SMT工艺报告

2017年29周SMT工艺報告报告人:韦世贤日期:2017年7月21管理态度：公平、公正、公开管理方向：以客戶为导向管理方法：严格要求自己及下属(纪律)徹底执行工厂各項要求(执行力)快速反应及处理各项事务(速度)对工厂各項事务不断询求更好的解決方法不断创新(创新)Competence+Communication+Cooperation专业能力+团队合作+沟通协调3C+Innovation(创新)=自我肯定+对公司贡献度目錄一.2017年第29周SMT部AOI测试通率达成状况二.2017年第29周SMT部QA测抽检通率达成状况三.2017年第29周良率改善提升方案四.2017年第30周SMT工作计划五.结束语一.2017年第29周SMT部AOI测试通率达成状况372381414099.90%99.90%99.90%0.00%99.90%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%0300600900第27周第28周第29周第30周单位（PCS）2017年7月份SMTAOI测试周直通率不良数量直通率目标直通率2017年7月份SMTAOI测试周直通率测试数量3740453868723955841156501不良数量3723814141167不良率0.10%0.10%0.10%#DIV/0!0.10%直通率99.90%99.90%99.90%#DIV/0!99.90%目标直通率99.90%99.90%99.90%99.90%99.90%周期第27周第28周第29周第30周7月总一.2017年第29周SMT部AOI测试通率达成状况99.90%99.88%99.95%0.00%99.79%99.82%0.00%30.00%60.00%90.00%120.00%0501001502001线2线3线4线5线单位（pcs）第29周AOI测试各线体不良统计QC不良数量目标直通率直通率2017年29周AOI测试各线体不良统计线别QC检查数量QC不良数量不良率直通率目标直通率1线1422001640.12%99.88%99.90%2线173961840.05%99.95%99.90%3线00#DIV/0!#DIV/0!99.90%4线682351460.21%99.79%99.90%5线11188200.18%99.82%99.90%总体3955844140.10%99.90%99.90%2017年第29周AOI测试各机型不良统计四.2017年第29周SMT部AOI测试通率达成状况13161410123413458151611817182000.50%0.33%0.27%0.24%0.20%0.17%0.12%0.09%0.09%0.08%0.07%0.05%0.04%0.04%0.03%0.03%0.00%0.00%-0.20%0.00%0.20%0.40%0.60%-302070120单位（PCS）第29周各机型不良统计QC不良数量不良率2017年第29周AOI测试各种不良统计一.2017年第29周SMT部AOI测试通率达成状况2017年第29周SMT部AOI测试主要不良问题点改善对策一.2017年第29周SMT部AOI测试通率达成状况序号现象原因分析改善对策责任人1234二.2017年第29周SMT部QA测抽检通率达成状况10770099.0%97.6%98.4%98.2%0.0%0.0%-50.0%0.0%50.0%100.0%150.0%0.001.002.003.004.005.006.007.008.009.0010.0027周28周29周30周31周单位（批）7月SMTQA抽检周合格率走势图不合格批数二.2017年第29周SMT部QA测抽检通率达成状况200013196.72%100.00%100.00%0.00%98.44%95.95%98.73%99.0%0.00%50.00%100.00%150.00%01234567891011121314152017.07.132017.07.142017.07.152017.07.162017.07.172017.07.182017.07.19单位（批）29周每天批退统计不合格批数批合格率目标合格率二.2017年第29周SMT部QA测抽检通率达成状况2410246810设备不良作业不良来料不良制程不良环境不良单位（批）2017年第29周SMT不良原因归属批退数2017年第29周SMT不良产生原因归属项目设备不良作业不良来料不良制程不良环境不良数量241描述1批天线浮高1批小料相连1批1PCSBGA连锡1PCSBGA少锡1批小料偏移1批IC脏污1批flash脚浮高1批焊盘连锡三.2017年第29周良率改善提升方案2017年第29周AOI测试直通率：99.90%目标直通率：99.90%QA抽检合格率：98.2%目标合格率：99.00%改善对策：1.炉后不良率：每日开早会检讨不良产生原因，并提出改善对策并实施；目的提升带给工程对品质的关注2.关于批退：批退会议要求直接责任人给出改善预防措施，目的让一线员工直接参与异常的处理，提高品质意识四.2017年第30周SMT工作计划NO工作计划计划进度责任人07/2007/2107/2207/2407/2507/261SMT每炉后不良开早会检讨******韦世贤2******3******4******5******TheEnd