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工艺开发过程-流程图工作内容描述责任部门涉及表单1.销售部把客户需求(图纸、数模等)转交工艺开发部2.我司质量计划销售部质检部1.工程概括2.质量方针和目标3.质量管理措施4.质量标准及技术措施工艺开发部1.控制计划2.特殊特性清单3.防错和验证4.设计和开发策划书1.顾客需求(图纸、数模)2.功能和性能的要求3.法律法规要求4.组织承诺的标准和行业规范5.潜在失效后果6.生产能力、过程能力、时程安排、成本目标、生产率目标7.RAMS/LCC目标8.老化要求9.以往类似开发和设计经验10.顾客特殊特性11.产品搬运和人体工程学12.制造设计等,包括防错方法工艺开发部PFMEA1.技术资料是否完整、正式2.开发期能否保证3.生产能力数量是否满足4.质量要求是否清楚、验收标准能否满足工艺开发部质检部1.设计结构、技术要求、精度要求在不影响设计性能、可靠性前提下,是否做到更好2.是否便于装配、检查工艺开发部1.设计工艺方案,包括:主要精度及其特点,特殊要求,试制中各种关键问题,关键件及其解决措施;工艺路线,工艺规程详尽程度,工艺装备系数和设计原则2.对方案进行评审工艺开发部1.图纸转化2.工装设计及制作3.程序编制及审核工艺开发部1.指导车间首件制作2.根据首件制作过程反馈对工装程序等进行改进工艺开发部车间试制计划1.规范和图纸2.产品和制造过程特殊特性3.产能分析4.制造过程FMEA5.控制计划6.作业和工作指导书7.过程批准的接收准则8.防错和验证9.制造过程流程图/制造过程平面布局图10.制造过程不符合探测反馈方法11.设备和工装夹具等维修计划工艺开发部1.控制计划2.特殊特性清单3.防错和验证4.PFMEA5.作业指导书6.入厂、出厂检验记录7.车间平面布局检查表8.不合格处理规则、表单等客户需求质量计划工艺策划工艺性审?工艺方案设计及评审产品工艺设计试制和验证反馈工艺设计输入输入评审工艺设计输出工艺文件审核批准技术主管对整体设计进行验证和确认技术主管对设计生产中出现的问题进行分析总结、采取措施、跟踪工艺开发部工艺总结输出批准工艺设计的验证及确认计划NY
本文标题:工艺开发过程流程图
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