钢结构安装安全专项方案

钢结构安装安全专项方案目录一、编制依据......................................................................................................2二、工程概况......................................................................................................22.1工程项目概况.........................................................................................22.2工程施工难点.........................................................................................2三、安全管理目标...............................................................................................2四、安全保证体系...............................................................................................34.1安全管理体系.........................................................................................34.2各部门职责.............................................................................................34.3区域责任制.............................................................................................4五、安全措施材料用量计划表.............................................................................4六、钢结构安装工程危险源识别与控制...............................................................46.1钢结构安装重大危险源清单....................................................................56.2主要危险源控制措施...............................................................................6七、安全生产保证措施......................................................................................12八、钢结构吊装安全要点及控制措施.................................................................17九、施工安全事故应急救援预案措施.................................................................27钢结构安装安全专项方案一、编制依据1.1《中华人民共和国安全生产法》1.2《安全生产管理规范》1.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.5《建筑机械使用安全规范》JGJ33-20121.6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91二、工程概况2.1工程项目概况本工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造项目“奥炉改造工程”熔炼主厂房钢结构安装工程。熔炼主厂房分为三个工段，分别为阳极炉、转炉及奥电炉。阳极炉工段长为79.5m，宽为55m，转炉工段长为102.2m，宽为28m，其中主跨檐口标高为25.4m，附跨檐口标高为13.8m，局部平台分别为4m和9.3m，为单层门式钢架及钢框架结构；奥电炉工段长为75.5m，宽为49m，顶标高约为70m，主要平台有15层，为多层钢结构平台结构。熔炼主厂房轴线面积约为9859㎡。主厂房主体钢结构主要由钢柱、屋面梁、平台梁、行车梁、辅助桁架及支撑等组合。钢柱为H型钢截面和箱形截面，钢梁均为H型钢截面，辅助桁架及支撑为钢管及角钢截面。其中钢柱、平台梁、屋面梁及行车梁均为Q345B材质，其余支撑檩条为Q235B材质。整个厂房吊装重量约为6000吨左右,其中最重钢柱为14.2吨，最重钢梁为21.07吨，最重吊车梁为16.4吨。2.2工程施工难点经分析厂房钢结构安装难点如下：a)由于施工人员在整个施工过程中基本上处于高空作业状态，安全危险系数很大。b）因吊装作业，现场汽车吊多，吊装重型构件频繁且场地狭窄，导致钢结构安装可利用的作业空间小，施工人员作业环境不理想。c）安装周期长，期间经过雨季和冬季，气候条件给安装工程带来操作难度，危险因数增多。三、安全管理目标钢结构安装安全专项方案杜绝重伤、死亡、重大机械及设备、交通、火灾、坍塌及职业卫生伤害事故，杜绝环境污染事故，年轻伤频率控制在2‰以内。四、安全保证体系4.1安全管理体系4.2各部门职责4.2.1技术部职责：1）负责组织编制安全教育内容，配合安环部做好入场安全教育和特殊工种专项安全教育；2）组织并检查班组安全活动、安全交底、危险预知落实情况；3）组织编制施工方案相应的安全技术措施，审查分部、分项安全技术措施；4）参与施工组织协调、解决施工现场安全管理问题，及时消除不安全事故隐患；5）开展重点项目安全专项检查，收集安全施工相关信息，总结、评价安全生产管理工作；参加各种事故的调查处理工作。