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一、编制依据1、《溆怀高速公路地七合同段段施工招标文件》;2、《溆怀高速公路地七合同段工程施工设计图》;3、《公路桥涵施工技术规范》;4、国家及地方关于安全生产等方面的法律法规;5、其他相关文件。二、编制范围溆怀高速地七合同段桥梁工程施工安全。三、编制原则1、认真、全面、系统阅读施工合同,深刻领会和贯彻设计意图及业主的各项要求;2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。执行业主对本工程建设的各项要求,采取现代化管理手段和施工项目管理模式,优化资源配置,实现动态管理,以适应施工组织安排的要求;3、对现场安全管理实施全员、全方位、全过程严密监控。四、安全目标1、杜绝重大、特别重大事故的发生,避免较大事故,减少一般安全事故发生;2、无重大安全隐患;3、人员因施工负伤率小于0.06‰;4、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏;5、无刑事案件发生。五、工程概况及危险源识别(一)、工程概况本合同段为湖南省溆浦至怀化高速公路第7合同段,起于溆浦县洑水湾乡清江屯村K118+300,终于金桥村K121+200,全长2.9km。主要工程量有:路基挖方24.93万m3,路基填方10.7万m3;防护、排水圬工1.643万m3;桥梁1572m/2座、通道1道、涵洞2道;天桥54.08m/1座。全线采用双向4车道高速公路建设,设计行车速度100Km/h,路基宽度26m,桥涵设计荷载采用公路-Ⅰ级。特大桥设计洪水频率为1/300,其他构造物及路基均按设计洪水频率1/100考虑;地震动峰值加速度系数:0.05g。本合同段主体工程包括1座特大桥、1座大桥和1340m路基。1.K118+930坟坪特大桥K118+930坟坪特大桥位于溆浦县洑水湾乡坟坪村,交通较为便利。桥位区属于低山丘陵地貌,地形起伏较大,桥位附近自然山体较陡。桥体位于26.0m的整体式路基上,分左右幅设计。上部构造采用30m连续T梁,分八联,采用5跨一联,先简支后连续,具体分联布置为5×30+5×30+5×30+5×30+5×30+5×30+5×30+5×30m。桥台处、相邻两联桥墩处设置伸缩缝。桥台和伸缩缝桥墩处采用FCQZⅡ1.5MN盆式橡胶支座,现浇连续段桥墩处采用FCQZⅡ2.5MN盆式橡胶支座。桥梁全长为1206m,最大桥高29m。下部构造采用双柱式桥墩,其中:等截面双柱式桥墩,墩柱直径为D140cm,桩基础直径为D150cm;变截面双柱式桥墩,墩柱直径分别为D140cm和D160cm,桩基础直径为D180cm。桥台采用柱式桥台,桩基础直径为D150cm。2.K120+636清江溪大桥K120+636清江溪大桥位于溆浦县洑水湾乡金桥湾村,交通较为便利。桥体位于26.0m的整体式路基上,分左右幅设计。上部构造采用30m连续T梁,分三联,采用4跨一联,先简支后连续,具体分联布置为4×30+4×30+4×30m。桥台处、相邻两联桥墩处设置伸缩缝。桥台和伸缩缝桥墩处采用FCQZⅡ1.5MN盆式橡胶支座,现浇连续段桥墩处采用FCQZⅡ2.5MN盆式橡胶支座。桥梁全长为366m,最大桥高22m。下部构造采用双柱式桥墩,其中:等截面双柱式桥墩,墩柱直径为D140cm,桩基础直径为D150cm;变截面双柱式桥墩,墩柱直径分别为D140cm和D160cm,桩基础直径为D180cm。桥台采用柱式桥台,桩基础直径为D120cm和D150cm。3.路基本合同段路基全长1328m,分三段施工:K118+300~K118+327段、K119+533~K120+453段和K120+819~K121+200段,路基挖方24.93万m3,路基填方10.7万m3。横断面采用设计速度100km/h的四车道高速公路标准,整体式路基全幅宽26.0m。最大填土高度20m,最大切深35m。4.设计标准1.公路等级:高速公路;2.路基宽度:26m;3.设计速度:100km/h;4.汽车荷载等级:公路-Ⅰ级;5.路面设计轴载:100kN;6.设计洪水频率:路基P=1%,特大桥P=0.33%,大中小桥P=1%。