加油站设备管理

加油站设备管理1.加油机分类2.加油机日常检查保养方法3.加油机的日常维护保养4.加油机常见机械故障5.加油站卧式油罐及附件6.加油站油罐及其附件的日常维护保养7.相关知识1.加油机分类：按计数指示与操作结构分机械式：噪声大，易磨损，无法组网电子式：噪声小，操作方便，便于组网与形成电子帐表、税控管理按输油能力大小分普通型加油机（40－60L/min）；大流量加油机（80－100L/min）按加油机泵源分自带泵加油机（自吸泵，负压型）；潜泵型加油机（正压型）按枪数或加油单位分单枪加油机；双枪加油机；多枪加油机按特殊辅助功能分移动式、车载式、悬挂式、无岛式加油系统油气回收加油机税控加油机IC卡加油机2.加油机日常检查保养方法（听、看、闻、擦）听加油机运转的声音是否正常；看加油机的外壳和整机的各部位连接处有无脱落、变形；闻加油机工作时有无异味；擦加油机的外壳进行擦拭，做到清洁无灰尘，无污垢。3.加油机的日常维护保养对加油机的外壳内外要经常擦拭，做到清洁无灰尘、无油污；电机、油泵轴承、压紧轮轴承，按规定定期加注润滑油、润滑脂；对各部件进行调试，如三角传动带松紧是否合适，油泵运转是否灵活均匀，泵的溢流阀弹簧调整是否合适；试机及清洗油罐时，不能用加油机（或潜油泵）抽水或含水的油液，以免油泵及液位部件内部锈蚀和低温时冻裂损坏；按规定或依据经营的需求，定期清洗油滤以免杂质吸入油泵。流量变送器（流量计）、电磁阀、油枪内、过滤器的清洗周期一般为每月至少一次；定期清洁油气分离器阀座，正常使用后，每月至少一次；新投产或经大改造的油站（更换油罐、输油管线、加油机等）投产前应彻底冲洗管线、油罐、油机接管的焊渣、铁锈等杂物；流量计、脉冲传感器、（编码器）油机税控主板，IC卡主板损坏需要更换修理，需上报当地技术监督部局和国税部门确认，方可更换；定期检查油机外壳接地线，接地电阻应不大于4欧姆；每月在用加油机准确度应校验一次，当发油准确度超过±0.3％时应对流量变送器（流量计）进行调整，报当地技术监督部门，并于台帐中作相应记录；每月应用万能表测试加油机输油胶管、油枪嘴导静电电阻值一次，要求电阻值小于或等于10欧姆。4.加油机常见机械故障故障现象原因排除方法加油机整机不出油1．电动机不转检查电路及控制系统2．泵转动方向与箭头方向不一致改变电机转向3．电机皮带过松而失速调整张紧轮或更换皮带4．计量器锈死或零件脱落拆下清洗或更换零件5．进油管与下法兰连接不密封更换密封垫拧紧螺丝6．或分离器低压腔进大量空气检修油前盖、油管7．底阀失效或堵塞检查单向底阀出油量少1．同上3、6同上相应方法2．油气分离器中过滤毡套堵塞清洗毡套3．底阀滤网及进油管不畅清洗出油含气1．分离器低压腔漏进空气检修有关盖、法兰2．分离器内的阻尼缝或小孔堵塞检修有关出气孔3．机外进油管连接不严漏进空气检修进油管排气管喷油1．浮筒受阻浮不起来检修相应部位2．排气喷嘴处平面密封不严清理异物5.加油站卧式油罐及附件绝大多数是钢质卧式油罐，常见有50m3，30m3，20m3，15m3等规格；一般直接埋于地下，其优点是温差小，油品蒸发损耗少，安全可靠；地下直埋式卧罐必须做加强级防腐（即在油缸外壁除锈以后，例如：“五油三布法”，即先在缸壁涂刷一层沥青漆，后用四层石油沥青和三层玻璃布交替缠绕而成，总防腐厚度不小于5.5mm）；地下直埋式卧罐必须做抗浮处理，以防止地下水的浮力破坏，造成拉裂油管造成漏油事故。目前抗浮通常做法是：在罐基下面铺水泥混凝土板块，用扁钢条把油罐固定在混凝土块上，必要时要加大基础台肩，使油罐自重与基础的重力大于地下水的浮力；油罐量油孔应设有铝导落尺槽，用量油尺测量油料液面时，必须沿着铝导落尺槽下尺测量，平时应常闭；5.加油站卧式油罐及附件量油管宜伸至罐内距罐底0.2m处；卸油（进油）管一端通过人孔伸入罐底距缸底0.2m，另一端与快速接头相连；出油管（也是潜油泵的吸入管）一端通过人孔伸入罐底，且连有底阀，另一端与潜油泵或加油机的吸入管相连；底阀距罐底0.15～0.2m，当加油机停止吸油时阀芯靠自重下落，使底阀关闭，可有效地保证管路中的油品不倒回罐内，减少空气进入；油罐附件包括：人孔，通气管，量油孔，阻火器（阻火透气帽），双门底阀，液位仪探棒短管，潜油泵支承短管等。