地下室模板施工方案1.doc

地下室模板施工方案一．地下室模板分项工程概况本工程设计地下室为一层，基础梁设计700（900）×1500mm，筏板厚为500mm，均为上翻梁，且地下室内.外墙厚度分别为200mm和250mm，全剪力墙结构，故在模板支设和加固体系上有严格的要求。为了提高主体工程的整体质量水平，减轻操作人员的劳动强度，提高劳动效率，加快施工进度，故项目部组织技术人员对模板的施工方案进行了专题讨论，并对方案进行了优化，最终确定了如下方案。二．适用范围及整体模板方案本地下室模板方案适用于宝鸡市统筹处住宅楼工程地下室工程的模板支设，符合GB/T19001质量体系人证管理文件。从经济和质量角度考虑，最终确定地下室工程采用全钢小模板拼装，顶板采用竹胶板和方枝板，具体拼装及规格见具体施工方案。三．地下室模板分项工程方案1．基础筏板施工技术方案1）基础梁设计均为上翻梁，吊模支设高度为1000mm，基础梁纵横交叉，故在支设上有一定难度。2）基础筏板500mm范围为保证防水工程的施工方便，砌筑500mm高240后的砖胎膜，既满足了防水工程施工又满足了筏板部分的模板支设。3）用水准仪沿基础梁骨架钢筋上操出50水平控制线（距筏板顶面50cm），并复查无误，安排技术工人将先加工好的钢筋拉环焊接（点焊）到基础梁箍筋上，拉环距筏板顶面10mm，拉环沿基础梁长度每800mm焊接一个。具体尺寸内如下图：直径50的圆环用直径6的钢筋做直径6或8的钢筋与圆环筋焊接4）基础吊模采用钢模板，贴主焊接好的拉环上进行组合，先用U型拉环将钢模板组合达到要求的高度，组合时在梁的中部加设焊接好的对拉拉片，拉片沿梁长度每600mm设一个，保证梁在浇注混凝土时不至于胀模，具体拉片尺寸如下图所示：×100×2的拉片上打直径12眼直径6或8钢筋与拉片焊30长5）按焊接好的的拉片间距在拉环上立设1.5m的短钢管。上部与组合好的钢模板用铁丝连接作为临时固定；再在立杆上口连接水平横杆用扣件与立杆连接并将钢模板的两侧面加紧，是上、口同时受力形成一个封闭箍，保证体系受力的均匀。如下图示：纵横加固钢管(间距同拉环)基础梁对拉片基础梁吊模基础梁对拉环筏板6）组合钢模板在拼装时，为了使模板接缝不漏浆，形成一个整体。故在模板接缝处加设5cm宽5mm厚的海绵条，变形严重的钢模板不得使用，未刷隔离剂的模板也不得使用。7）对基础梁交角的部位，若钢模组合后全模数采用整模数模板，若组合后不合模数，则采用方木和木条子补齐，要保证阴角部位平直光滑，不得有错或不平整现象。8）基础梁吊模完毕后应及时拉同或顺直。保证上口平直；并复核轴线标高，检查梁侧面垂直度，若发现问题及时处理，自检完报项目部验收合格报监理公司验收。9）外围挡土墙为满足混凝土的施工要求，在外墙上翻30cm的部位留设水平施工缝，要求支设剪力墙30cm高吊模，吊模要求支设沿剪力墙一圈，不得断开，遇见暗柱要沿柱支设一圈，不能将暗柱一分为二。2．后浇带模板施工方案1）此地下室设计一条后浇带，位于整体长度方向的中部，宽度800mm，将基础筏板一分为二，故模板支设也要求从后浇带断开；为保证后浇带的端面尺寸正确不变形，拟采用如下方案。2）在筏板底筋绑扎完后，放出后浇带的具体位置，分两条线隔挡后浇带；用双层铁丝网绑扎到底筋上，并平铺到筏板内，待第二层网片筋绑扎完后，将铁丝网沿高度方向拉到上网筋上绑扎牢固，用扎丝扎牢，后浇带隔开位置应沿楼的宽度方向遇见梁均断开设置。3）为保证双层铁丝网在混凝土浇注时不变和位置准确，在铁丝网后面每隔30cm间距焊接长42cm的短钢筋，钢筋点焊到上下网片的主筋上，这样给后浇带的隔离网形成一个骨架，也给以后浇注后浇带的管理减少了麻烦，具体施工如下图所示：双层铁丝网直径6或8钢筋间距30、长度42宽后浇带基础梁筏板4）基础梁遇见后浇带模板支设也断开，筏板厚度范围用铁网隔开，剩余1m高度基础梁范围用模板后方木隔开，墙洞模板支设断开，即30cm高度的剪立墙要连成一个整体，为保证剪力墙在后浇带不漏，可在后浇带宽度范围内沿梁顶面布设同墙宽的铁丝网，使墙体混凝土浇注连续。