您好,欢迎访问三七文档
SPC補充教材管制圖發生特異值之原因特異值(freaks):某個觀測值明顯的與其它值不同。可能是1.工具設置錯誤後立即改進2.測量錯誤3.繪製錯誤4.操作錯誤5.設備故障等管制圖發生週期變化之原因週期變化(cycles):在一個短區間,資料會以某種模式重複。可能是1.季節性因素影響如氣溫與溼度等2.固定設備已磨損的位置或紋路3.操作員疲勞4.電壓變化5.工作輪調等管制圖發生平均值改變之原因平均值改變(shiftinlevel):平均值明顯不在中心線附近可能是1.引進新原料2.操作員技術更熟練3.改變設備維修計畫4.引進製程管制等管制圖發生趨勢之原因趨勢(trends):管制圖中的點逐漸上升或下降可能是1.工具與夾治具逐漸磨損2.操作員學習中3.維修技術不良4.製造現場之環境髒亂管制圖發生混合之原因混合(mixtures):觀測值都落在離中心線很遠的地方,而且交錯地分散可能是1.兩種以上的原料﹑操作員﹑機器測量工具﹑生產方法交錯使用管制圖發生規則性變化之原因規則性變化(systematicvariable):管制圖中的點一上一下有秩序的出現可能是1.輪班人員不同2.測試儀器不同3.裝配線不同4.抽樣行為呈有規則性變化管制圖發生分層之原因分層(stratification):是一種穩定的混合型,通常是靠近中心線或管制界限可能是兩種以上1.原料2.操作員3.機器測量工具4.生產方法交錯使用5.管制界限計算錯誤6.數字的小數點錯誤管制圖發生不穩定之原因不穩定(instability):出現不尋常的大波動可能是1.大規模機器重新調整2.夾治具位置不正確3.不同批的原料混合使用管制圖發生特異值之原因特異值(freaks):某個觀測值明顯的與其它值不同。可能是1.操作步驟漏失2.測試產品3.計算錯誤4.設置後所生產的第一個產品等管制圖發生週期變化之原因週期變化(cycles):在一個短區間,資料會以某種模式重複。可能是1.維修排程2.操作員疲勞3.輪班4.工具磨耗等管制圖發生平均值改變之原因平均值改變(shiftinlevel):平均值明顯不在中心線附近可能是1.夾具2.製程方法3.製程技術管制圖發生趨勢之原因趨勢(trends):管制圖中的點逐漸上升或下降可能是1.某些零件逐漸鬆動或磨耗2.多種原料混合使用管制圖發生混合之原因混合(mixtures):觀測值都落在離中心線很遠的地方,而且交錯地分散可能是1.兩種以上的原料﹑操作員﹑機器測量工具﹑生產方法交錯使用管制圖發生規則性變化之原因規則性變化(systematicvariable):管制圖中的點一上一下有秩序的出現可能是1.抽樣行為呈有規則性變化管制圖發生分層之原因分層(stratification):是一種穩定的混合型,通常是靠近中心線或管制界限可能是兩種以上1.原料2.操作員3.機器測量工具4.生產方法交錯使用管制圖發生不穩定之原因不穩定(instability):出現不尋常的大波動可能是1.與操作員﹑機器﹑測試儀器﹑原料有關管制圖發生特異值之原因特異值(freaks):某個觀測值明顯的與其它值不同。可能是1.抽樣數改變2.從完全不同的分配中抽樣3.偶然出現非常好或壞的批量等管制圖發生週期變化之原因週期變化(cycles):在一個短區間,資料會以某種模式重複。可能是1.排序操作問題2.抽樣操作問題3.固定的供應商變化管制圖發生平均值改變之原因平均值改變(shiftinlevel):平均值明顯不在中心線附近可能是1.夾具2.製程方法3.製程技術4.引進新原料5.操作員技術更熟練6.改變設備維修計畫7.引進製程管制8.標準變化管制圖發生趨勢之原因趨勢(trends):管制圖中的點逐漸上升或下降可能是1.某些零件逐漸鬆動或磨耗2.多種原料混合使用3.工具與夾治具逐漸磨損4.操作員學習中5.維修技術不良6.製造現場之環境髒亂管制圖發生混合之原因混合(mixtures):觀測值都落在離中心線很遠的地方,而且交錯地分散可能是1.兩種以上的原料﹑操作員﹑機器測量工具﹑生產方法交錯使用管制圖發生規則性變化之原因規則性變化(systematicvariable):管制圖中的點一上一下有秩序的出現可能是1.抽樣行為呈有規則性變化2.有規則性的從不同母體中抽樣管制圖發生分層之原因分層(stratification):是一種穩定的混合型,通常是靠近中心線或管制界限可能是兩種以上1.原料2.操作員3.機器測量工具4.生產方法交錯使用管制圖發生不穩定之原因不穩定(instability):出現不尋常的大波動可能是1.大規模機器重新調整2.夾治具位置不正確3.不同批的原料混合使用4.與操作員﹑機器﹑測試儀器﹑原料有關5.非隨機抽樣精品资料网【例】:生產線圈之製程是以xbar-R管制圖監視線圈之電阻值,樣本大小採用n=5,25組樣本資料如下表所示。以這些資料建立xbar-R管制圖。