QC七大手法简介

简介◆层别法：层别作解析(按层分类，分别统计分析).◆柏拉图：柏拉抓重点(找出“重要的少数”).◆因果图：鱼骨追原因(寻找因果关系).◆查检表：查检集数据(调查记录数据用以分析).◆散布图：散布看相关(找出两者的关系).◆直方图：直方显分布(了解数据分布与过程能力).◆控制图：控制找异常(了解过程变异).七大手法简介◆用事实与数据说话。◆全面预防。◆全因素、全过程的控制。◆依据PDCA循环突破状予以改善。◆层层分解、重点管理。品管七大手法所体现的精神定义针对部门别，人别，工作方法别，设备，地点等所收集的数据，按照它们共同的特征加以分类统计的一种分析方法，即为了区别各种不同的原因对结果的影响，而以个别原因为主，分别统计分析的一种方法。1、部门别、单位别：生产部门、测试部门、采购部门、研究部门、资材部门……2、制程区层别：下料区、裁剪区、折弯区、加工区、焊接区、涂装区、组立区……3、作业员层别：班别、线别、熟练度别、操作法别、年龄别、性别、教育程度别……4、机械、设备之层别：机台别、场所别、机械别、年份别、制造厂别、新旧别……5、作业条件之层别：温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、作业方法别、人工与自动别、顺序别、人工与机器别……等等。分类作图步骤1、先行选定欲调查之原因对象。2、设计搜集数据所使用之窗体。3、设定数据之收集点并训练站别员工如何填制表单。4、记录及观察所得之数值。5、整理数据、分类绘制应有之图表。6、比较分析与最终推论。注意事项1、实施前，首先确定层别的目的——不良率分析?效率之提升?作业条件确认？…。2、查验表之设计应针对所怀疑之对象设计之。3、资料之性质分类应清晰详细载明之。4、依各种可能原因加以层别，至寻出真因所在。5、层别所得之情报应与对策相连接，并付诸实际行动。应用实例现品管部将11月18至11月22日复制报废数量进行统计，具体如下：1＃2＃3＃4＃1＃2＃3＃4＃1＃2＃3＃4＃5＃1＃2＃3＃4＃5＃1＃2＃3＃4＃5＃6＃保护胶不良6651406384053562066513452923061551541460943423294480464610301裂片1441032621168203723暗纹/水纹/云纹148182212414信息面黑点34591132404216281796737粘片,粘胶12039信息面划伤2004050Mask缺口边缘碰伤14735拉丝31总计29110161997517873562068910542334550236234626095540135369480540660301机台号现象描述11.1811.1911.2111.2211.20021020.00%100.00%200.00%10.00%100.00%200.00%10.00%100.00%200.00%10.00%100.00%200.00%1根据不良项目分层，结果如下：现象描述数量保护胶不良7193信息面黑点878裂片713信息面划伤240暗纹/水纹/云纹236边缘碰伤182粘片,粘胶159拉丝31合计9632根据机台号分层，结果如下：机台号数量4＃32862＃27453＃18281＃12366＃3015＃236合计9632根据日期分层，结果如下：日期数量11.22248511.18225711.19224011.21164811.201062合计9632柏拉图定义1897年，意大利学者柏拉图分析社会经济结构，发现绝大多数财富掌握在极少数人手里，称为“柏拉法则”。美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上，创出了“VitalFew,TrivialMany”(重要的少数，琐细的多数)的名词，称为“柏拉图原理”。根据所搜集之数据，按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分标准，以寻求占最大比率之原因，状况或位置的一种图形。----柏拉图又叫排列图。它是将质量改进项目从最重要到最次要顺序排列而采用的一种图表。