAuditAuditGR&R(x)GR&R(x)ANOVAANOVAParetoParetoPilotTestPilotTestUpdatedUpdatedProcessMapProcessMapProcessMapProcessMapProjectTeamProjectTeamCOPQCO