某高层酒店电气施工方案_secret

高层酒店电气工程施工技术方案㈠电气施工流程1.1施工顺序先地下后地上、先室内后室外、先动力后照明、先预埋后安装的施工原则。1.2施工总流程施工准备深化设计电气配管桥架安装电线、电缆敷设配电箱安装母线安装灯具安装系统调试联合调试预留预埋1.3施工前的检查(1)屋顶、楼板施工完毕、不渗漏；(2)室内地面的基础施工完毕，并在墙上标出地面标高；确定灰饼厚度；(3)预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋牢固；(4)模板及施工设施拆除，场地清理干净。㈡施工顺序首先根据图纸位置进行各种箱体的定位及安装，从而进行地下室及裙楼部分的管槽、桥架施工，然后跟进土建预留预埋进度展开塔楼部分的管槽、桥架等施工，待整体工序一致后，开始从地下至地上的管槽配线和电缆、母线敷设；最后完成灯具、开关插座面板等电气设备安装及系统调试。㈢优先施工的区域土建进度进行塔楼砌筑及预留预埋的同时，协调土建尽早交出地下室、裙楼总体施工及塔楼楼层的配电房和电缆竖井，优先进行该核心区域的施工。㈣安排好工程量大的施工内电线管槽、电线电缆等的施工量较大，必须安排大量的人力进行施工。充分利用本工程场地大的特点，组织好大平行、小流水施工。同时做好均衡协调，调剂好关键线路上的施工工序，确保不影响整个施工进度。㈤电气配管a)施工工艺流程暗配管工艺流程施工准备预制钢管煨管测定箱、盒位置箱、盒固定管线敷设和连接变形缝处理地线跨接明配管工艺流程施工准备预制支、吊架确定箱、盒位置支、吊架固定箱、盒固定管线敷设和连接地线跨接㈥主要工序施工方法、工艺i.一般规定电气配管一般要求：电线管与热水管、蒸汽管同时敷设，电线管应敷设在热水管、蒸汽管的下方；电线管与水管同侧敷设时，电线管敷设在水管的上方。金属电线管管壁厚度不应小于1.5毫米。线管弯曲处不应有折皱，明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，弯曲度过大的地方加装接线盒。线管遇到下列情况之一时，中间应加装接线盒，其位置便于穿线：A、管长度超过30米无弯曲；B、管长度超过20米有一个弯曲；C、管长度超过15米有2个弯曲；D、管长度超过8米有3个弯曲。ii.管路敷设方法1.管材切割选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。2.管材弯曲大于32的钢管须采用液压煨管机弯制，25以下的钢管采用手动煨管机弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。3.支吊架制作支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。4.测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。5.固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确。明配管：在近盒箱100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。6.支吊架固定固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。根据测定的盒箱位置，弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，确定支架、吊架的具体位置。7.管路敷设钢管采用扣压式接头连接，连接前要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒孔与管相对应，严禁将其它孔敲落。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致。暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m（吊顶内敷设长度不超过0.8m），动力工程中不得超过0.8m。8.管路接地管路的接地采用接地卡与专用接地线，且与就近的等电位接地体联结。9.管路敷设方式本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式，其做法及安装要求见下段说明。暗配管做法施工时管口用管堵有效封堵，接线盒内用聚苯板封堵严密，以防止砂浆进入接线盒。明配管做法明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。iii.管路关键部位的施工1.后浇带明配管处理在建筑物的后浇带明装电线管，应局部采用金属软管连接。2.管道穿伸缩沉降缝管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。明管过伸缩沉降缝做法符号说明：1-钢管2-锁母、护口3-接线盒4-BG接线箱连接器5-可挠金属电线保护管6-接地卡7-BP绝缘护套8-接地线9-伸缩沉降缝3.钢管与设备的连接钢管与设备连接时，电线、电缆与设备的连接采用普利卡保护管。对室外或室内潮湿场所，则采用防水型普利卡保护管及防水型连接器。普利卡保护管与钢制电线管、各类箱、盒的连接时，均应采用其配套的专用附件。电气配管进电动机做法图符号说明：1-电动机接线盒2-BG接线箱连接器3-普利卡管4-接地卡5-KG混合连接器6-接地线7-钢管BG接线箱连接器详图KG混合连接器详图4.管道穿防火墙电线管穿过防火墙时要采用防火封堵，管径大于DG80时，距墙1m内的钢管应外涂防火涂料。防火封堵做法：电气管道防火封堵做法符号说明：1-钢管2-防火隔板3-膨胀螺栓4-防火堵料5-管口内封堵防火堵料或石棉绳2.