leanSIXSIGMAtool-SOP

标准化介绍SixSigmaBlackBeltTraining标准化概念无程序程序(例;自行车组合方法)定单(例：货币,电灯插座,汽车部品…)2.什么是标准化(標準化)？制定标准并遵守的活动合理制定标准并活用的组织性行为1.什么是标准(標準)？设定的基准？为人与人之间的方便、效率和安全的约定标准和标准化1.关于物品的成分,特性,形态(制品、原材的品名、规格标记…)2.关于制造过程或实验方法3.关于交易和为产业活动必要的沟通标准的种类国际标准(ISO9000...)国家标准(KS,JIS,DIN)企业标准社内标准(SDI标准)标准阶段用语、记号不统一存在标准没意义制作标准内容表现的简洁、易懂难读容易误会与业务不一致怎样去做？难理解内容与规定不一致的标准怎样使用？标准化促进原则为什么需要标准？事例1，插座/用电单位世界各地生产相同事例2，货币和基准100元1000元的基准？放行信号灯-绿灯状况:主停信号灯-红灯是谁的责任？你的想法是？事例3汽车事故企业标准化环境变化SixSigmaTheWayWeChangeTrueleaderindigitalworldGlobalNetworkE-Com/E-BusRealTimeSharing包含协力企业全法人情报共有变更事项，品质事故,BP的水平展开人力支援中Document支援共有WEB环境技术力用意的传达和媒体的变革◇Paper--E-Mail◇Analog--DigitalHighSpeed◇Boundary--BoundarylessGlobalStandard全法人单一体系运营◇GlobalManagementStandard◇GlobalProcess&SpecAudit未来变化环境对策◇ISO国际标准化企业的最大课题因此通过最低原价，最高品质，实现满足顾客利益极大化4M+1E通过标准化ManMachineMethodMaterialEnvironment设计部门;减少供水,提高设计品质,缩短设计时间采购部门;供应稳定化,采购价格节减，减少在库制造部门;自动化，作业效率增大，工程时间缩短系统;单一化，统合化…企业标准化的必要性事例1）在顾客线查出的制品中，不良发生S工厂21“CPT放电不良4万5千个B工厂20”CPT放电不良11万个原因）1.Funnel部石墨涂敷重叠部因标准书的差异使作业时发生混线2.有信赖性检查但不检查问题点)1.一直无标准的制定2.未能遵守检查标准,不能事前检出.3.S工厂发生事故后,标准的内容按事业别管理.但没能传到B工厂,使B工厂发生同样的事故.1999.8.6三星电子索赔调查报告书“我公司采用人力时.担当者换10次，10次工序处理也不同，来人就换。这时用尽方法制定标准并遵守，使全员技术能力（knowhow）提高，并传授给他人这样公司的财产也增多。我们作标准时按Manual来想，Manual是幼稚想法。应去掉这样的思考方式。”代表理事：1999.8.6.SIXSIGMA讲话企业标准化效果◆经营概念、方针及运营的传达◆通过相同的事项实现组合、合作◆明确工作人员、管理者各自的业务分工、责任和权限，达成Q、C、D的企业目标◆事务、作业方法定型化时，提高熟练程度，防止误操作，提高工作能力◆与品质提高直接相关，可以预测品质均一性◆减少不良品、不合格品，节约材料经营方针的传达责任权限明确化品质费用减少提高管理水准◆通过长期的经验和失败的结果，设定最佳条件◆根据客观的具体的表现，标准化是提高技术的基础提高业务能力技术追踪稳定的高效率生产性向上标准化低成本技术力向上高品质标准遵守均一品质Money标准化结果获得高利益SDI标准化SDI标准分类体系业务标准设计工序标准品质标准环境/安全标准情报技术标准采购设备作业检查技术标准标准作业标准ManualProcedure(规定)Instruction(指针/技术标准)Level1Level2Level3Manual:明确品质和环境安全方针的标准，是ISO/QS体系最高级标准Procedure:明确整个公司或部门间业务，责任权限，业(规定)务顺序Instruction:为在实际业务中达成规定内容的要求事项或(指针)进行业务时，个人需掌握内容而制定的标准1.