冬季施工方案(呼电)

国华呼伦贝尔电厂2×600MW机组B标段冬季施工措施1目录（一）土建冬季施工措施...................................2（二）锅炉冬季施工措施..................................12（三）焊接冬季施工措施..................................14国华呼伦贝尔电厂2×600MW机组B标段冬季施工措施22（一）土建冬季施工措施1.0编制依据依据《建筑施工手册》（第四版）、《建筑工程冬期施工规程》、施工图纸及工程进度计划。2.0冬季施工概况若连续5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。根据海拉尔地区气象资料显示：海拉尔属于寒冷、半干旱草原气候，冬季寒冷漫长；夏季温凉短促；春季干燥风大；秋季气温骤降、霜冻早，多年平均气温-1.0℃。综合往年气候情况，冬期施工期限为9月中旬至次年4月末，历时227天左右。2.1根据工程进度计划安排，呼伦贝尔电厂一期2#标主厂房及部分附属工程2008年冬期施工的主要工程有：A列柱框架结构、汽机基础上部结构、除氧煤仓间框架结构、空冷岛上部结构、脱硫吸收塔及浆液制备间基础、主厂房砌体、回填土、钢结构下料制作等工程。2.2由于冬天寒冷、气候干燥，施工时应确保混凝土浇筑工程、钢材的焊接、回填土及砌体工程的施工质量，同时也应加强对现场防火及用电安全教育，并采取相应的防范措施。3.0施工准备3.1与当地气象站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。并安排专人测量施工期间的室外气温、混凝土的温度，并作好记录。3.2进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员均应专门组织冬季技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识、明确职责。3.3根据现场工程量及工程进度，物资部应提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。3.4加强教育，使施工作业人员明白冬季施工的质量及安全要求，做到防患于未然。3.5工地上的临时供水管道等材料应做好保温防冻工作。3.6做好冬季施工混凝土及掺外加剂试配试验工作。国华呼伦贝尔电厂2×600MW机组B标段冬季施工措施334.0施工方法及步骤4.1对已完工程部位的冬季保护措施根据现场已完的项目及部位，为保证冬季期间不遭受冻害，现采取如下措施进行冬季保护。4.1.1对已完的基础进行检查验收，回填土，对未完成的基础工程要采用松填或采用塑料布、棉被等能起到保温作用的材料加以覆盖，上层覆盖土等，以免冻害基底。4.1.2对基础地脚螺栓孔中的积水，在上冻之前将水抽干，并在上口用模板加以封堵，以免孔内积水冻胀危害基础等。4.1.3对现场的地下临时上下水管线，在管线的地表用砂子覆盖，其厚度及宽度应满足抗冻要求。4.1.4其它未尽事宜，可根据现场的实际情况具体采取措施。4.2对原材料的要求及措施4.2.1水泥应采用普通硅酸盐水泥，且水泥强度不低于42.5MPa，最小水泥用量不少于330kg/m3，必须经检验合格。为控制冻害，应将配合比中的水量降至最低限度，控制坍落度。4.2.2砂石砂石除满足正常的施工材料要求外，应不得有冰雪、冰块。砂石料仓在雨雪前采用彩条布进行遮盖，防止雨雪进入以避免砂石料受冻结块。应保证在装入搅拌机时不得有冻结块，必要时采用10㎜厚钢板搭设砂石加热平台，其下部生火进行加热。4.2.3水所使用的水必须经过加热后方准使用，水装入搅拌机时的温度不低于70℃。利用搅拌站原有的水箱，在箱内增设加热器，并在箱外进行保温处理，以保证水的温度。4.2.4外加剂冬期施工阶段掺加内蒙古荣升达RSD-3复合泵送防冻剂，其主要作用是降低混凝土的冰点，此类型防冻剂不含氯、钠离子，对钢筋无腐蚀作用，掺加此类型外加剂，具有泵送混凝土所需的大流态，高保塑性能；抗冻范围在0～-20℃，并可起到20%减水率，早强催强，可短时间内达到抗冻临界强度（应有经国家认证的产品使用说明国华呼伦贝尔电厂2×600MW机组B标段冬季施工措施44书，根据不同的温度及条件采取不同的掺量。）4.3搅拌站冬施措施4.3.1搅拌楼的上水管、外加剂管路采用岩棉加塑料布保温，并在各管路的上升拐弯处加卸水阀，每天下班或搅拌出现长时间停歇时要放尽管路内存水。