3．地下室剪力墙模板施工方案1）地下室外墙模板支设1对外剪力墙的钢筋进行验收，验收合格后，清理剪力墙内的焊剂和松动的混凝土，保证墙内干净无杂物。2按要求在上翻30cm高度的剪力墙中部钉压膨胀止水条，止水条要求压入墙中，每隔500mm用40mm长水泥钉钉牢，保证止水条不移位，若要搭界不得小于50mm，止水条不得水浸保持干燥，浇注混凝土前不浇水，止水条施工如下图所示：×30膨胀止水条用水泥钉钉牢外剪力墙上翻30基础梁及筏板3外剪力墙模板支设高度3.3m，即支设到QL底，混凝土浇注按两次方案考虑，即剪力墙施工完后再施工平板。4剪力墙模板先支设外墙单向模板，外模采用小模板散拼，配模用两块3015的模板和一块30的模板（即为3.3m），拼装时钢模连接部位均加设50mm宽8mm厚的海面条，外墙模板要插进原上翻30cm的混凝土墙内，以保证不变形，定位准确。先临时用U型环连接，并与剪力墙钢筋稍作固定，以防止倾倒。5外墙在拼装模板时沿长度方向60cm高度方向50cm加设一个防水对拉片，以保证混凝土浇注时模板不胀模，止水对拉片具体如下图示意：止水环80×80×2×2拉片与止水环焊接6内、外剪力墙混凝土设计标号相同，但内墙不为抗渗混凝土，为充分分离内、外墙，防止混凝土施工时留设斜接；内外墙在暗交接处用铁丝网自上而下进行隔离，必要时中间要焊接隔挡钢筋，以保证定位准不变形。7检查所有工序就绪后，方可封堵另一侧剪力墙模板，拼装时要与另一侧的的拉片对应上，以便拉片对拉；模板由中间向两边阴角布排，若到阴角是整模数可采用定型阴角模，否则用木条子和方木补堵，但方木和木条子可打眼与钢模板可靠连接．8拼装完后可及时进行加固，加固采用纵横交叉双钢管加固，两边同时开始．横杆每450mm一档,立杆每700mm一档,加固时为防止模板受力向里变形,,可事先在剪力墙钢筋骨架上焊定位撑;完后要及时在后面加设斜撑,若斜撑力量不够,斜撑端头加打木楔或钢板,另一端用扣件与横杆相连,扣件要上紧,保证扣件在受力过程中不松动滑动.9加固时先支设双横杆,双横杆与钢模板用铁丝作暂时连接,横杆按要求到位后支设双立杆,立杆与模板用钩头螺栓连接,需要时用扣件可靠连接,使纵横形成一个稳定的整体,使侧压力受力均匀而不使模板局部变形.10加固时需吊线坠,边加固边效正墙模的垂直度,若垂直度达不到要求,可及时通过对拉片或纵横杆进行调整达到要求;垂直度要求6mm轴线位移5mm,截面尺寸－4、＋5.外墙对拉片的强度验算:1、应该剪力墙根部受荷载较大,故取受力较大的部位进行验算,若能满足要求,其他部位均能满足.2、验算时要考虑混凝土自重,倾倒混凝土时产生的力,振捣时产生的力,取单位面积进行验算(即1m×1m见方)A对模板侧向的压力F=0.22γtoβ1β2、γ1/2=0.22×24×6×1.2×1.15×=138kn/mm2取F1=24H=24×2=48KN/mm2两者取最小值取F1=48KN/m2B倾倒混凝土时产生的荷载：去F2=4KN/m2C荷载合计F=F1+F2=48+4=52KN/m23、计算单位面积上所受的拉力值P实=F.S=52×0.45×0.7=16.38KN4、计算对拉片所承受的拉力P拉=310N/×2×40=24.8KNP实=16.38KN＜P拉=24.8KN则所用拉片和钢楞均满足要求2）地下室内墙模板支设1本地下室内墙厚度设计200mm较外墙薄，模板支设同外墙支设相同，加固体系也相同。内墙采用非抗渗对拉片，如下图示意：2内、外墙交接处相差50mm，支设时要满足几何尺寸，且要有明显的隔离界限，拆模后要保证棱角和线条。3内墙所用拉片材质均相同，故不同验算均能满足要求。模板支设高度为板面向下50cm到QL底。4各种技术要领、质量要求均与外墙相同3）变形缝模板支设1本地下室设计变形缝在⑿和⒀轴之间，变形缝宽度100mm，外挡土墙未断开，内剪力墙断开；故在变形缝处要处理好缝宽，保证变形缝几何尺寸不变形；不跑模，有一定的难度。