(二)、危险源识别对事物存在的危险能够辨识、发现,再进行量化和数理分析,知道了危险的存在和程度,才能有效的进行预防和制定应急措施;工程施工危险不断出现,这就需要我们在原制定的应急措施基础上不断完善、不断改进,这样才能防患于未然。H-C11标大桥施工主要的危险源有:桩基挖孔时异物掉落伤人,高空坠落,施工用电,箱梁预应力的施工,箱梁的吊装,各种机械的使用等危险源的存在。上述分析的危险源为目前预知、预测的危险,随着施工的进展,新的危险还会不断出现,因此要不断的进行分析、预测、发现危险,进行分析、量化、评价,制定出切实可行的防范措施,落实在施工过程中,我们才能实现生产安全,才能做到减少事故的发生。六、桥梁专项施工方案详见《标施工组织设计》,该施组已上报并批复。七、安全生产管理体系与职责1、我项目部成立项目经理任组长的“安全管理领导小组”,负责本项目安全生产管理事宜。设立安全质量部负责安全生产,配备3名专职安全生产管理人员,负责日常的安全生产管理工作。2、我项目部下分二个项目队,各队分别成立安全管理小组,负责工区日常安全生产管理工作,2名兼职安全员,满足合同要求。3、职责:①项目经理对项目的安全施工负责,落实安全生产各项制度,确保安全生产资金的落实及有效使用,并根据工程特点组织制定安全施工措施,消除安全事故隐患,及时、如实报告生产安全事故。②项目安全总监负责领导安全工程师及安全员,建立健全安全保证体系、各项规章制度、保证措施及操作规程,真正做到安全生产管理工作有法可依,有章可循。③项目常务副经理负责督促检查安全保证体系的运行及安全施工措施的落实工作。④项目总工程师负责领导工程技术人员制定安全保护措施,以确保对施工生产存在潜在的危害和不安全因素得到有效的控制和预防。⑤项目安质部长负责协调内外部关系,并负责应急预案的演练及实施、检查工作。⑥物资部部长负责配合安全总监的工作,做好安全物资保证。⑦工程技术部部长负责配合总工程师的工作,做好安全技术措施制定。⑧专职安全生产管理人员肖华林负责对安全生产进行现场监督检查,并做好检查记录,发现生产安全事故隐患,应当及时向项目负责人和安全管理领导小组报告;对违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的,应当立即制止。⑨项目各部门通力配合,做好监督检查,使安全保证体系正常运行,确保施工安全。八、桥梁施工安全管理措施(一)、人工挖孔的安全措施1、施工现场所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查,确保完好和正确使用。2、挖孔作业施工用电应符合安全用电有关规定,桩孔内作业如需照明,必须使用安全电压,灯具应符合防爆要求,孔内电缆必须固定并有防破损、防潮的措施。3、夜间一般禁止人工挖孔作业,必须作业时必须有足够的照明设备,经安全总监批准方可施工。4、多孔施工应间隔开挖,相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。5、孔内作业人员必须戴安全帽,作业时不得吸烟,不得穿化纤衣裤,不得在孔内使用明火。同一人在孔内连续作业时间不得超过2h。6、班前和施工过程中,要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活;基础应牢固稳定;起重钢丝绳及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置等是否牢固、可靠;提桶是否完好,发现问题应及时修理或更换。7、必须遵守逐节施工的原则,即做到挖一节土,做一节混凝土护壁。孔内开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节。8、桩孔扩底(适宜于黏土层,硬实砂土层)应采用间隔削土法,留一部分土做支撑,待浇灌混凝土前再挖支撑土。9、正在施工的桩基,每天班前应将积水抽干,并用鼓风机向孔内送风至少10min,风量不宜少于25L/s,孔底凿岩时尚应加大送风量,经检测符合要求后方可下人作业。10、孔内有人作业,孔口应有专人监护。发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体等时,应立即停止作业,迅速将孔内作业人员撤至地面,并报告施工负责人处理,在排除隐患后方可继续施工。