电缆桥架安装a)工艺流程桥架走向定位支架安装桥架安装桥架接地b)主要施工方法、工艺i.桥架走向定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的变配房，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。ii.支架安装依据施工图设计及综合平衡深化设计确定标高及桥架位置走向，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为2m，竖向支架间距为1.5m。安装后做好防腐处理。iii.桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将普通桥架和消防桥架进行标识。桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。1.桥架水平安装为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。桥架水平安装图如下：桥架水平安装示意图说明符号说明：1-内胀螺栓2-吊杆3-桥架4-电缆5-角钢宽度在100～1000mm的桥架水平安装时，支架均采用圆钢及角钢制作，并作防锈处理，水平安装的桥架支吊架规格见下表：桥架宽度(mm)吊杆规格吊梁规格800～1000Φ12通丝杆L50×50×5400～600Φ10通丝杆L40×40×4100～300Φ8通丝杆L30×30×3注:防晃支架根据现场的实际情况布置,采用型钢制作。在各层的公共区域内的主干桥架采用共用支架安装，与其他专业图纸对比后确定标高。强电井内的桥架根据深化设计图来确定桥架的支架样式。桥架安装穿越楼板、电缆井、墙体等防火分区时，采用相应耐火极限的非燃烧体或防火填料做防火封堵。线槽桥架封闭母线的连接不应在穿楼板或墙壁处。桥架穿墙的防火封堵:符号说明1-桥架2-墙体3-防火封堵材料4-电缆5-封堵盖板2.桥架垂直安装垂直桥架主要集中在强电井内，因电井内的墙体为高标号的混凝土墙体，在前期结构预留预埋时，电井内应预埋角钢铁件作为固定支架的焊接连接点，若无预埋件，则采用（40mm×40mm×4mm）角钢打膨胀螺栓固定。竖向支架采用8#镀锌槽钢与预留钢板焊接，桥架与槽钢支架采用螺栓连接。由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。3.桥架接地在配电室引至强电井内的桥架内敷设1根-40×4扁钢,将变配电室接地干线与强电竖井的接地干线电气连通。3.管内穿线a)说明本工程采用的电线型号有WDZ-BYJ、WDZN-BYJ线，消防线路采用耐火导线，导线绝缘强度不小于交流750V。b)工艺流程选择导线穿带线清扫管路带线与导线绑扎管内穿线导线连接线路绝缘测试c)主要施工方法、工艺i.选择导线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线PE，淡蓝色线作零线N。ii.清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。如线管敷设为明配，无线管堵塞现象，可减少此步骤。iii.放线、断线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。带线与导线绑扎，当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。iv.管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。穿管的绝缘电线，总截面不应超过管内截面积的40%。v.导线连接导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据规范要求选择相应的导线连接方式。搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。螺旋接线钮连接的技术要求：6mm2及以下的导线在用接线钮连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。接线钮剖面图1-削线2-扭线3-断线4-扭紧备注：削线时不得损伤导线，导线的绝缘层部分应旋入接线钮的导线空腔内。vi.线路检查导线在接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。vii.线路绝缘测试电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。4.电缆敷设a)说明本工程主要采用无卤低烟及矿物绝缘型电缆，型号为WDZ-BYJ、WDZN-BYJ、BTTZ。b)施工工艺流程电缆检查验收电缆敷设电缆排列固定电缆头制作安装电缆标识电缆绝缘测试c)施工准备1、订货应按设计和实际路径计算每根电缆的长度及明确相关安装要求，并根据电缆重量选择敷设方式。2、敷设前，核准电缆的规格、型号，对电缆进行连续性测试和绝缘电阻检测，并将电缆的排列顺序用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和施工混乱。3、电缆的裁减长度要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。单芯电缆的金属固定卡不能形成闭合磁场回路。敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加隔板。在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直；电缆终端头的引出线应保持固定位置，引