----柏拉图由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序（“其他”项例外）排列的矩形和一条累计百分比折线组成。50100150100%50%00●●●●●●●ABCDE其他帕累托曲线频数项目柏拉图格式作图步骤1)选择要进行质量分析的项目；2)选择用来进行质量分析的度量单位，如出现的次数（频数、件数）、成本、金额或其他；3)选择进行质量分析的数据的时间间隔；4)画横坐标；5)画纵坐标；6)在每个项目上画长方形，它的高度表示该项目度量单位的量值，显示出每个项目的影响大小；7)由左到右累加每个项目的量值（以％表示），并画出累计频率曲线（帕累托曲线），用来表示各个项目的累计影响；8)利用柏拉图确定对质量改进最为重要的项目（关键的少数项目）。注意事项1)一般来说，关键的少数项目应是本QC小组有能力解决的最突出的一个，否则就失去找主要矛盾的意义，要考虑重新进行项目的分类；2)纵坐标可以用“件数”或“金额”等来表示，原则是以更好地找到“主要项目”为准；3)不太重要的项目很多时，横轴会变得很长，通常都把这些列入“其他”栏内，因此“其他”栏总在最后；4)确定了主要因素，采取了相应的措施后，为了检查“措施效果”，还要重新画出排列图。应用实例某公司QC小组在2001年对其电子产品的用户反馈单进行了统计，整理后的资料如下：序号项目频数累计累计％A接头焊接缺陷4871487146.02B网线外露2123699466.08C内毛边1521851580.45D成型不足998951389.88E成型部缩水9811049499.15F绝缘缺陷511054599.63G导通缺陷4110586100.00用户对公司产品质量的反馈统计用户反馈的产品质量项目排列图211742346352846910586100806040200从图中可看出，该公司产品的“插头焊接缺陷”应作为“质量改进”的主要对象，应对它作进一步的调查研究与分析。●●●●●●●●0ABCDEFG频数（个）累计百分比（％）因果图定义一个问题的结果(特性)受到一些原因(要因)的影响时，我们将这些原因(要因)加以整理，成为有相互关系而且有条理的图形，这个图形称为特性要因图，由于形状像鱼的骨图，所以又叫做鱼骨图。◆它为1952年日本品管权威学者石川馨博士所发明，又称“石川图”。特性要因图的分类追求对策型：针对目标找对策。怎样才能达成目标？追求原因型：针对问题找原因。为什么会这样？作图步骤1)简明扼要地规定结果，即规定需要解决的质量问题；2)规定可能发生的原因的主要类别，这时可以考虑下列因素作为因素的主要类别：数据和信息系统、人员、机器设备、材料、方法、度量和环境等；3)开始画图，把“结果”画在右边的矩形框中，然后把各类主要原因放在它的左边，作为“结果”框的输入；4)寻找所有下一个层次的原因并画在相应的枝上，继续一层层地展开下去。一张完整的因果图展开的层次至少应有二层，一些情况下可以有三层以上。1.以4M1E(Man、Machine、Material、Method、Environment)法找出大原因；2.以5W1H（What、When、Who、Why、How）之思维模式找出中小原因；3.脑力激荡法（BrainStorming）：严禁批评、自由奔放。4.因果关系的层次要分明，最高层次的原因应寻求到可以直接采取对策为止；5.对分析出来的所有末端原因，都应到现场进行观察、测量、试验等加以确认。画特性要因图的注意事项因果图常同柏拉图、对策表联合起来应用。实例－噪声超标因果图在提高135W电机的一次装机合格率时，运用因果图对“噪声超标”进行原因分析：查检表定义查检表(Checksheet)就是一种为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理,使作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表.分类1.记录用(或改善用)查检表主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、不良主因、工程分布、缺点位置等情形.