盈飞SPC为客户降低生产成本

盈飞无限盈飞SPC为客户提升产品品质降低生产成本目录1.什么是SPC2.关于盈飞无限3.盈飞SPC为客户创造价值4.来自于客户的声音5.成功客户无效价值生产过程决定产品品质资金原料商机人力生产过程综合资源投入最终产品优质产品缺陷产品有效价值车间现场产品利润的关键在于产品品质产品品质的关键在于生产过程实际的生产过程生产过程由多种因素组成每种因素都存在不稳定变化的可能生产过程产生不稳定变化产品存在质量缺陷举例：管子的故事生产前1.企业设计了理想的生产过程和状态2.期待所有的管子生产出来都有一样的高度生产中（虽然看起来生产过程一切正常）但是1.生产设备在上次保养后存在隐性问题2.新来的操作人员技术水平欠缺3.测量设备精度逐渐变低4.……生产目标实际情况生产后1.大量产品报废2.企业损失所投入的原材料、人力和时间成本最终结果√如何避免类似情况的产生？核心思路：确保生产过程的稳定性具体方法：1.对生产过程进行实时监控2.一旦出现不稳定变化的趋势就马上对过程进行调整理想的生产过程原来的生产过程现在的生产过程1.一旦发现变化趋势，马上对生产过程进行调整2.调整后，生产过程维护稳定状态轻微波动，但还符合客户要求完全符合客户要求不符合客户要求管子的新故事生产前1.企业设计了理想和稳定的生产过程和状态2.期待所有的管子生产出来都有一样的高度生产中（对生产过程进行实时的监控）1.实时获取生产过程的关键质量数据2.对生产过程现状和发展趋势进行分析3.一旦发现有质量隐患的趋势将自动报警4.帮助质量管理人员分析异常原因并改进5.将生产过程保持在稳定状态生产目标实际情况生产后1.大幅降低各种成本损失2.产品质量得到全面提升最终结果√√√√√√SPCSPC（StatisticalProcessControl,统计过程控制）S(Statistical)-统计在掌握有限数据的情况下，对更大的范围及发展趋势进行科学的分析和判断。核心思想为“以局部推断全部”P(Process)-过程过程是指一组将输入转换为输出的相互关联或相互作用的活动高品质产品由高品质过程所创造C(Control)-控制在明确目标（标准）的情况下，通过对各种异常情况进行及时、有效的调整，确保整个过程按照既定目标发展。SPC定义SPC价值在质量隐患产生前就将损失和风险规避降低由于质量缺陷所产生的报废和返工提升最终产品的品质为客户提供全面的生产过程数据SPC应用生产过程中所采集的质量数据1.通过显示数据的变化，将生产过程“可视化”2.通过数据的连续上升和下降，可以判断未来的发展趋势3.一旦有质量缺陷风险，系统将自动报警控制限（ControlLimits）-CL由企业整体的生产能力所决定代表着企业的实际生产水平UCL上控制限-控制限的上限LCL下控制限-控制限的下限规格限（SpecificationLimits）-SL来自于客户对于产品的标准要求USL上规格限-规格限的上限LSL下规格限-规格限的下限SPC的发展历史1924年由美国休哈特博士所提出1950年日本制造业借助SPC获得巨大发展1989年盈飞无限成立，并坚持“做正确的SPC”的企业理念融合80年历史的管理理论拥有20年发展的应用系统SPC应用发展史盈飞无限实时SPC盈飞无限实时SPC被全球3000家企业所信赖目录1.什么是SPC2.关于盈飞无限3.盈飞SPC为客户创造价值4.来自于客户的声音5.成功客户关于盈飞无限盈飞无限（InfinityQS)全球领先的SPC（统计过程控制）解决方案提供商帮助各种制造业企业提升产品质量并降低成本背景1989年成立于美国的加利福尼亚拥有全球领先的统计学家和质量管理团队已服务过全球超过3000家的企业用户在全球30个国家和地区拥有分支机构荣誉盈飞无限SPC解决方案被国际权威机构ARC评为全球排名第一目录1.什么是SPC2.关于盈飞无限3.盈飞SPC为客户创造价值4.来自于客户的声音5.