模板专项施工方案修改后

模板施工方案报审表工程名称：皖投·水岸星城一期三标段工程编号：致：河南卓越工程管理有限公司监理有限公司我单位已完成了皖投·水岸星城一期三标段工程模板施工方案的编制，请予以审查。附：模板施工方案施工单位（盖章）项目经理（签字）日期：审查意见项目监理机构（章）总/专业监理工程师日期：模板施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》；《混凝土结构设计规范》；《建筑施工计算手册》；《建筑施工手册》；第二节工程概况本工程为皖投水岸星城一期三标段工程，结构形式为砖混，建筑层数：6层+1层，层高2.9米，建筑高度18.77米，总建筑面积为2.2万m2，总工期：300天；建设单位：安徽皖投置业有限责任公司监理单位：河南卓越工程管理有限公司设计单位：安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司施工单位：安徽省工业设备安装公司施工条件：本工程位于全椒县滁全路以东、纬四路以南，交通方便，水源、电源在施工现场，场地已平整，具备开工条件。施工场地较宽敞，可堆放材料。建筑材料及施工机械均可直接运入工地。第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合市文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用木模板及木支撑系统。第四节、模板安装方案本工程模板周转次数也多。拟采用普通多层胶合板和木支撑、木檀条配合使用；梁、板支撑分开搭设，连梁和底板晚拆，使施工方便，支撑受力更合理。100厚楼板浇筑好后荷载约为3.5KN/m2,加上施工荷载2.0KN/m2，取计算荷载值为5.5KN/m2。木支撑的计算高度为L=2.8米，纵横间距取0.9米，木支撑顶部最小截面的直径取80mm。切合现场实际条件，木材采用经济实用的杨木。（一）强度验算实际应力σ=N/A=5.5×0.9×0.9/（0.08×0.08×3.14/4）=887KN/m2=0.887N/mm2;式中N——标准荷载作用于木支撑的轴向压力A——木支撑顶部面积选取安全系数：由于荷载标准值的确定是近似的，实际施工荷载可能超过这个数，并且实际木支撑会有弯曲、木节、虫眼等与理想杆件受力状况有一定的出入，考虑各种因素，取安全系数Nb=3.0。另外，查GBJ5-88木结构设计规范，杨木按露天结构、木构筑物、施工荷载调整系数分别为0.9,0.9,1.3，允许应力按TB11的强度级别乘以0.9的系数得允许应力。[σ]=10×0.9×0.9×1.3=9.5N/mm2。那么σ×Nb=0.887×3=2.661N/mm2＜[σ]=9.5N/mm2。因此，满足强度要求。（二）稳定性验算如满足N/Aφ≤[σ]，则杆件稳定式中：φ——轴心受压构件稳定系数，与长细比λ密切相关μ——长度系数，与杆件支承形式有关，本例中μ=1i——惯性半径，圆截面取d/4，矩形截面取(h/12)½λ——构件的长细比，λ=μL/ih——支撑面长边所以λ=μL/i=1×2.8/（0.08/4）=150按GBJ5-88木结构设计规范对于TB11级杨木φ按下式计算：当λ≤91时，φ=1/[1+(λ/65)²]当λ≥91时，φ=2800/λ²,所以λ=2800/150²=0.124则N/Aφ=5.5×0.9×0.9/（0.08²×3.14×0.124/4）=7152KN/m²=7.152N/mm²＜[σ]=9.5N/mm²,故杆件稳定性满足要求。（三）木支撑最小截面直径小于80mm的验算一般在模板检查验收时，要求木支撑最小截面直径不得小于80mm，如小于80mm会怎样呢？假设木支撑的顶部直径d=70mm再进行验算。强度验算：σ×Nb=N×Nb/A=5.5×0.9×0.9×3.0/（0.07²×3.14/4）=3.48N/mm²＜[σ]=9.5N/mm²，强度满足要求；稳定性验算：λ=μL/i=1×2.8/（0.07/4）=160所以φ=2800/λ²=2800/160²=0.109375则N/Aφ=5.5×0.9×0.9/（0.07²×3.14×0.109375/4）=10.59N/mm²＞[σ]=9.5N/mm²，稳定性不满足要求；通过以上计算可知，木支撑纵横间距不超过0.9m时，其最小截面直径d≥80mm，如纵横间距小于0.9m，木支撑最小截面直径可以按一个较小的值进行控制，但间距减小就意味着木支撑数量的增加，从成本的角度来讲不会起到节约的作用，而在安全上增大了风险，所以施工中一般控制木支撑最小截面直径d≥80mm为准。本工程亦采用80mm直径以上的木支撑。第五节、模板拆模方案1、现浇结构模板的拆除时间，取决于结构性质、模板的用途和混凝土硬化速度。根据本地平均气温条件及本工程混凝土设计强度等级，混凝土浇捣后10天强度可达到设计强度等级的60%左右。混凝土强度等级可达C18以上。不需经过强度验算就可拆除边模及其支撑，连梁、过梁及支撑须待混凝土达到设计强度等级后，才能拆除（或者达到规范允许拆模的强度等级时，也可拆除）。每层混凝土试块应增加二组，10天后试压一组，混凝土强度等级达到C18时方可拆除模板，同时测算混凝土达到符合拆模标准强度等级时间，到达预期时日后再对第二组试块进行试压。并对须拆模的混凝土强度等级符合性进行验证。填写模板拆模报告上报公司技术科审核，并经总工师批准后实施。根据本地平均气温条件及本工程实际情况制订模板拆除措施如下：（1）不承重模板（如侧模板），应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。（2）承重模板，应在与结构同条件养护的试块达到规范规定强度等级，方可拆除，具体如下：项次结构类型结构跨度（m）按设计强度等级的百分率（%）1板≤2；＞2≤850；702梁≤8；＞875；1003悬挑结构－100（3）模板拆除前必须编制拆模报告和强度报告，报监理审批后方可实施。（4）在拆模过程中，如发现有不良安全隐患时，应停止拆模，经过处理后方可继续拆除。（5）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载。当承受的施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。（6）拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以利再用。（7）拆模顺序为后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分。（8）结构模板拆除顺序，首先拆柱模板，然后分别拆梁侧板、最后拆梁底板。拆除较大跨度的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（9）拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，模板拆除前应进行详细的安全技术交底，拆除楼板模板时不得松动和碰撞大梁支撑和扣件，拆模过程应有专人监督，注意模板下落时伤人。（10）模板拆除前应进行详细的安全技术交底，拆除楼板模板时不得松动和碰撞大梁支撑和扣件，拆模过程应有专人监督。（11）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。（12）经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。（13）工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。（14）安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。（15）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜后应先清扫现场，略干不滑时再进行工作。（16）二人扛运模板时，要互相配合，协调工作，传送模板工具，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，暂停人员过往。（17）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。（18）支撑，牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应设在1.8米高以上。（19）模板上有预留洞的，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞口，应在模板拆除后随即将洞口盖好。（20）拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板脱落，尤其使用定型模板做平台模板时更要注意。