决定所要收集的数据及所希望把握的项目.决定所要设计的表格形式.2.点检用查检表主要功用是为要确认作业实施、机械整备的实施情形，或为预防发生不良或事故.确保安全时使用.作图步骤1.点检用查检表◆列出每一需要点检项目◆找出非点检不可之项目◆注意顺序排列◆尽可能将之层别～以利解析机种、人员、工程、时程…）◆先使用，再求改善2.记录用查检表◆决定希望把握的项目◆决定希望要搜集的数据◆决定查检表格式◆决定记录的方法◆决定搜集数的方法(何人？频率？方法？仪器…）注意事项1.可先参照他人范例；2.愈简单愈好，易记录、易看、发现时间最短；3.记录者能一目了然所记录内容；4.集思广益，不可遗漏重要项目；5.不可让使用者产生错误的记录查检表的应用1.搜集数据立即使用，观察数据是否代表某些事实？2.数据各项目间之差异点为何？是否集中？3.是否因时间经过而有变化？4.如有异常，应马上追究原因，采取必要措施？5.查检项目应随作业改善而改变。6.查检项目检察要细心、客观。7.记录能迅速判断、采取行动。8.明确指定谁来做，并使了解目的及方法。9.数据应能获得层别的情报。10.数据收集若非当初所想的，应重新检讨查检表。11.查检项目、时间、单位…等基准应一致，以利分析。12.尽快呈报结果给相关人员。13.数据搜集应注意随机性、代表性。14.过去、现在的查检记录，应适当保管。15.查检表记录完成后，可用柏拉图加以整理。实例110000KM时定期保养顾客名：日期：车牌号码：费用：车种：行驶公里：作业者：□电瓶液量□空气滤清器□水箱□机油□胎压□分电盘盖□火星塞□化油器□风扇皮带注√检查○调整×更换实例2机械作业者日期不良种类5/15/25/3……合计A1尺寸50341缺点41452材料0003其他00052尺寸14828缺点22113材料12330其他0012散布图定义－－散布图是研究成对出现的两组相关数据之间相关关系的简单图示技术。在散布图中，成对的数据形成点子云，研究点子云的分布状态便可推断成对数据之间的相关程度。－－散布图可以用来发现、显示和确认两组相关数据之间的相关程度，并确定其预期关系。六种典型的点子云形状图作图步骤1.收集成对数据（X，Y）（至少不得少于30对）。2.标明X轴和Y轴。3.找出X和Y的最大值和最小值，并用这两个值标定横轴X和纵轴Y。4.描点（当两组数据值相等，即数据点重合时，可围绕数据点画同心圆表示）。5.判断（分析研究点子云的分布状况，确定相关关系的类型）。三、散布图的相关性判断1.对照典型图例判断法2.象限判断法3.相关系数判断法实例－钢的淬火温度与硬度的相关关系判断1.对照典型图例判断法2.象限判断法－－象限判断法又叫中值判断法、符号检定判断法。使用此法的步骤如下：1.在散布图上画一条与Y轴平行的中值线f，使f线的左、右两边的点子数大致相等；2.在散布图上画一条与X轴平行的中值线g，使g线的上、下两边的点子数大致相等；3.f、g两条线把散布图分成4个象限区域I、II、III、IV。分别统计落入各象限区域内的点子数；4.分别计算对角象限区内的点子数；5.判断规则；若nI＋nIII＞nII＋nIV，则判为正相关若nI＋nIII＜nII＋nIV，则判为负相关2.象限判断法3.相关系数判断法相关系数判断法的应用步骤：1.简化X、Y数据。2.计算X’2，Y’2，X’Y’、（X’＋Y’）和（X’＋Y’）2。3.计算∑X’、∑Y’、∑X’Y’、∑X’2、∑Y’2、∑（X’＋Y’）和∑（X’＋Y’）2。4.计算LX’X’、LY’Y’、LX’Y’。LX’X’=∑X’2－（∑X’）2NLY’Y’=∑Y’2－（∑Y’）2NLX’Y’=∑X’Y’－（∑X’）（∑Y’）N3.相关系数判断法5.计算相关数据（γ）。γ＝LX’Y’LX’X’LY’Y’6.查出临界相关数据（γα）。γα可根据N－2和显著性水平α查表求得。7.判断。判断规则：若∣γ∣＞γα，则X与Y相关若∣γ∣＜γα，则X与Y不相关3.相关系数判断法3.相关系数判断法3.相关系数判断法注：①表中X’值是（X－800）1/10的简化值；Y’值是（Y－