成功客户盈飞SPC产品体系盈飞SPC应用架构明确关键质量点1.企业明确生产过程关键质量点2.产品中关键的长、宽、高等指标实时监控1.对生产过程进行实时监控2.一旦发现异常波动自动进行报警实时响应和改进1.分析异常波动产生的原因2.结合盈飞SPC反应计划进行调整3.在产品质量缺陷产生前进行改进质量报告1.满足行业及客户对于产品标准的报告要求（合规管理）2.为企业内部的各个部门之间创造沟通的平台3.实现对产品质量的追溯功能生产能力优化1.积累的过程改进数据将帮助企业在生产环境、设备维护、过程设置等方面形成持续优化方案盈飞SPC提升质量管理团队的工作方法和效率能够适应各种产品制造流程的需要可根据企业需求进行扩容和升级帮助企业提升产品品质并降低成本实现对不同地域供应商的实时质量监控供应商无需额外投入即可纳入系统采用租赁模式，应用成本低可信赖的数据托管和服务ProFicient针对于企业车间流水线的实时SPC软件能够满足不同生产流程的质量管理需求-少品种多批量生产-多品种少批量生产拥有20年发展历史并被3000+企业所信赖帮助企业在内部建立起完善的生产过程监控体系能够满足各种行业和企业的需求传统管理手段VSProFicient实时监控数据采集波动性对比失控原因分析改进措施12345手工数据整理数据采集手工波动性对比基于经验分析波动原因改进措施12345传统质量管理手段1.一线操作人员录入数据2.能与多种自动采集设备进行连接3.采用关系型数据库灵活高效存储数据1.一线操作人员录入数据2.记录的数据不便于管理和查找1.往往每周整理一次数据2.整理过程中容易产生人为错误1.无需整理即可以各种图表形式展现2.不同级别的人员可以随时灵活查阅和调用1.依靠传统的工具进行波动性分析2.发现“一周前”的质量缺陷1.基于经验判断波动的原因2.需要不断试错找到最终解决方法1.结合领先的判异规则实时进行波动性对比2.发现质量隐患的趋势就自动报警3.在损失产生前发现问题1.采用多级帕累托等领先工具深入分析具体的波动原因2.基于盈飞20年探索和为3000家企业服务的经验1.基于经验进行改进和升级1.提供后续的相应计划及生产过程改进方案2.为其他的统计分析工具提供数据支持ProFicient应用优势1.将“事后检验”改变为“事前实时预防”2.提升企业的质量管理效率保持各级人员原有的工作内容和流程，但是方式更为高效和科学所有的数据都被科学的管理和存储企业可以对产品的生产过程进行细致地追溯和了解3.增强企业的质量管理能力为人员提供更好的质量数据分析方法为生产过程改进提供领先的方法和计划为企业内部搭建统一的沟通平台4.投资回报见效快通过降低产品报废和返工，快速实现投资回报数据采集1一线人员进行数据录入只需关注这个按钮看板管理帮助一线人员更好完成操作过程对数据录入实时监控出现异常时自动进行报警一线人员将数据从这里输入数据录入页面数据采集1自动数据采集ProFicient支持多种自动测量和数据录入设备实现数据采集过程的高效和防错实时监控2系统自动记录生产过程中的每一个关键点的数值变化时间进程实时监控2质量管理人员可以同时掌控多个生产过程的状态和发展高层管理者可以随时多整个企业的生产过程进行掌控管理者还可轻松实现对详细信息进行进一步的了解实时监控2成品和原料双向追溯帮助企业实现针对成品和原料的双向追溯判异规则波动性对比3ProFicient融合领先的判异规则实时对生产过程中的数据变化进行对比和判断当生产过程出现异常波动时，系统将自动报警；在页面直接显示的同时，报警信息将可以邮件、短信形式发送给指定人员；报警波动性对比3失控原因分析4多层次分析ProFicient帮助质量管理人员深入分析异常波动的原因随时灵活设置，多角度、多维度分析C点尺寸测量测量值是否受控?是继续生产.不受控.是否超规格?不受控密切观察，通知设备工程师及质量工程师。测量值是否受控?1是检查夹具是否移位；检查刀具是否磨损；检查卡盘是否装错；通知设备工程师；…….