业务标准明确公司经营关联的社规和业务履行关联的工序，责任，权限和事后处理程序业务标准运营System:标准管理System-总务，教育，人事，保安-财务，会计，管理-计划宣传，-资源计划,资源运营-经营革新，顾客对策……2.技术标准技术标准运营System:PDM,SILO设计标准制品，半制品，部品的基本性特性和图面采购标准各种部品及原材的采购特性标准设备标准设备，金型，机具，测包机等的制作及维持保养标准作业标准制品生产和关联的作业方法和顺序，管理事项，规格的规定检查标准实验/检查项目及条件，检查结果的处理方法的标准标准作业书工程作业者，要管理的核心的作业方法，工程条件和安全/环境发生异常时措施，方法，Position别具体的明确的标准明确制品，半制品，原材，设备，工程等要求的各种品质特性，尺寸，作业方法实验及检查方法的技术性的事项标准运营系统制品标准部品标准设备资材标准消耗资材标准技术标准业务标准顾客承认企业代码顾客代码变更管理图面/技术资料….ACS/VISCISPIMSBCSSILO标准管理SysCASCNSVNSSILOPDM…标准中心Global电算电算电算国内国内国内电算电算Global国内种类系统名运营主管使用现况글짜크기:12표준명표준관리규정개정번호PAGE글짜크기:16글짜크기:1635/241.使用字体，字体2.字大小(Size)标准名16文本123.使用国语使用英语,4.数字及单位-使用阿拉伯数字-使用国际公认的单位◆制作用纸:A4210mm*297mm纵，横都可使用◆使用MSWORD程序◆使用字体标准制作方法字大小：标准管理规定字大小：字大小：标准名改正编号◆内容构成体系顺序13245构成顺序第一章（总则）第三章（业务顺序）第二章（组织、责任、权限）附则另附详细内容-目的、使用范围、管理标准、用语定义-记录业务顺序、必要样式的制作方法等-追加制作业务程序、必要的样式的制作方法等-为促进业务的组织、责任、权限-记录文本定义以外的追加的特记事项-业务体系圈（FLOWCHART）、使用样式等参考:技术标准体系说明(B管中心)1.主要内容◇技术标准的最高性概念来定设计标准◇Global/Local概念及设定对象来定共同标准1)Global共同标准2)Local标准◇母标准和子标准按技术标准明确定义运营1)母标准:制品形态别，机种别，工程别可能共同使用的标准（文件型态运营）2)子标准:个别制品，资材局限使用的标准(CELL标准运营)◇标准作业书:把基准作业指导书变更名称在B管全部门使用1)现场作业者标准遵守标准作业书,所以要通合，一元化◇技术标准的发行，验证，承认及登录部门的明确化/CCB运营强化1)正确的制作，变更，及时传到现场使用的体系◇对B管Global的登录管理,反映与否，Data正确性验证等在标准中心计算业务关系技术标准作业업标准检查标准采购标准设备标准入库检查出荷检查信赖性检查坚持性检查精密特性检查入库检查部品承认源Global共同标准SDI标Global共同标准设计계标准Global共同标准Global共同标准Local标准标准作业书制品设计标准部品设计标准制品标准图面나.B管技术标准体系全社标准准［设计标准］技术标准的最基本标准-制品设计标准:机种别/特性别设计时共同使用的设计式样和材料明示的标准-部品设计标准:机种别设计部品的共同标准-制品标准:制品CODE别规格标准【作业标准］-区别Global共同标准Local标准,下一步定标准作业书［检查标准］-B管部门使用检查标准时细分化,制定Global共同标准，国内海外法人同一运营*入库检查标准:*制品出荷检查标准:入库检查/出荷检查的统合*信赖性检查书/全特性检查书/精密特性检查［采购标准］-入库检查标准和部品承认原为对策［标准作业书］-工程作业者核的管理者的作业方法，工程条件和安全/环境及工程异常时措施方法用Position别具体的明示的标准3.