淬火机区操作与维护说明书v1.0

酒泉钢铁（集团）有限责任公司产品结构调整不锈钢冷轧分项工程中厚板退火酸洗机组退火炉淬火机区操作维护说明书东北大学版本号：V1.0酒泉钢铁（集团）有限责任公司产品结构调整不锈钢冷轧分项工程中厚板退火酸洗机组退火炉设备项目淬火机区操作维护说明书东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室2010年5月酒泉钢铁（集团）有限责任公司产品结构调整不锈钢冷轧分项工程中厚板退火酸洗机组退火炉淬火机区操作维护说明书东北大学本文档所有权及商业机密权归东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室所有，未经东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室的授权许可，任何团体或个人不得传播和使用，不得擅自复制或传播本文档的部分或全部。本文档及其所含信息的所有权利归东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室所保留。本文档内容的变动，将不预先通告，东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室对此不承担任何解释的义务。版权（2010）东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室酒泉钢铁（集团）有限责任公司产品结构调整不锈钢冷轧分项工程中厚板退火酸洗机组退火炉淬火机区操作维护说明书东北大学I目录1.简介................................................................................................................12.技术参数........................................................................................................12.1.设备参数..................................................................................................................12.2.生产工艺参数..........................................................................................................12.3.工艺过程描述..........................................................................................................23.HMI软件启动...............................................................................................24.手动操作........................................................................................................34.1.现场操作台操作......................................................................................................44.1.1.辊缝现场操作...................................................................................................44.1.2.辊道前进/后退控制..........................................................................................44.1.3.急停/复位操作..................................................................................................44.2.界面操作..................................................................................................................54.2.1.喷水调节...........................................................................................................54.2.2.辊缝调节...........................................................................................................64.2.3.其他调节...........................................................................................................65.自动操作........................................................................................................66.液压站操作....................................................................................................87.