QC七大手法6202552

版本:2007/Q3QC七大手法版本:2007/Q32課程大綱QC七大手法1.查檢表—檢查現象2.柏拉圖—顯示重點3.層別法—過濾問題4.魚骨圖—展現因果5.直方圖—資料分布6.散佈圖—判斷相關7.管制圖—管理異常其他工具1.時間序列圖2.箱型圖版本:2007/Q33QC7Tools之內涵根據事實，發掘問題與解決問題的科學性方法首創於美國，1960年代於日本採用,1970~1980年代開始普遍在全世界工業界使用常用於品管部門，以協助品管問題的解決版本:2007/Q34查檢表查檢表定義:查检表是将原始收集到的数据做成图形或表格，并记上检查记号，或加以统计整理，並作为进一步分析或核对检查之用。查檢表作用:1.改善管理(記錄表問題記錄=層別=柏拉圖找出改善重點=因果圖查原因=改善等).2.維持管理(作業標準化=點檢表查有無落實執行).版本:2007/Q35查檢表的種類點檢用查檢表:就是備忘錄,將要進行查看的工作項目一項項地整理出來,然後依表定期或定時檢查.目的:检查事物的运作状况或检查问题記錄用查檢表:將所需了解,分析的資訊設計至表格中,然後依表定期記錄資料.目的:收集数据型的资料，做进一步统计整理用功能:利用查檢表來了解現狀或收集數據以作分析之用。版本:2007/Q36•点检用：•记录用：汽車5000公里保養點檢表顧客名：車牌號碼：行駛年限：日期：車種：作業者：□電瓶液量□水箱□胎壓□火星塞□風扇皮帶□空氣濾清器□機油□分電盤箱□化油器V:檢查O:調整X:更換3/1001002003004005001002003004005AB日期不良班制數量3/23/33/4查檢表對比版本:2007/Q37點檢用查檢表SMT生產換線&開線-錫膏印刷附表二線別﹕站別:機種類型:□有鉛□無鉛機種類型:□有鉛□無鉛機種類型:□有鉛□無鉛機種類型:□有鉛□無鉛機種類型:□有鉛□無鉛機種類型:□有鉛□無鉛機種類型:□有鉛□無鉛有/無鉛手無任何手飾(Y/N)拉鏈拉到領口(Y/N)袖子沒卷起(Y/N)頭發包扎于帽中(Y/N)工治具鏟刀(塑膠)有/無鉛無塵紙有/無清洗劑有/無鉛專用瓶及型號錫膏有/無鉛及型號錫膏(報廢期限)開瓶后時間累計24小時(寫具體時間)程式名稱與WI符合(寫全名)刮刀編號與WI符合(寫全名)鋼網編號寫全名確認簽名備注﹕1.開線或換線時根據所生產的機種類型在機種類型﹕□有鉛□無鉛選擇相應的項目勾選﹔2.在填寫本表時﹐項目后用括符注明Y/N者填寫Y代表OK﹐N代NG.其它項目則用文字或數字描述。机器設定ESD要求靜電手套靜電服裝料02類別檢查項目標准規格日期機種表單編號﹕CG-*O34-0024-02版本:2007/Q38記錄用查檢表版本:2007/Q39查檢表設計步驟步骤：决定所要收集的数据及希望把握的项目决定查检表的格式决定记录的形式(點檢表用:V,X,O等,記錄用:正,卅,)决定收集时机、频率查核/記錄異常事故處理注意事项：分类的项目要明确,且项目与项目间不可模棱两可。查检表的内容与格式，要让使用者最方便及最易使用为原则。在项目设定上可参考鱼骨图或系统图之小要因。版本:2007/Q310柏拉图定义:所谓柏拉图就是將所搜集的数据依不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类等不同区分标准，找出比率最大的项目與原因，并将所构成的项目依照大小顺序排列，再加上累积值的图形，以作为改善的优先级(尋找關鍵的少數再用柏拉圖展現出來解決)。原则：–采用80-20法则(累積不良率達80%項為改善重點)。