您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 施工建设作业安全管理
施工建设作业安全管理2017年8月山西中铝华润有限公司安全培训系列课件内容提纲4安全管理职责安全管理流程4工器具安全管理和使用4作业现场的安全要求4作业现场的安全要求4试车安全管理及交工验收安全管理职责(一)项目单位职责:1、负责对安全措施进行审核,并进行监督检查;2、负责对作业单位负责人进行安全交底,并监督检查作业单位相关负责人对参加作业人员的安全交底情况;3、负责对作业过程中人员行为、设备状态、现场环境的安全进行监督、检查;4、负责现场能源动力介质的停送确认等安全管理;5、负责制订联动试车方案和安全措施,以及试车过程中的安全管理;6、负责试车前的安全确认,以及试车过程的安全检查;7、负责按时组织召开安全会议;8、负责在非计划作业过程中的安全管理;9、负责制定安全奖惩办法(经济责任制),明确对作业单位违反相关制度、作业人员违章的考核细则;10、负责签订作业安全协议。(二)作业单位职责:1、负责建立适用于本次的安全组织机构,并配备专职安全管理人员对现场安全全面管理;2、负责作业前对作业人员进行安全交底和安全教育;3、负责制定作业项目安全措施,并按照最终审定的安全措施逐条落实;4、负责对现场提出的安全隐患及时整改;5、负责对作业机具安排专人进行日常检查维护;6、负责制定单体试车方案和安全措施,以及单体试车过程中的安全管理;7、负责试车前的安全确认,以及试车过程的安全检查。(三)监理单位职责:1、负责对作业单位的安全组织机构、安全管理制度等安全管理文件进行备案、审批;2、负责对安全措施进行审定,并在现场进行检查落实;3、负责对现场作业用的特种设备、特殊工种的证件进行备案,并对现场“人、证”是否统一进行监督检查;4、负责按制度对现场进行全面检查,对安全隐患等问题能够跟踪、落实整改结果;5、负责试车前的安全确认,以及试车过程的安全检查。安全管理流程(一)项目单位要制定完整、准确的作业计划。释义:作业计划就是明确工作任务,交代具体施工时间及任务,同时告知人机交叉作业情况及防护措施,并明确可靠切断动力源的方式;(二)作业单位根据作业计划制订具体、详细的作业方案。1、对作业活动和现场环境进行危险辨识。2、实施风险评估,制订具体、详细的作业安全措施。3、相关方各级管理和作业人员,应执行确定的作业方案,认真落实各环节的安全措施。修改原作业方案时,要组织召开专题会,必须同步修订和落实相应的安全措施。释义:作业方案的制定是立足于现场勘察和危险辨识的基础上的,现场勘查就是要确定场地、布局和范围;查看环境;确定前期准备工作;作业方案要明确作业方式、方法;确定工作步骤、安全措施及应急处置;明确整个作业过程中的监控点、监护人及监护职责。(三)项目单位安全管理部门应对作业单位编制的作业安全措施进行审核。相关方各级管理和作业人员,应执行相关作业安全规程,规范作业程序和作业标准,在作业人员提出没有可依据的作业安全标准时,作业项目负责人应书面给出可操作的安全要点。(四)项目单位应组织对作业单位负责人进行安全交底。释义:安全交底应有书面记录:1、项目概况、任务、进度等内容;2、设备、机组停车状态及停机工艺条件;3、特殊部位作业要求;4、交叉情况;5、多个单位或与生产交叉作业情况;6、设备相关动力介质类型及其情况;7、现场环境客观存在和可能发生的各类危险因素。(五)项目单位应为作业单位提供必要的安全作业条件并指派专人负责联络协调在作业过程中的相关工作;作业单位应服从项目单位的区域领导,统一安排、统一作业计划,遵守项目单位工作区域的安全管理规定,接受项目单位的安全检查,参加项目单位组织的安全专题会议。(六)作业单位应对现场查出的安全隐患及时整改,在安全隐患未得到有效处理之前,要采取可靠有效的防护措施。作业单位在拆除、变更安全装置设施应经项目单位安全部门同意后方可执行,并做好安全防护措施。工作完毕,安全装置设施应及时恢复。工器具安全管理和使用(一)电动工器具的使用一般要求1.