4.3.2搅拌楼：采用压型钢板封闭，内设电暖气加热，当搅拌机各部（卸料门、电磁阀等）出现结冻现象时，用电热解冻。4.3.3空压机管路内加入酒精，以防电磁阀控制失灵，每天下班时要放尽空压机储气管内存水和分水滤气器内存水。4.3.4在冬期如果遇到水泵结冻，可以灌入50~60℃的温水，待水畅通后再使用。4.3.5每天下班时要将搅拌机内余水、水泵及管路系统内存水放尽。4.3.6给水管的保温措施：管道外表采用岩棉加塑料布保温，并在各管路的上升拐弯处加卸水阀，每天下班或长时间停止供水时要放尽管路内存水。4.3.7水箱的保温措施：水箱上盖及侧壁覆盖岩棉保温以便减少热量流失，生产混凝土时，用加热器将水加热到60~80℃之间（设专人用温度计测温控制），根据环境气温，控制水温，来保证混凝土的出机温度不低于15℃。4.4车辆冬施措施4.4.1车辆一律更换冬期用机油，因为机油的粘度随气温的下降流动性变差，从而导致机件运动时摩擦阻力增大。汽车启动时经常导致冷启动困难，甚至产生烧瓦抱轴事故。因此，在冬期来临时，应及时将油底壳、空气压缩机内的机油，换成冬期用的机油（15W/40型机油）。4.4.2将机械更换上冬期用齿轮油、轴承润滑油将变速器、分动器、差速器、转向器内的齿轮油，换成冬期用的齿轮油；将轮毂轴承清洗后，加入粘度较低的轴承润滑油。4.4.3更换防冻液，将防冻液按照生产厂商的规定调制成符合要求的冷却液，加注到发动机中。在加注防冻液之前，应对发动机冷却系统进行清洗。为保证发动机良好的冷却，按照当地气温情况汽车全部更换-45#防冻液。4.4.4勤查蓄电池，保证电力充足。在寒冷的冬期，汽车的耗电量要比其他期节要大得多，因此在寒冬到来前要对汽车的电池进行护理以免启动困难。要清除电瓶桩头上的氧化物，补充蒸馏水等。使蓄电池保持良好的使用状态。发动点火不着时，要等候30m左右再次发动，杜绝心烦气躁，连续点火，以防耗尽电能。国华呼伦贝尔电厂2×600MW机组B标段冬季施工措施55耽误施工生产。4.4.5罐车的罐体用保温棉包裹，防止混凝土在运输过程中热量流失过快。4.4.6泵车的泵送管用保温棉被缠绕。4.5土方工程在本冬期施工方案中，土方工程仅指土方回填工程。4.5.1基坑或基槽在未回填之前，应在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料，或覆盖塑料布上铺覆土保温，以防冬期施工期间基底冻结。4.5.2为保证工期，应预先选好土源，并对土源进行严密保温，待需要回填时，将内部有一定热量的土挖出进行回填。4.5.3冬期填方施工前应清除基座上的冰雪和保温材料。4.5.4由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，本工程应高质量、高标准、严要求，室内、室外的基坑、基槽均不得采用含有冻土块的土方回填。4.5.5回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。4.5.6在冻土上的地梁等部位，其下面有可能被冻土隆起的地方，要垫炉渣、矿渣等松散材料。4.5.7填土完成后至地面施工前，应采取防冻措施。4.5.8为确保冬季回填质量，必要时可用砂土进行回填。4.6模板工程4.6.1由于木模板导热系数（0.233W/mK）明显低于钢模板（58W/mK），所以冬期施工期间，除了空冷岛上部结构使用定型钢模外，其于梁、板、柱均选择木模板，作业时使用的模板及支撑材料要清除残留的冰雪。4.6.2记录天气预报，遇有气温变化和雨天情况时，每班作业结束前已安装的梁、柱模板上口采用塑料布封口，防止进入雨、雪结冰。4.6.3模板隔离剂选用耐低温性能的机油使用，防止普通机油集中凝结在模板上。4.6.4浇筑混凝土前，已验收的梁、柱模板要进行防止连雨、雪天的防护，防止模板吸水后冻胀变形。4.6.5冬期施工中模板的拆除时间定为在混凝土浇筑完14天后进行，但拆模前首先对14天自然养护的试块进行试压，根据混凝土的实际强度和部位在进一步确定拆模时间。国华呼伦贝尔电厂2×600MW机组B标段冬季施工措施664.7钢筋工程4.7.1钢筋由钢筋加工厂集中加工制作，制作后的半成品雨雪天采用塑料布进行防护覆盖。4.7.2钢筋加工前，钢筋机械要进行空负荷转动检查，确定机械运转正常时方可作业。4.7.3钢筋在加工和运输过程中避免出现刻痕、碰伤、凹陷、焊接烧伤和咬肉等通病，避免由于缺陷产生应力集中而导致钢筋脆断。