锅炉大件吊装方案

山东博汇实业股份有限公司200T/D碱回收工程锅炉大件吊装方案批准：审核：编制：中国化学工程第十六建设公司山东博汇项目经理部二OO三年八月二日目录1.编制说明和依据2.工程概况3.吊装程序和吊装要点4.吊装项目进度要求5.吊装劳动力安排6.执行的技术规范、标准7.吊装安全技术措施8.机具材料附图一钢架组装、吊装及吊车站位分布图附图二水冷壁、省煤器吊装示意图1.编制说明和依据1.1编制说明WGZ26/1.27-1型碱炉由武汉锅炉厂制造，该碱炉为山东博汇股份公司200T/D碱回收工程，该炉具有钢柱及水冷壁长度长，重量重，汽包安装中心度的特点，且吊装场地窄，路基差，排水不畅。为确保锅炉大件吊装工作顺利进行，特编制此方案，吊装作业过程中遵照执行。1.2编排依据1.2.1WGZ26/1.27-1型锅炉技术图纸；1.2.2《锅炉安装方案》；1.2.3锅炉房零米层平面布置图；1.2.4《化工建设起重施工及验收规范》（HG-88）1.2.5《起重吊装技术手册》（杨文渊编）；1.2.6120ZST、16T汽车吊有关技术资料。2工程概况2.1吊装大件划分该工程吊装大件定为四片组合钢架和四片组合水冷壁、锅筒、板式空气预热器管箱、组装的省煤器等部件。2.2锅炉主要大件吊装技术参数。部件名称质量（T）单位数量备注锅筒7.2台1Z1-Z1钢架（左）11.60片1组装重Z2-Z2钢架（右）11.60片1组装重Z3-Z3钢架8.70片1组装重炉顶钢架19.40组1组装重前水冷壁12.70片1组装重后水冷壁13.80片1组装重左侧水冷壁11.50片1组装重右侧水冷壁11.50片1组装重省煤器5.70台1组装重空预器管箱9.70台10组装重3.吊装程序和吊装要点：3.1吊装程序：详见《锅炉安装方案》的4.1.1.6条款内容。3.2吊装要点3.2.1组合钢架吊装3.2.1.1吊装方法选择选择120T汽车吊主吊，柱尾用16T汽车吊递送。3.2.1.2.索具选择依据炉顶组合钢架质量19.4T选取索具规格型号如下表：索具名称规格型号单位数量备注钢丝绳ф24-6X37+1-170M30钢丝绳ф11-6X37+1-155M450缆风绳卸扣10T个4绳夹ф11个72锚点2T个4视周边构筑物定3.2.1.4参数选择Z3-Z3组装件：吊装半径18M，伸臂长45.5m，吊重11.75T。Z1-Z1、Z2-Z2和炉顶钢架组装件：吊装半径：10.5m，伸臂长45m，吊重20T。3.2.1.5钢架吊装A汽车吊直接进场按钢架吊装平面布置图停放，按参数选择出杆、试转半径是否在起吊就位范围内。B检查机索具及吊点无误，进行试吊，钢架无变形、吊车支腿受力无异常现场后，开始正式吊装。C钢架起立过程中，主钩与次钩应保持协调一致，缓缓直立，次钩脱钩后，主吊将钢架转至锅炉基础上距底板20mm处。D检查垫板位置，标高及水平符合要求后，首先对正两立柱的横向基准线与基础的横向基准线重合，纵向基准线视立柱组合偏差值均匀处理，将钢架直立就位。3.2.1.6钢架固定A系稳钢架的四根缆风绳。Z3-Z3柱前侧的两根缆风绳应不影响后续钢架的吊装。用经纬仪进行初步找正，基本合格后方可脱钩。B继续用经伟仪配合，通过调整缆风绳将钢架垂直度调整至合格的位置，按规范要求煨弯柱基的钢筋，临时同柱底板焊牢后方可进行第二片钢架吊装，按吊装程序依次类推，直至钢架全部就位。CZ1-Z1、Z2-Z2钢架就位，找正，标高调整等均按Z3-Z3片钢架相同。3.2.2汽包吊装3.2.2.1吊装方法：用5T慢速卷扬机一台，滑车组H16X4D一套配合进行。