手持电动工器具的分类:I类手持式电动工具:工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且还包含一个附加的安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,以这样的方法使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。II类手持式电动工具:其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。这类工具外壳有金属和非金属两种,但手持部分是非金属,非金属处有“回”符号标志。III类手持式电动工具:其额定电压不超过50V。2.一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA,额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具,还必须作接零保护,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。3.移动式电动工器具和手持电动工具的单相电源线应使用三芯软橡胶电缆,三相电源线在三相四线制系统中应使用四芯软橡胶电缆,在三相五线制系统中宜使用五芯软橡胶电缆。连接电动机械及电动工具的电气回路应单独设开关或插座,并装设漏电保护器,金属外壳应接地;电动工具应做到“一机一闸一保护”。4.受限空间(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)、潮湿或含有酸类物质的场所,宜选用隔离变压器的III类手持式电动工具;若选用II类手持式电动工具,必须装设漏电保护器。并把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监护,其电源开关应设在监护人便于观察,易于操作的地方。5.长期停用或新领用的电动工具应用500V的绝缘电阻表测量其绝缘电阻,如带电部件与外壳之间的绝缘电阻值达不到2MΩ,应专业人员进行维修处理。(一)电动工器具的使用一般要求6.固定式电动工器具应有可靠的接地保护。7.手持式电动工具或用具使用场所的保护接地电阻值,应小于4欧姆。8.连接电动工器具的电源线中间接头应少于2个,其配电电缆的布设应利于其它人员行走或工作。9.电动工器具主电源送电前,应确认工器具上的电源开关处于切断状态。10.手持电动工器具需临时移动时,应关闭机具开关,手拿机具的手柄部位,且危险工作部位朝下。11.拉合电闸的操作人员应确认身体干燥的前提下,站位于对应电闸的侧面,用手指拿握的方式,快速将电闸开关手柄拉合到位。12.停电、休息或离开工作地点时,应拆除机具电源接线或拔出插头,实现机具电源的可靠切断。13.电动工器具必须每年进行一次绝缘耐压试验和绝缘电阻测量,并做好记录。14.转动类工器具操作人员的袖口、衣襟应扎紧,女职工的长发必须盘起后放在安全帽内,防止与转动部位接触缠绕。2、固定台式电钻的使用使用台钻时,操作人员应脱去手套。加工薄料工件时,被加工件下面必须加垫木板。清理钻孔处的铁屑时,应使用毛刷。钻孔操作开始或即将穿透时,应减小给进力度,以防工件卡滞甩出。钻孔完毕拆卸钻头时,应断电后佩戴手套拆除钻头或炙热工件,以防烫伤。3、手电钻、冲击钻、电锤的使用钻孔前应确认被加工表面下方是否存在隐蔽的电线或管道。高处钻孔作业时,协作人员应站位于操作工位的对手侧后方,其他无关人应保持与作业点至少2米以上的水平间距。对体积较小、厚度较薄的工件进行钻孔时,工件应固定牢靠,确保工件不会随钻头旋转。4、固定式砂轮机的使用应使用有防护罩和托架(托台驾与砂轮片间距应小于3mm)的砂轮机(特殊工作需要的手提式小型砂轮除外)。砂轮机应配备降温水槽,且水量应至少保持水槽的2/3。安装砂轮时,砂轮与端部压板之间应加柔软垫片,紧固螺帽时应使用扳手。砂轮机使用前,均应进行空转试验,确认无问题后方可使用。更换砂轮后试运行时间为3分钟以上;日常作业前应保持1分钟以上的空载运行时间。砂轮机使用时,操作人员应站在侧面,单人使用砂轮外缘工作面磨削,磨削时火星应朝下。砂轮片有效半径磨损达原半径地1/3时,工作面出现圆弧或5mm以上的凹凸时,应及时更换。