5.加油站卧式油罐及附件量油孔：用于人工计量检尺，采样及观察用，油站卧罐量油孔应设带锁的量油帽，量油帽下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底0.2m处，量油孔内设有铝合金制作的专用量油槽，供量油尺应沿此槽下滑，防止产生火花。卸油（进油）管一端通过人孔伸入罐底距缸底0.2m，另一端与快速接头相连；出油管（也是潜油泵的吸入管）一端通过人孔伸入罐底，且连有底阀，另一端与潜油泵或加油机的吸入管相连；人孔：通常装于卧罐筒体首位的顶部，用于油罐附件的安装，清洗油罐，修理人员进出及通气排气用，其直径一般为600—800mm左右，油罐人孔上方设操作井，人孔盖板上安装有各种附件。双门底阀：（又称单向阀）安装于油罐内吸油管的底部，用于阻止油品在加油机不吸油时从管道回流到罐中内，减少空气进入，保证加油机油泵的正常工作，双门底阀见下图，安装双门底阀距罐内底部的0.15m，防止水杂吸入油机内。底阀安装于油罐内吸油管的底部，距罐底0.15～0.2m，当加油机停止吸油时阀芯靠自重下落，使底阀关闭，可有效地保证管路中的油品不倒回罐内，减少空气进入；通气管阻火器：当油罐内油液受热膨胀时，油气通过通气管阻火波纹板（不锈钢网）向外透气；当油罐向外供油时，外境空气通气阻火波纹板吸入并阻止一切火源通过，确保油罐安全。其构造见下图：通气管工艺安全要求通气管供卸油和发油时油罐呼吸用,汽油罐与柴油罐的通气管应分开设置；通气管口公称直径不应小于50mm，通气管口应安装阻火器；通气管管口应高出地面4m以上，距门窗3.5m以上，沿建筑物的墙柱向上敷设的通气管口，应高出建筑物的顶面1.5m以上；采用油气回收系统时通气管管口与围墙的距离可适当减少，但不得小于2m。通气管口附近3m范围内不得有树枝、电力线路或通讯线路等穿越。5.加油站卧式油罐及附件6.加油站油罐及其附件的日常维护保养经常对储油罐及其附件进行擦拭，做到清洁无灰尘、无油污；每日对人孔操作井进行检查、保养，确保井内无积尘、积水、油污和油气；每周对人孔井内附件和螺栓等除锈，检查静电跨接完好。每周检查量油孔垫片，及时更换老化、破损垫片。每周对通气管管线除锈、检查静电连接是否牢固。每次卸油时观察阻火器能否正常排气；每半年对阻火器进行维护保养，清理积尘、除锈。7.相关知识跨接：加油站输油管线截面法兰连接时，螺母连接个数少于5个的，必须用铜片将两端良好连接，利于排静电。油罐区人孔井盖、卸油口管线及排气管线外露地面部分应定期涂防锈漆。卸油口管线应区分不同的罐号、油品。工艺管线和设备包括管道、呼吸管和量油管，以及各种阀门等。加油站的工艺管线应采用无缝钢管，连接方式除了与设备的接口采用法兰连接外，其余采用焊接。阻火器帽用途是加油站油罐的配套设备，安装于油罐呼吸管的顶部。当油罐油料膨胀或卸油时，即通过阻火波纹板向外透气。当油罐向外供油时，即向油罐吸入空气，并阻止一切火源从此通过，确保油罐的安全。定期对储油罐及工艺设备进行泄漏检查，方法包括进销存核对法、静置设尺法、加油机吸入管有无进入空气判断法、泄漏检测管法、试压试验等。每隔3～5年，应对油罐和管线进行一次清洗。为加强环境保护，节约用地和节约材料，大容量、分隔式的双层储油罐将逐步推广应用。设备使用的“四懂三会”要求1．“四懂”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途2．“三会”：会使用、会维护保养、会排除故障设备维护“五字诀”听、闻、摸、比、看设备维护“十字作业法”1．“调整”：有关间隙、油压、安全装置调整合理2．“紧固”：各连接部位紧固3．“润滑”：设备各润滑部位的油质满足要求，油量满足要求4．“防腐”：各导轨面、金属结构件及机体清除掉腐蚀介质的浸蚀及锈迹5．“清洁”：设备外观无灰垢、油泥7.相关知识谢谢！