同步带设计计算

节径Dp齿数Z圆周率π同步带节距p7.64123.142实际外圆De节径Dp节顶距δ14.6150.2近似皮带节线长L'中心距C大带轮节径Dp小带轮节径dp85.61122512同步带传动设计计算1、同步带轮的节圆直径计算2、同步带轮实际外圆直径计算3、近似皮带节线长计算4、中心距确定中心距C大带轮节径Dp小带轮节径dp节线长中间变量B570.92251212001141.91同步带传动设计计算1、同步带轮的节圆直径计算2、同步带轮实际外圆直径计算3、近似皮带节线长计算4、中心距确定1、2、3、1、1.11.21.31.41.51.61.71.81.92.1、计算设计动力MXL/XL/H/H/S*M/MTS*M系列时设计动力Pd=传动动力Pt*MM为过负载系数过负载系数Ks=Ko+Kr+KiKoKo：负载补偿系数Kr：旋转比补偿系数Ki：惰轮补偿系数2.2、计算设计动力P*M系列时Kh:运转时间的补偿系数3、查表选型4、大小带轮的齿数、节线长、轴间距旋转比传动比i1.666667Lp'200C84.785641、确定设计时的必要条件1.1机械种类1.2传递动力1.3负载变动情况1.4日工作时间1.5小带轮的转速1.6旋转比1.7暂定轴间距1.8带轮直径上限1.9其他使用条件2.1、计算设计动力MXL/XL/H/H/S*M/MTS*M系列时设计动力Pd=传动动力Pt*MM为过负载系数过负载系数Ks=Ko+Kr+KiKoKo：负载补偿系数Kr：旋转比补偿系数Ki：惰轮补偿系数2.2、计算设计动力P*M系列时过负载系数Ks=Ko+Ki+Kr+KhKh:运转时间的补偿系数3、查表选型4、大小带轮的齿数、节线长、轴间距旋转比传动比i小带轮齿数大带轮齿数1.6666671220确定同步带选型的步骤Lp'C'大带轮直径Dp20013020CLpDp84.78564220202.1、计算设计动力MXL/XL/H/H/S*M/MTS*M系列时3.151.51.50.14.11确定同步带选型的步骤小带轮直径dp12dpb12339.52