4.2.2工程部职责1）执行经审批的施工方案、安全措施和安全专项方案。2）建立过程监控体系规定，落实专人实施项目的全过程安全检查，重点项目实施安全旁站监护；3）在施工日记中如实记录施工过程安全管理情况。项目经理：总工程师：常务副经理：安环部部长：技术部：工程部：安环部：组织编制安全专项方案，对危险源加以识别，制定危险源控制的技术措施。根据安全专项方案的管控措施，在施工组织过程中加以实施并进行过程优化。根据安全专项方案的管控措施要求，组织安全部对全过程施工进行监督，并提出改进意见。上级安全管理部门钢结构安装安全专项方案4）负责本项目所有作业队伍的安全教育。5）对作业队伍将施工方案、安全技术进行交底。6）对施工工序危险预知确认下令开工。7）对各作业队伍安全管理实际评价。4.2.3安环部职责1）对作业队伍进行入厂后进入施工现场前的安全教育培训。2）负责对钢结构安装工程的施工管理实施安全监督。3）负责配合业主、监理及公司对施工现场安全文明大检查，监督整改通知落实工作。4）负责安全信息的收集编写工作。5）代表项目部实施现场日常安全巡检，提高安全执行体系安全执行力。6）检查落实作业队伍的安全设施投入是否满足方案要求。7）对现场作业队伍的施工工作实行跟踪监督检查，随时制止违章。4.3区域责任制钢结构安装作为重大危险源控制项目，在公司安环部的领导下，项目部安环部设专职安全员管理钢结构施工队，钢结构施工队另设专兼职安全员，形成三级管理网络，齐抓共管，确保项目安全。五、安全措施材料用量计划表安全措施材料用量一览表序号材料名称型号数量备注1安全绳Ф16500M钢梁、墙面、檩条等安装2安全带80付超过2M高空作业3安全帽80顶4防滑鞋80双5圆钢Ф121000M钢柱吊装用爬梯6灭火器干粉15个7安全警示牌50块8对讲机10部9警示三角旗500M六、钢结构安装工程危险源识别与控制钢结构安装安全专项方案6.1钢结构安装重大危险源清单序号作业活动危险源可能导致事故风险级别1队伍、人员作业人员未按规定接受岗前安全教育、班前未接受安全交底各类事故重大2队伍、人员未正确使用个人防护用品各类事故重大3队伍、人员未经许可随意拆改安全防护设施和设备高处坠落重大4现场作业场所危险部位和区域缺乏安全防护设施和警示标志各类事故重大5施工机械无经安全检测合格、未经验收合格就投入使用机械/起重/坍塌伤害重大6电焊气焊割施工手持把线爬梯登高触电/高处坠落重大7电焊气焊割施工雷雨天气进行露天焊接作业触电重大8高处作业未按规定系挂安全带高处坠落重大9高处作业临边未设置栏杆或栏杆不符合要求高处坠落重大10高处作业立体交叉作业未采取隔离防护措施高处坠落重大11高处作业厂房钢构施工作业面（点）无防护或防护不完善高处坠落重大12高处作业雷雨大风等恶劣天气进行高空作业高处坠落重大13爬梯钢直爬梯未可靠固定和中断连接未焊接高处坠落/物体打击重大14登高设施高处作业未设置安全绳或安全绳不符合使用要求高处坠落重大15用电作业现场缺乏相应的专业电工，电工不掌握所有用电设备的性能触电重大16接零接地保护同一供电系统一部分设备作保护接零，另一部分设备保护接地触电重大17接零接地保护电气设备未做保护接零或接地触电重大18危险场所未按要求使用安全电压触电重大19用电保护零线和工作零线混接触电重大20用电配电不符合三级配电二级保护的要求触电重大21用电用其他金属丝代替熔丝或以大代小触电/火灾重大钢结构安装安全专项方案22特种作业特种作业和机械操作工未经培训合格上岗作业的机械伤害重大23机械作业机械超载作业和随意扩大使用范围机械伤害重大24机械作业机械的安全防护装置不齐全或失灵机械伤害重大25机械作业机械未经验收或带病运行,每次使用前未检查机械伤害重大26起重吊装设备中使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换机械伤害重大27塔吊设备的保险装置限位装置损坏无效不修理继续使用的机械伤害重大28塔吊变幅与起升或回转行走等同时进行机械伤害重大29塔吊吊运载荷达到额定起重量90%以上仍进行变幅运行的机械伤害重大30塔吊动变幅时同时进行起重或回转作业机械伤害重大31汽车吊起重机汽车吊平衡支撑未固定就吊物机械伤害重大32汽车吊起重机吊运重物大于额定起重量90%以上时仍作下降变幅动作机械伤害重大33起重吊装无专人持证操作各类伤害重大34施工全过程防火重点部位不配备消防器材火灾和爆炸重大35施工全过程构件拼装时未对构件作支撑或支撑不到位倾倒伤人重大36施工全过程构件在加工时吊运过程发生倾倒物体打击重大37施工全过程钢构件安装时高空作业人员无可靠站足点高处坠落重大38施工全过程钢构件安装时高空作业人员无上下爬梯高处坠落重大39施工全过程屋架梁、行车梁等安装时无安全绳高空坠落重大40施工全过程钢架之间的连接螺栓未拧紧物体打击重大41施工全过程手持电动工具绝缘不符合安全标准触电事故重大43施工全过程多层立体交叉作业防护不到位物体打击/高处坠落重大6.2主要危险源控制措施钢结构安装安全专项方案6.2.1人员入场安全教育控制安环部钢结构施工队6.2.2施工机械安全管理控制措施制定入厂安全教育内容组织对进厂施工作业人员进行安全基础知识教育培训及特殊工种专项安全教育进厂施工人员登记造册组织考试不合格者，清退班前会安全交底进入现场作业合格者，发出入证班前安全教育监督检查办理施工人员出入证钢结构安装安全专项方案工程部工程部安环部、质检部钢结构施工队6.2.3施工安全措施用料管理措施工程部工程部安环部、质检部钢结构施工队6.2.4人员钢柱上下安全措施根据技术要求计算材料用量组织对进厂安全物资进行验收（合格证、检查记录、实物验收）提出材料使用计划安排进场验收合格不合格者清退使用保养记录报监理验收资料存档班组领取使用监督检查磨损损坏更换根据技术要求计算机械使用规格组织