功能：–掌握問題的重點，作為改善的依據柏拉圖版本:2007/Q311在任何特定群体中，重要的因子通常只占少数，而不重要的因子则占多数，因此只要能控制具有重要性的少数因子即能控制全局1）80%的財富由20%的人掌握；2）80%的看电视时间都花在20%的节目；3）80%的阅读的书籍都是取自书架上20%的书4）80%的看报时间都花在20%5）80%的电话都是来自20%的发话6）80%的外出吃饭都前往20%的餐馆；7）80%的销售额是源自20%的顾客“80/20”原理启示—避免将时间花在琐碎的多数问题上,因为就算你花了80%的时间,也只能取得20%的成效.80-20法则版本:2007/Q312不良项目不良次数不良率%累积不良率%亮點H-Line異物刮傷其它合计151210855050040302010亮點H-Line異物刮傷其它100%20%40%60%80%次数302420161010030547490100100不良项目期间2007/09/01-2007/09/30描點為:圖的右上角比率不良數B與C之間不可有空隙最大值為不良合計數最大值為100%須加刻度線Example版本:2007/Q313Countof獹翴Percent诀Count67.083.8100.0501126121Percent67.016.816.2Cum%诀1诀3诀28007006005004003002001000100806040200ParetoChartof诀層別法的應用柏拉圖Q&A柏拉圖Q&A一定要80%?一次柏拉圖圖示法足夠?只做一次柏拉圖圖示法，不一定可以提供足夠的訊息來幫助解決問題。版本:2007/Q314注意事項ぃ▆Ω计购端溃勃臩絬猤奎翴6000500040003000200010000ChartofΩ计vsぃ▆CountPercentぃ▆Count19.719.013.210.910.6Cum%26.546.265.278.4565489.4100.042154061282523342275Percent26.5猤奎溃勃购端翴臩絬20000150001000050000100806040200ParetoChartofぃ▆錯誤正確CountPercentぃ▆Count19.514.514.09.78.07.826.5Cum%19.534.0565447.957.665.773.5100.0421540612825233422757700PercentOther猤奎溃勃购端翴臩絬300002500020000150001000050000100806040200ParetoChartofぃ▆錯誤1.柏拉圖用在計數型數據2.一定要由多排到少3.柏拉圖的Others項,不宜超過前三項版本:2007/Q315◆结果的数据(现况分析)◆要因的数据(原因分析)甲乙丙甲ABCDEABCABC1234问题要因對已知要因進行分類,統計.再用柏拉圖找出前幾項重點原因來實施.對已知問題進行分類,統計.再用柏拉圖找出前幾項重點問題來改善.版本:2007/Q316利用Minitab操作柏拉圖不良次數露線5654缺口4215凹點4061劃傷2825壓痕2334沾錫2275ExamplePCBA終檢站主要不良現象為金手指不良,為確認金手指最常出現的不良現象,故收集9月份的資料,繪製柏拉圖,找出主要Issue,並加以改善.收集資料如下:版本:2007/Q317Step1:將資料分”不良現象”及”不良數目”輸入資料視窗中.利用Minitab操作柏拉圖版本:2007/Q318•Step2-1:選擇功能(StatQualityToolsParetoChart)利用Minitab操作柏拉圖版本:2007/Q319•Step2-2:選擇功能(點選Chartdefectstable將不良現象點選至”Labelin”欄將不良數目點選至”Frequenciesin”欄點選ok)利用Minitab操作柏拉圖版本:2007/Q320•Step3:繪圖結果CountPercentぃ▆Count19.719.013.210.910.6Cum%26.546.265.278.4565489.4100.042154061282523342275Percent26.5猤奎溃勃购端翴臩絬20000150001000050000100806040200ParetoChartofぃ▆利用Minitab操作柏拉圖版本:2007/Q321層別法定義:層別法就是指根據產生數據的特征(何人,何處,方法,設備等)而將數據劃分若干組的方法(分門別類)。