2变形缝处为了保证两边墙体的整体性，同时进行模板支设，两剪力墙外侧用钢模板拼装，在拼装过程中随拼随加设对拉片，并在变形缝内加设同缝宽相等的的苯板填充缝宽，随高度边加边支设，直到变形缝支设完毕。浇注混凝土时两边同时浇注。具体如下图所示：对拉片厚苯板填充密实全钢小模板拼装基础梁及筏板变形缝处模板支设示意3混凝土浇注完凝固后，可用钢筋钩将缝内的苯板拆除干净，保证变形缝的自由伸缩和变形。4）楼梯模板支设1本工程三个单元楼梯宽度和高度均相同，为保证整体混凝土的外观质量，拟采用先施工剪力墙，后施工楼梯的方法，只样不但能保证剪力墙与楼梯斜面交角的混凝土质量，而且能提高整体工程质量。2在支设剪力墙模板之前，根据图纸TL的位置，在剪力墙上分别留设260×310的预留洞，在楼梯的起点－2.68处和－0.43处分别留设，标高和轴线尺寸头必须准确；并在平台一圈根据配筋间距预埋插筋，插筋要求一长一短要错开接头，必要时插筋可用胶带包裹，以便将来剔出。3TL位置和台钢筋埋设准确后方可封支剪力墙模板，混凝土浇注完拆模后，及时将预埋钢筋分离出来，尽快支设楼梯梁平台模板，根据钢筋甩槎用电焊将钢筋按10d的予以焊接。4计划楼梯模板比剪力墙模板晚一个节拍，这样不但分离了工序要求而且保证了质量，在浇注—0.1米楼板时与楼梯一次浇注。4地下室顶板模板施工方案1本地下室顶板设计厚度180mm，较之一般板较厚，故要求使用的龙骨和平模板要有一定的强度和柔韧度；而且地下室高4.7米，在架体的的程度性要求上要达到规范要求。2根据工程的特点和施工的难度，决定地下室顶板采用钢管满堂架做支撑，龙骨用60×80的方木，平面采用10mm厚的韧性较好的竹胶板进行支设，梁侧模和底模军采用竹胶板。3安排木工人将进场60×80的方木每个通过压刨将60mm的面刨平，刨完后两个面要水平，保证与钢管接触和竹胶板接触面平整不翘曲；根据图纸设计的梁断面，提前做梁底模、侧模，要求梁侧模包底模；下完的底模和侧模要用除锈漆刷涂，以很好的封堵锯口，达到不进水，以免进水后使竹胶板起皮，变形或翘曲而影响使用。4根据地下室室内的特点（局部地方高度为4.8m，局部为3.8米），提供不同规格的钢管（一般4米的钢管居多）搭设平板满堂架，要求满堂架纵横立杆间距1.2米，沿基础梁上平设一道扫地杆（要求满拉），第一道步距1.8m，3.6m处满拉水平杆，距楼板面下50cm处要求架设一层水平杆，满堂架要求间隔4m，均要达剪刀撑，以抵抗高度方向的失稳和整体架体的刚度及稳定性。5满堂架子搭设完毕，先布设梁的底版和侧板，再根据平板开间尺寸铺设方木，将原刨好的方木铺设到满堂架的水平杆上，按300mm的间距铺设，方木按长度铺设不够长需搭接时，应间隔错开铺设，搭接处需连接牢固不得挑头或松动；材料使用要合理；必要时方木与满堂架要用铁丝连接，防止方木移动而影响平面局部受力。6木龙骨布设完毕，铺设竹胶板，根据开间大小合理选用配置，尽量减少截、锯，避免小块竹胶板的产生；竹胶板铺上去后要用30mm的铁钉与方木连接牢固，特别是板与板交接处，板与梁交接处，要牢靠不产生上下位移或变形，铺设完要检查平整度、板的接缝、高低差（标高），符合要求方可绑扎板筋。布置如下图示意：现浇板竹胶板厚10×80方木钢管满堂架现浇板平板模板支设示意5、模板拆除1剪力墙混凝土浇注完毕后，混凝土达到养护条件后，方可进行拆除，而且拆除时要保证混凝土面的完整性和棱角不破坏，否则不予拆除。2拆摸程序一般为先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，应事先制定拆模方案。3对于一般构件拆除前要对预留同条件试块作强度压试，强度达到设计值的75%以上时方可拆除，悬挑构件须达到100%后方可拆除。4若上层正在进行施工，模板拆除时要间隔一层，不得全部拆除而影响下层混凝土强度的增长，若过早可对拆除完的梁底或后浇带部位加支柱予于支撑，以保证结构质量。5模板拆除后及时整理，对模板清理码放整齐，洗刷隔离剂以备下