重抽样，回到第1步产品NC，转到第3步.否.重抽样是继续生产.改进措施5来自客户的反馈一个车间每年就能节省40万美元的成本。产品缺陷率（含报废）降低63%产品生产周期缩短了15%客户产品质量投诉率降低了48%自1991年以来，年度维护服务续约率97%固铂轮胎巴杜电机供应链质量管理挑战供应商分布在不同地域最终的成品来自全球的零部件所组装成1DAY6DAYS11DAYS21DAYS16DAYS零配件交货过程中的时间成本增加了企业整体交货周期的风险存在质量缺陷的产品同样需要花费较长的时间对最终的产品品质和交期造成严重影响供应链质量管理的关键因素关键需求1.能够跨地域的实现对所有零部件生产过程的监控2.各个供应商都可以轻松纳入企业统一的质量管理平台3.无需复杂的系统维护和运营4.可以灵活的开通或者终止管理过程5.综合应用成本低理想应对方案1.基于互联网的技术架构2.可以对系统中的供应商进行灵活的调整和设置3.可信赖的数据托管服务4.按照实际应用情况进行付费5.无需维护且应用成本低互联网随时进行问题沟通和应对eSPC将企业的供应商纳入统一管理可对生产过程进行实时监控eSPC让高品质从源头开始eSPC让高品质从源头开始所有零配件从源头开始就保持良好的质量水平质量稳定的零配件只需一次交货，保证企业的产品质量和交期提升质量管理团队的工作方法和效率能够适应各种产品制造流程的需要可根据企业需求进行扩容和升级帮助企业提升产品品质并降低成本实现对不同地域供应商的实时质量监控供应商无需额外投入即可纳入系统采用租赁模式，应用成本低可信赖的数据托管和服务总结目录1.什么是SPC2.关于盈飞无限3.盈飞SPC为客户创造价值4.来自于客户的声音5.成功客户“在应用了盈飞无限的ProFicient系统后，我们在数据采集方面的工作效率有了很大程度上的提升。现在，在Ball集团内部，通过这一领先的质量管理平台，我们可以将每个相关的生产过程和人员都纳入到统一的质量管理体系之中。所有的生产过程都将被进行实时的监控和分析。这为我们更高效率地掌握产品品质的改进方向提供了有力的保障。——BallCanada包装产品部高级经理彼得.格雷厄姆关于Ball波尔公司于1880年成立，总部位美国于科罗拉多州丹佛市，是全球最大的铝质易拉罐包装解决方案供应商。“我可以肯定地说，通过应用盈飞无限的eSPC，供应商、制造商和客户之间形成了一种更为健康、更为顺畅的合作关系。我们可以实时地了解自己的产品是以一种什么样的状态，在制造流程中一步一步被生产出来的。盈飞无限的eSPC应用简便而又功能强大，能够真正帮助我们明确产品质量的持续改进方向。”——OscarWebb,O-I（前OwensIllinois公司）关于O-IO-I公司是全球最大的玻璃容器制造商。目录1.什么是SPC2.关于盈飞无限3.盈飞SPC为客户创造价值4.来自于客户的声音5.成功客户我们的成功客户－电子行业摩托罗拉－世界顶级手机制造商全球电气行业领军企业（意）旭电－《财富》“全美最佳”电子制造公司国际整流器公司-半导体专家泰科国际—电气/电子元件/海底通信系统/防火系统/电子安全服务宁波豹王电池有限公司科维彤创(天津)电子工业有限公司天津莱尔德电子材料有限公司宁波韵升磁体元件技术有限公司伟创力电源红色为盈飞无限中国区客户恩布拉科·雪花压缩机－全球第一的压缩机制造商康明斯-世界级发动机制造商Briggs&Stratton百力通－全球最大风冷式汽油发动机制造商美国卡特彼勒－工程机械、矿山设备、燃气发动机、柴油机唐纳森－世界级过滤器设备制造商我们的成功客户－机械行业美铝公司－世界级铝业巨头江苏里斯特通用机械制造有限公司派克汉尼汾液压系统（上海）有限公司西门子VDO博世－德国汽车系统零部件巨头德尔福－汽车零部件和电子系统巨头库珀轮胎底特律柴油发动机公司美国天合公司伊顿－全球领先工业产品制造商伟世通—全球第三大汽车零部件