4.7.4必须注意避免钢筋冷拉，温度不宜低于-20℃；低于-20℃，严禁对钢筋冷弯，以避免在钢筋弯点处发生强度变化，造成脆断。4.7.5冬期气候寒冷，焊接冷却速度快，容易产生裂纹并且焊接处冷脆性易增大，为减少上述情况的产生，施工时应注意以下事项：（1）冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，若必须在室外焊接时，应有防雪、挡风措施，焊后未冷却的接头严禁接触冰雪，温度低于－20℃不得进行施焊。（2）焊接前应除去焊缝两侧的冰雪及其他污染物，所用焊条应干燥，并妥善保存。（3）不准用重锤击焊头，尤其在焊接冷脆范围内。4.8混凝土工程4.8.1基本要求：（1）为缩短养护时间，一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于受冻临界强度，对于硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，受冻临界强度为设计砼强度标准值的30%。（3）为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，主要办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。（4）模板和保温层应在砼冷却到5℃后方可拆除，当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。（5）未完全冷却的砼有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。4.8.2砼的拌制：（1）砼原材料的加热应优先采用加热水的方法，当加热水不能满足要求时，再对骨料进行加热，当水、骨料加热达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温国华呼伦贝尔电厂2×600MW机组B标段冬季施工措施77度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上的热水直接接触，以防止“假凝”，投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥。（2）水加热宜采用电热器，砂加热应放在开盘前进行，水泥不得直接加热，宜储存在暖棚内。（3）骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。（4）拌制和加入外加剂应设专人负责，并做好记录。（5）拌制掺有外加剂的砼时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。（6）冬季施工混凝土的搅拌时间应比常温搅拌的时间延长50%，搅拌时为防止水泥的假凝现象，应先使水和砂、石搅拌一定时间，然后加入水泥和外加剂。（7）要求搅拌的混凝土的出口温度不得低于10℃，入模温度不得低于10℃。4.8.3砼的运输和浇筑：（1）砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的砼搅拌运输车应有保温措施。（2）混凝土的运输应尽量减少拌和物的热损失，尽量缩短运距，将灰斗的外部进行保温。（3）混凝土的浇注前，有条件的情况下，应将浇注的部位进行加温，防止入模后温度的急剧下降。（4）冬期不得在强冻胀性地基上浇筑砼，在弱冻胀性地基上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。（5）分层浇筑厚大的整体式结构时，已浇筑层的砼温度，在未被上一层砼覆盖前，不应低于2℃。4.8.4砼的养护：当室外最低温度不低于－15℃时，地面以下工程或表面系数不大于15m-1的结构，应优先采用蓄热法养护，即将砼的组成材料进行加热，然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定的温度，浇筑后的砼周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使砼缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当温度降至0℃时，可达到受冻临界强度或预期强度要求。如果室外最低温度低于－20℃时将停止砼作业施工。砼基础台阶面及框架结构梁、柱顶面及板砼表面在压光初凝后，及时覆盖一层塑料薄膜和两层棉被保温养护，柱