樣本觀測值R1202320232221.8032191721212120.2043252020172021.0084202122212121.802519242322018.60226222018181920.6047182019182020.4028201823202122.0059212024232223.80410211920202022.00211202023222023.20312222120222324.00313192219181922.00414202122212224.00215202424232325.80416212024202124.40417201818202022.60218202422232326.00419201923201924.00420222121242226.00321232222202226.00322211818171923.00523212424232327.60324202221212025.60425192021212225.606和521.0087精品资料网【解】:通常在設立與R管制圖時,最好先從R管制圖開始,因為之管制界限是由製程變異性來決定,除非製程變異在管制內,否則此管制界限將不具任何意義。Step1:=3.48查表得D4=2.115,D3=0UCLR==2.115×3.48=7.360中心線==3.48LCLR==0Step2:因為第五組樣本超出管制界限,查明原因後,將之剔除。重新計算出修正後的R管制界限為UCLR==2.115×3.29=6.958LCLR==0:觀察上圖顯示在此新的管制界限下,R管制圖製程在管制內。此時可以進行建立。經查表知道n=5時,A2﹦0.577,管制界限為UCL==20.858+0.577×3.29=22.756LCL==20.858-0.577×3.29=18.960依此畫出管制圖組樣本超出管制界限,在找出原因後,重新計算。可以畫出下面的管制圖。精品资料网【例】某種化學產品之主要品質特性為黏度,此產品係以批量之方式生產,由於生產率太慢,故使用樣本大小n=l,下表為20批產品之數據。試計算管制界限。批號黏度移動全距136.3228.67.7332.53.9438.76.2535.43.3627.38.1737.29.9836.40.8938.31.91030.57.81129.41.11235.25.81337.72.51427.510.21528.40.91633.65.21728.55.11836.27.719306.22028.31.7平均32.85.053精品资料网【解】此20批產品黏度之平均值=32.8,兩連續數據之移動全距的平均值=5.053,查表得知D3=0,D4=3.267。由此可得移動全距管制圖之參數為UCL=D4*=3.267×5.053=16.508中心線=5.053LCL=0精品资料网上圖為移動全距管制圖,從圖中可看出並無點超出管制界限。對於個別值管制圖,查表得知n=2,d2=1.128其參數為UCL==32.8+3(5.053/1.128)=46.238中心線=32.8LCL==32.8-3(5.053/1.128)=19.362精品资料网【例】某除草機製造商以p管制圖管制除草機在發動時是否正常。該公司每天抽取40部做試驗,第一個月之數據如下表所示,試建立試用管制界限。日期不合格品數日期不合格品數日期不合格品數日期不合格品數147113719023831422013190153213421011632225311217262124188精品资料网【解】由於每天抽樣之樣本數均相同,因此不合格率之平均值可以利用下式計算:=0.0648管制界限為UCL=0.648+=0.1816UCL=0.648-=-0.052由於LCL<0並無意義,因此我們將LCL設為0其p管制圖如下精品资料网【例】:假設不合格率之平均值為=0.255,n=45,試計算np管制圖之參數。【解】:UCL==20.25LCL==2.7在np管制圖中,圖上所描繪之點代表樣本中之不合格品之數目,而不合格品數必須為整數。所以樣本之不合格品數介於3至20間(含3及20),則製程可視為在管制內。精品资料网【例】:下表是某汽車工廠生產之車門不合格點數記錄,每組樣本大小為100,試建立管制圖。樣組不合格點數樣組不合格點數151472815434169491711512181067196782098122122921221310723811122410126257139精品资料网【解】:此25組樣本共含236個缺點,因此c之估計值為=9.44試用管制界限為UCL==18.66中心線==9.44LCL==0.22依此25組樣本繪製下面管制圖均超出管制界限,因此必須診斷樣本9及21之異常原因。若異常原因已排除後,則可將樣本9及21之數據刪除,並重新計算管制界限,新的不合格點數之平均值為c=193/23=8.39。修正後之管制界限為UCL==17.08中心線==8.39LCL==0.0修正後管制圖如右精品资料网【例】:某打字行以每千個字中之錯誤,來衡量其打字員的品質。該打字行記錄某位打字員每天所完成之打字中的錯誤,其資料如右表所示。計算試用管制界限。日期份數字數錯誤數目樣本大小每檢驗單位之不合格數1157236327.2364.4223332147506257.5063.3306693106221246.221
本文标题:SPC補充教材
链接地址:https://www.777doc.com/doc-417658 .html