详细说明(B管基准)4.技术标准运营业务分担(B管基准)业务分担区分制/改定审议承认权者登录/运营实行GLOBAL共同标准MTTWCCBMTT长标准中心制造作业标准LOCAL标准国内：MTT海外：制造技术SCCB制造队长顾客品质制造入库检查MTTMTT长采购、顾客品质制品出荷检查GSCGSC长信赖性检查特性检查检查标准精密特性检查GMTTWCCBMTT长标准中心顾客品质部品承认源G协力企业WCCBMTT长标准中心采购标准作业书L班长制技部门长制造部门长顾客品质采购设备标准L设计标准G预定另检讨1.必要性:1)同一标准-同一品质2)防止品质事故再发3)技术圆滑的水平展开2.定义◇为满足信赖性的品质问题,要因计,基本的性能品质,明示必须的条件和制品/半制品的规格,检查方法测定/计测方法,作业方法等.◇事业场或跟生产机种无关的统一使用的标准3.对象◇在全事业场以制品的信赖性,品位及确保工程品质,为维持必须遵守的最基本,必须的项目为对象.(信赖性要因计,检查项目及测定/评价方法,作业方法)5.Global共用标准(B管标准)区分对象主管部门运营系统备注设计标准制品设计标准,部品设计标准，制品标准,图纸(制品/制品图)PDT作业标准_MTT入库标准MTT制品出荷检查标准GSC信赖性检查标准MTT全特性/精密特性检查标准MTT*登录/运营:标准中心*检验:技术小委员会WEBPDM检查标准标准维持管理1.问题解决的结果必须做标准.-Data标准-工序标准(顺序，方法..)-系统标准（相互间联系)2.以使用者为主，制作的内容要具体，客观.标准化5大原则3.标准制定，改正时，必须尽可能通知关联部门，教育并遵守.4.自觉的点检活动来维持标准遵守和最佳标准状态.5.问题发生时，必须对标准检讨结果反映到标准.技术，顾客，环境变化F/B反映在标准上吗？ProcessManagementItemsGlobalStandardStructure(分类,登录/管理,Audit...)应有的标准是否存在,明确，和教育了吗？遵守标准有无成果成果FeedBack存在Audit标准模糊EducationNoYesYesNoNoYes标准化CheckPoint标准化顺序(业务标准)定型业务现象分析工序改善及Mapping标准制作登录教育训练实施记录管理工序分类业务分析DOCHECKPLANACTION非定型业务标准化顺序(技术标准)选定最佳方法制定标准教育训练问题市场内部改善实施管理新技术高新技术-提高水准-散布减少②①③④⑤⑥⑦⑧DOCHECKPLANACTION⑧标准的维持管理1.维持管理CheckPoint-有没有标准化?(有/无)-与标准一致?(正确性)-能否遵守?(正确性)-谁管理?(作用/责任/权限)-用什么做?(系统)2.什么时候/怎样做?-周期性的Audit和FeedBack-遵守意识/关心度/使用者环境(参考)完全率/定着率/遵守率1.标准完全率;在总点检标准书中，提出标准的内容制作合理的完全的内容判断即,体现标准立案部门制定标准稳定性.2.标准遵守率;完整的标准书中体现遵守的标准的比率即,在使用标准部门体现标准遵守活动.3.标准定着率;在总点检标准中，体现标准内容实际合理作业者遵守的状态总点检标准数（A）完全遵守（B）完全未遵守（C）不完全未遵守（C）标准完全率=×100标准遵守率=×100标准定着率=×100完全的标准数（B+C)总点检标准数（A)标准遵守数（B)完全、标准遵守数（B)完全的标准数（B+C)总点检标准数（A)标准管理系统实习1.业务标准系统实习;分类标准管理系统-业务标准分类体系,画面组成内容-业务标准/登录/查找/活用方法2.技术标准运营系统实习;SILOIntranet,e-PDM辛苦了.