–一般常用的区分方法是以4M1E来加以区分。–亦可采用任何有意义的区分方法。–Ex:地点、气候,日期,作業條件和環境,批號,批別,原材料,線別,班別等.功能:分類解析不良原因,找出真正影響不良的原因.層別法版本:2007/Q322案例不良現象層別一層別二對策散料手置件置反手置件需以sample板為主進行確認Tray盤上料整盤上反WI訂定tray盤上料方向上線前需作首件檢查程式修改應確認檢查所有極性零件是否正確Feeder送料不良更換不良feeder,並將feeder送不良區維修單一製令上線前確認有極性之零件,應為單一廠商不同包裝零件,應管制整批上線,更換零件應修正確認極性確認來料有包裝極反情形,即通知IQC換料處理確認影響範圍及反向影響,通知相關單位會同處理.通知PM及RD單位配合確認極性新機種試產製作極性圖先發與生產線降低錯誤零件反向人員作業機台程式編寫錯誤材料零件廠商不同包裝方向不同來料包裝混有極性反向基板標示客戶設計基板,極性標示與現行不符不易判別版本:2007/Q3231.一般在收集数据之前就应使用层别法，以避免数据中含有非相关的资料。2.运用QC手法时应特别注意与层别法搭配使用。例如：柏拉图、查检表、散布图、直方图和管制图皆可配合层别法使用。A厂商B厂商层别法使用注意事项版本:2007/Q324問題顯在化←比較←層別縮小問題範圍←比較←層別改善前、中、後比較←層別對策評價←比較←層別發現問題明確問題原因分析提出對策與實施效果確認標準化與檢討掌握重要要因←比較←層別透過比較改進本期缺點與訂定未來方向層別為何要用層別法版本:2007/Q325特性要因圖特性要因圖定義:-所谓特性要因图就是当一个问题的特性受到一些要因影响时，将这些要因加以整理成为有相互关系而且有条理的图形。-亦即圖表來表達結果(特性)與原因(要因)之間的關係.-因其形狀像魚骨,又稱魚骨圖.功能:整理原因及結果間的關係,分析可能原因。版本:2007/Q326MaterialManMachineMethodMotherNatureMeasureToolsMissoperationMachineDistributionTestorInspectionHandlingReliabilityTestProcessdefectTransportationSolderingConveyorClothHair/SkinStructureWholeBacklightWhyMuraappearedincustomersiteABC123445°-80°主骨中骨小骨大骨45°-80°45°-80°小骨須與大骨平行特性要因圖版本:2007/Q327BM小黑點人員材料測量設備方法環境FABHEPA落塵光阻特性Wiper種類(黑或白)FiltertypeWiper更換手法光阻立上立下口金擦拭頻率口金更換保養週期Eyelid落塵高架C/V落塵光阻回溫時間DB/CPShutter開閉速度HP/CPShutter開閉速度再現性光阻供應商Stocker落塵HP/CP清機手法Wiper更換頻率基板殘膠有無Wiper刷洗速度CLN-Brush下壓量Coaterbooth潔淨度DB/HPCover的有無Wagon內管路更換頻率Z-sensor銹蝕有無筆型Filter更換頻率魚骨圖學習1版本:2007/Q328魚骨圖學習2版本:2007/Q329•要因不标水准，高低、快慢•原因解析愈细越好,小骨可以制定具體對策為止•利用脑力激荡法,盡可能找出可能影響結果的所有因素,集思廣益.•原因与现象要区别•选择要因要注意要因是否能加以掌握或改善•一次因与二次因选择不要混淆•绘制时应将重点放于“为什么会有这种原因”•標出相關信息:標題,繪制人,時間,產品,工序,小組名稱,參加人員等.•有