11、开挖复杂的土层结构时,每挖0.5—1.Om应用手钻或不小于Φ16钢钎对孔底做品字形探查,检查孔底而以下是否有洞穴、涌沙等,确认安全后,方可继续作业。12、作业人员上下桩孔,应使用安全性能可靠的吊笼或爬梯,使用吊笼时其起重机械各种保险装置必须齐全有效。不得用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁应设置尼龙保险、绳,并随挖孔深度增加放长至作业面,作为救急之备用。13、桩孔内作业需要的工具应放在提桶内递送,长柄工具应将重的一头放在提桶底部,上端用绳捆绑在起重绳上,禁止向孔内抛掷,禁止工具与土方混装提升。14、当桩孔挖至5m以下时,应在孔底设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢(木)板做成,当装运挖出土方的提桶上下时,孔内作业人员必须停止作业,并站在防护罩下,由桩孔内往上提升大石块时,孔内不得有人,孔内作业人员在装载好物件后,必须先上到地面上后才可提升。15、孔底凿岩时应采用湿式作业法,并必须加大送风量。作业人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,凿岩工具用电必须符合安全用电的有关规定。16、排除孔内积水应使用潜水泵,不得用内燃机放在孔内作为排水动力,排水过程孔内不得有人。排水作业结束,必须在切断潜水泵电源后,作业人员方可进入孔内。17、挖出的土方应及时运走,桩孔周边2m范围内不得存放任何杂物或挖出的土方。18、机动车辆需在作业现场内通行,应由专人指挥。19、孔口地面应设置好防排水系统,以防积水向孔内回灌。如孔口附近出现泥泞现象必须及时清理。20、孔内停止作业时,必须盖好孔口,并应设立醒目的警示牌,夜间应设红灯示警。21、挖孔成型后,应及时验收并进行下一步工序施工,以防塌孔。(二)人工挖孔的安全要求人工挖孔桩由于很多工序存在着较大的危险,稍有疏忽,很容易发生安全事故。⑴人员要求:1、凡参加人工挖孔施工的作业人员必须经安全技术培训经考试合格后方准上岗作业。2、凡参加人工挖孔施工的作业人员必须清楚知道作业过程中哪些部位存在危险、哪道工序容易发生事故,认真做好防护后方可开展施工。3、进入工地必须戴好安全帽、穿戴好劳动防护用品、严禁打赤膊、穿拖鞋。4、进入岗位必须坚守岗位,严禁擅自离开工作岗位。5、井孔内有人作业时孔口处必须有专人监护或配合作业,严禁单独一人下井孔作业而孔口无人,孔口人员严禁擅离工作岗位。6、服从分工,听从指挥,上下配合,相互合作,严禁违章作业。7、作业前必须对作业场所进行认真地安全检查,确认无误后方可开工。⑵作业环境:1、挖孔桩施工现场应进行清理,做到现场无杂乱物品堆放,排水良好,渣土及时清运。2、施工现场应设有安全标志和隔离围栏,以防闲杂人员入内,造成意外事故发生。3、井孔口应设高出地面30cm的井口护圈,防止落物伤人。4、渣土清运出孔必须离孔口2m以外。5、孔口周围不得存放杂物和工具,以防触碰坠入孔中伤人。6、机具设备必须按规定位置停放,电线、电览必须架高布置,严禁就地铺设以防造成意外。7、对己形成的井孔和无人作业中井孔要加盖防护,防止小孩、村民坠落孔中造成事故。8、模板应按规定地点存放,铁钉要及时清除,以防轧脚伤人。⑶机具设备和安全用电:1、投入使用的机具设备必须性能可靠,用电机具必须绝缘良好,严禁带病投入使用。2、卷扬机必须制动良好,绳索无缺陷,满足荷载安全要求,并且固定牢靠。3、空压机、砼搅拌机必须绝缘性能良好,各部运转部件保证运转灵活,相互不得影响挖孔施工。4、水泵必须保证绝缘良好,线路无破损、不老化,满足孔深的强度和拉力。5、孔内照明必须采用安全电压(36V以下)和防潮灯具,并有防护网罩。6、施工现场所有电线路必须有良好的绝缘性能,所用的所有用电设备、电器必须有良好的接地保护,并且安装漏电开关。7、施工完毕必须及时切断电源,锁闭电箱后方可离开工作岗位。8、施工机具露天存放要有防雨、防尘措施,使用完毕必须及时搬移至不影响施工的位置,妥善保管。(三)、井孔施工作业防护措施:1、人员下井前必须对井孔口环境、机械、机具进行检查,并且还要对卷扬机绳索、软梯和梯杆的绳索进行检查,确认安全可靠后方可下井。2、下井人员必须采用软梯上下,严禁采用卷扬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