汽雾风机操作................................................................................................88.给水停水操作................................................................................................99.设备故障分析及对策....................................................................................9酒泉钢铁（集团）有限责任公司产品结构调整不锈钢冷轧分项工程中厚板退火酸洗机组退火炉淬火机区操作维护说明书东北大学11.简介本手册用于与淬火机相关工作人员在对其设备操作维护时参考所用。手册会为操作者提供所有控制淬火机设备所需要的信息。操作时要注意工厂内电力设备和自动控制系统中电气设备及其安全。带有警告提示的信息是对生产中具体的操作指示，需要当作安全因素予以考虑。负责设备安全的操作人员要具备如下素质：1.具有专业知识背景2.能够处理工作中的紧急事件和记录生产事件3.禁止非专业人员靠近设备下面列出的情况：¾设备装配¾试车¾生产操作¾停车¾维护和维修要由专业人员分别监测。操作规则要由专业人员维护，检查，修正，以避免操作失误。现场如果发生非正常情况：¾温度不正常¾不正常的振动¾不正常的噪音或气味¾监控设备的故障信号等为了避免故障直接或间接的造成人员或产品的损伤，要及时通知到可靠的监督/维护人员。在可疑情况下，各种操作都要立即关闭！酒泉钢铁（集团）有限责任公司产品结构调整不锈钢冷轧分项工程中厚板退火酸洗机组退火炉淬火机区操作维护说明书东北大学2.技术参数辊式淬火机位于固溶热处理炉后，用于不锈钢中厚板产品的固溶处理。淬火机基于本项目生产线的生产工艺特点而采用分区域冷却的手段：前部的高低压结合的冷却区域和后部的气雾冷却区域。前部高低压结合的冷却区域，设有高压段、低压段两个冷却段，供水压力分别为0.8MPa和0.4MPa，根据钢种及钢板规格，可实现连续、连续加摆动、摆动三种淬火操作模式。该设备具有不同厚度，采用不同压力及水量，不同的淬火方式，达到要求的淬火目的。其特点：可实现分段冷却，适应不同钢板规格对淬火的要求；长度方向冷却效果相同，冷却均匀、性能均一；薄钢板能实现连续快速抽出与冷却，处理后的钢板比较平坦。2.1.设备参数淬火机主要尺寸1)热处理炉最后辊道中心到缝隙喷嘴中心距离约2,500mm2)狭缝喷嘴中心到高压段最后一根辊道中心距离≅高压段约3,330mm3)高压段最后一根辊道中间到低压段最后一根辊道中间距离≅低压段约18,000mmmm4)气雾冷却段（包含在低压段中）约3,500mm5)喷嘴宽度约3,500mm6)总长约22,000mm2水流量/压力1)高压段4000m3/h(8bar)2)低压段5000m3/h(4bar)3上框架传动1)高速传动（液压300mm）100mm/s2)低速传动（螺旋600mm）1~2mm/s2.2.生产工艺参数钢板尺寸钢板厚度：4～80mm(100mm)钢板宽度：1500～3200mm钢板长度：2000～12000mm钢板重量：Max12t(采用2500mm宽铸坯)；Max8t(采1酒泉钢铁（集团）有限责任公司产品结构调整不锈钢冷轧分项工程中厚板退火酸洗机组退火炉淬火机区操作维护说明书东北大学用1600mm宽铸坯)主要处理品种钢种：AISI200、300and400Series淬火机传送速度0.5-40m/min淬火机后输出辊道速度0.5-40m/min2.3.工艺过程描述计划装炉的钢板由吸盘吊吊运至上料辊道对中，当允许入炉装料辊道与炉内入口段辊道同步将钢板送入炉内。钢板在炉内以设定速度前进或摆动，经加热、均热保温达到出炉端，炉内出口段辊道与淬火机辊道同步将钢板送出炉外。如是正火、退火热处理，钢板将快速穿过淬火机，不进行喷水冷却；如是固溶热处理，钢板将按淬火要求的速度通过淬火机、同时喷水快速冷却。3.HMI软件启动开机后，HMI软件会自动启动，弹出如下主画面：如果HMI没有自动启动，则要手动启动。手动启动步骤如下：双击桌面图标，显示画面如图：2酒泉钢铁（集团）有限责任公司产品结构调整不锈钢冷轧分项工程中厚板退火酸洗机组退火炉淬火机区操作维护说明书东北大学3选择HMI程序路径，点击按钮，弹出主画面窗口，至此启动成功。4.手动操作手动操作通常在设备检修或出现异常情况下使用。淬火机手动操作分为操作台操作和HMI界面操作，其中操作台设有10CS内操作台和现场操作台，其面板内容如下图所示：（参见图纸2008HT031004）酒泉钢铁（集团）有限责任公司产品结构调整不锈钢冷轧分项工程中厚板退火酸洗机组退火炉淬火机区操作维护说明书东北大学4.1.现场操作台操作当设备需要检修或出现卡钢、辊道异常、顺控异常等情况时，需要在现场操作台上直接对淬火机进行操作，操作内容包括：上框架电机上升/下降、上框架液压上升/下降、淬火机辊道手动前进/后退、淬火机急停/解开急停、故障复位等见图1。注意：使用现场操作台对淬火机进行操作必须保证：①淬火机现场急停拔起，同时按下“故障复位”按钮；②淬火机10CS操作台急停拔起，同时按下“故障复位”按钮；③淬火机现场操作台上放“本地/远程”旋钮旋至“本地”。4.1.1.辊缝现场操作当需要查看淬火机喷水状态或抬高辊缝进行喷嘴及辊道等检修时，需要现场抬高淬火机辊缝。4.1.2.辊道前进/后退控制此项控制比较简单，首先检查辊道上是否有钢板，转动时能否对设备造成损害。其次查看现场操作台是否能够操作。如可以，扳动辊道操作控制杆，进行辊道“前进/后退”操作。4.1.3.急停/复位操作在检修期间，需要对设备进行急停控制，保证设备检修期间阻断一切对设备的操作。将现场操作台上急停按钮拍下即可，检修完毕时，拔起急停按钮，同时按下“故障复位”按钮。图1现场操作台面板图2淬火机上侧的传动连接轴杠4酒泉钢铁（集团）有限责任公司产品结构调整不锈钢冷轧分项工程中