膏霜乳液工艺流程

晶辉化妆品有限公司文件编号JH-JS-002膏霜、乳液生产配料工艺流程版次1.0制订日期页数22015-09-211.目的：完善生产工艺流程管理体系2.范围：仅限于晶辉化妆品有限公司之使用3.生产工艺流程图及关键控制点:油相组（加温溶解）搅拌、脱气、冷却加香精、活性物防腐剂、其它均质乳化（80℃）搅拌冷却（35-40℃）搅拌预乳化（70-80℃）静止存放48小时以上（理化、检验）原材料领用水溶性聚合物溶液（低温溶胀后加热）水相组（加温溶解）膏霜、乳液工艺流程图膏霜、乳液生产配料工艺流程图说明1.称好去离子水加入水锅。2.预配置好水溶性聚合物溶液。3.将配置好的水溶性聚合物溶液及其他水相原材料加入水锅，升温至70-80℃，保温30分钟，使之完全溶解。4.称好油相原材料加入油锅，用蒸汽加热并搅拌，升温至75-85℃，使得固体油脂全部溶解。5.预热乳化锅，打开真空泵，分2次交替将水锅油锅物料抽入真空乳化锅。温度70-80℃。搅拌速度：10-20转/分钟，搅拌20分钟。6.当真空乳化锅没有气泡真空度小于-0.07MPa,按均值参数表要求打开均值器。7.稍微降低搅拌速度，一边搅拌，一边降温，温度降至38-42℃，加入香精、放腐剂、活性添加剂，然后保持真空。按均质参数表要求打开均值器。8.均质器关闭后，多搅拌3分钟。9.取香油与工艺样品相对照。10.将放料管套上过滤布，取样，检验，理化检验合格后放料。11.料体静止放置48小时。12.微生物检测合格后灌装。关键控制点（带星号的环节为质量控制关键点）：*所有的物料称量的时候必须一人称料，一人记录监督，所有物料准确称量。*水溶性聚合物是否用甘油预混合根据具体情况而定。*香精及极美、卡松防腐剂要在温度降至38-42℃时添加。*需等品管部取样检验理化指标合格后放料。*其他情况根据技术部要求进行生产操作。编制祝俊林审核批准会签