5、手提式砂轮机、角向砂轮机、砂轮切割机的使用操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片,砂轮片最大转速大于砂轮机最大转速,防止砂轮超速破碎。打磨坡口时应选用6mm厚的砂轮片,打磨坡口间隙时方可使用3mm厚的砂轮片。砂轮机电源线的摆放位置应避开火星飞溅方向,确实无法避开的应加设防护隔离措施。打磨用砂轮片只能用于打磨,而且只能使用研磨面,切割用砂轮片只能用于切割。手提式砂轮机、角向砂轮机、砂轮切割机在使用时,应先将机具启动并达到其额定转速后,在将砂轮片缓慢接触物料。砂轮切割机使用时,操作人员应站在锯片的侧面。角向砂轮机打磨时,砂轮片与被打磨材料应保持15-30°的角度。首次使用新更换的砂轮片,应将砂轮机由外向里拉磨,待砂轮片的前缘适当磨损后,方可往任何方向打磨。砂轮机的机体工作温度大于50摄氏度以上(有烫手的感觉),应立即停机,待自然冷却后再行使用。新旧砂轮片应分类存放,且存放地点应远离油脂、水或其他溶剂。6、手提式电锯、电刨的使用使用手提式电锯和电刨前,应将导线延伸摆放在与工作方向的后部,避免导线被锯齿和刨刃刮割。电锯和电刨启动时,机具会有反作用力,因此操作人员必须抓紧手柄,在锯齿与工件接触前启动,以防止将“圆锯盘”硬挤在工件缝隙内启动,造成危险。7、电动扳手的使用使用电动扳手时,克服其反作用力的操作支点应选择牢靠。8、高压清洗机的使用使用高压清洗机前,操作人员应确认其射流方向有无人员及带电装置设备,临时移动更换操作位置时应保持机具的喷头朝下。使用高压清洗机时,操作人员应佩戴护目镜。高压清洗机应使用带有防水功能的电源插头和插座。9、潜水泵的使用潜水泵电源必须由专业电工使用整根防水电缆负责接线,引线长度必须大于5米。潜水泵在入水前,应在水泵耳环上拴挂用于提拽的专用麻绳。潜水泵运行期间,人员应与水泵本体及其周边30米水域保持安全距离。(二)风动工器具的使用1、一般要求与风源出口相连的部件及其管道,宜使用的专用快插接头,或使用两道经退火处理的铁丝牢固捆绑,铁丝头部应相互缠绕自锁,残留部分应做平滑处理,以防超压崩脱伤人。风动工器具操作人员应佩戴耳塞或耳罩,以防噪声对耳膜的伤害。风动工器具使用中,应保持风源压力稳定,且在额定压力范围,以防超压运行。风动工具连接前应把软管吹净,且只能使用压缩空气作为风动工具的风源。风动工具使用过程中,应事先将输风送软管摆顺,且人员应与软管接头至少保持2米安全距离,以防风管崩脱伤人。更换工具附件或交换工具时,须待输风软管内的余气排尽后,方可进行更换操作。2、空气压缩机的使用空压机起动前应先打开放气阀,然后再接通电源启动电机,检查空压机空载运行状态,发现应立即停机。空压机起动后,应检查确认自动泄压阀能否正常工作,方可继续使用。机具维护人员应定期排放空压机风缸内的积水和杂质。空压机应放置在通风、干燥的环境内使用,其环境温度应在40℃以下。3、风锤、风镐、风铲、风动砂轮的使用使用冲击性风动工具(风锤,风镐、风铲、风动砂轮等)时,必须把工器具置于工作位置后,确认操作开关处于关闭状态后,方可打开机具上级气源开关送风。在移动的梯子上使用风动工具时,应将梯子固定牢固,且有专人帮扶。(三)燃油、机械、液压类工器具的使用由液压泵驱动的大型液压类工器具,如液压千斤顶、液压拉马、液压破拆钳等,其使用过程中易发生能量蓄积,故产权单位设备管理部门应建立并运行定期检验制度,其检验内容应包括:外部检验、功能符合性检验、零部件紧固性检验、耐压密封性检验、受力部件探伤检验等,此类工器具至少每半年检验一次,并存档备查。1、喷灯的使用使用前应进行检查:油筒是否漏油,喷油嘴螺丝扣是否漏气,油筒内的油量应不超过油简容积的3/4,加油的螺丝塞应拧紧。喷灯使用时,作业现场应保持通风良好。对喷灯进行加油时应将火熄灭,且待冷却后放尽油压方可加油。喷灯用完后应放尽压力,排出残油,待冷却后放入工具箱妥善保管。2、千斤顶的使用使用前应事先考虑重物的载荷重量,然后选择相应额定载荷的千斤顶。并将千斤顶装设于平整坚实的支撑位置
本文标题:施工建设作业安全管理
链接地址:https://www.777doc.com/doc-4195522 .html