在距汽包两端各1.5m处，用一弯两股钢丝绳一对在汽包中间水平提升，再用10T手拉葫芦调整水平。3.2.2.2吊装选择：汽包捆绑位置见下图。1-汽包2-钢丝绳扣3-卸扣10T3.2.2.3索具选择索具名称规格型号单位数量备注钢丝绳卸扣倒链ф24-6X37+1-17010T10T根个个222L=15M3.2.2.4吊装步骤A将汽包倒运至吊装平面图指定位置上，并捆绑好索具。B检查索具捆绑的可靠性，然后试吊，将汽包调成水平后正式吊装。C汽包吊至离就位高度约0.5m时，汽包两端各系10T倒链一个，上系点在其构架梁上，人工倒入就位。D就位前，两端的吊环按图试配，吊杆等部件装配无误后再将汽包就位。E检查汽包中心标高，水平和“十”字中心线是否符合要求，并按图纸要求装配，受力正常后方可摘钩。3.2.3水冷壁吊装3.2.3.1吊点选择吊点选择在水冷壁上下联箱两端及中部段加固的16#槽钢横梁上两端。3.2.3.2吊装机索具选择索具名称规格型号单位数量备注滑车组H16X4D套2卷扬机2T台1卷扬机5T台1锚点3T个1锚点5T个1导向滑轮10T个4导向滑轮5T个6倒链10T个83.2.3.3吊装步骤A预留主钢架Z1-Z1部分梁暂不安装。B水冷壁吊装时必须用两根16#槽钢加固，每根槽钢长度为6-9m视其组件长度确定。C将主吊滑轮组挂在Z2-Z2间顶部大梁上，副吊滑轮组挂在Z1-Z1间顶部大梁上，16T汽车吊在水冷壁尾部就位。在炉膛四周炉顶大梁上各10T手拉葫芦各两个。D用主吊滑轮组将水冷壁吊离组装支架约500mm，检查机索具、吊车等无异常后，开始下一步工作。E主吊滑轮组继续提升水冷壁，同时副吊滑轮组提升水冷壁中部，以防水冷壁发生弯曲变形：尾部溜尾吊车同时按照指挥向前进行递送。F当水冷壁仰角至65-75度时，副吊脱钩：主吊继续提升水冷壁至82-88时，16T汽车吊脱钩。主吊继续提升其至安装高度后，用炉顶加挂的两个10T倒链与滑轮组配合将水冷壁吊至其所在侧炉顶大梁下，待四片水冷壁全部就位后，再进行就位组对工作。E水冷壁吊装顺序和就位程序按«安装方案»执行。3.2.4省煤器、空预器及沸腾管屏吊装：参照3.2.2汽包吊装。4.吊装项目进度要求：4.1三片钢架及炉顶构架一天，辅助钢架一天。4.2汽包一天4.3省煤器组件一天4.4沸腾管屏两天4.5水冷壁三天一片，四次吊完4.6空预器八天。5.吊装劳动力安排主要工种汽车吊车司机起重工钳、铆工电焊工机械工合计人数46862266.执行的技术规范、标准6.1《化工建设起重施工及验收规范》（HG-88）6.2《电力建设施工及验收规范》（DL/T5047-95）7.安全技术措施7.1吊装场地必须平整，将吊车进场道路垫实，必要时铺设厚钢板。7.2参加吊装作业的人员必须经安全教育培训，持证上岗。7.3施工中使用的吊车、焊机、机索具安全性能要可靠，使用前仔细检查合格后方可使用。7.4正式吊装前应先试吊，经仔细检查无问题后方可正式吊装。7.5吊装区域设置安全警戒线，指派专人维护现场安全，非吊装人员禁止入内。7.6吊装作业必须专人指挥、明确信号。吊装人员必须服从指挥、坚守岗位。7.7进入吊装现场必需戴好安全帽，穿戴好劳动用品、登高作业时必须系好安全带，搭好工作平台。7.8严禁吊物下站人和高空下扔、抛工具、索具等重物。高空作业易掉落的物件必须系好安全绳或将小件物品放入工具包内。7.9缆风绳应锁紧牢固、方向正确。7.10吊装时应视钢架或组件本身刚度情况采取必要的加固措施。7.11严禁雨天或夜间吊装和登高作业。8.机具、材料详见本措施和《锅炉安装方案》机具表。