水罐施工方案

天津海光药业有限公司氯化钠沉降槽施工方案天津市津南机电设备安装公司第1页共13页目录一、工程概况2二、编制依据2三、储罐安装2四、储罐焊接6五、罐体检测6六、质量保证措施7七、安全措施及管理9八、劳动力计划安排11九、主要机具11十、主要计量器具12十一、主要施工措施用料12天津海光药业有限公司氯化钠沉降槽施工方案天津市津南机电设备安装公司第2页共13页一、工程概况1、建设单位：天津海光药业有限公司；2、施工单位：天津市津南机电设备安装公司；3、工程名称：天津海光药业有限公司氯化钠沉降槽安装工程；4、工程地点：天津市塘沽区天津海光药业有限公司一车间；5、工程量：2台150m3氯化钠沉降槽；9、主要技术参数：储罐内径：Φ5500mm罐壁高度：7000mm罐体材质：Q235B储存介质：氯化钠溶液单台重量：18.2t针对储罐的结构特点，结合我公司的施工经验和技术特点，采用手动葫芦倒装法施工。二、编制依据1、盐水储罐制作图2、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。3、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。4、GB/T4708-2000《钢制压力容器焊接规程》。5、GBJ50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。三、储罐安装1、施工准备：a.根据设备制作图样，编写详细的施工方案，编制详细的材料、配件预算进行施工材料准备。b.准备临时加工厂：安装好卷板机、电焊机、空压机等机械设备。c.搭设好预制钢平台，并根据方案要求制作工装卡具和器具，所用计量器具应全部调校合格并在有效期内。d.组织施工作业人员认真熟悉施工图样，进行详细的技术交底，了解施工方法、技术要求。e.根据GB50128-2005要求，制作一件弦长1m的弧形样板，弧形曲率与储罐罐壁相同；弦长1m的直线样板及弦长1m测量焊缝角变形的弧形样板。2、材料检验a.现场制作设备用钢板、配件、钢管、紧固件等，应具有质量合格证明书。b.焊接材料（焊条）应具有质量合格证明书。其合格证检测内容和结果应符合相应国家标准规定天津海光药业有限公司氯化钠沉降槽施工方案天津市津南机电设备安装公司第3页共13页否则应进行复验，合格方可使用。c.材料表面锈蚀、薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，不大于钢板厚度允许偏差的规定。存放过程中，应防止钢板产生变形，严禁用带棱角的物件下垫。e.设备的小型接管、法兰、人孔、手孔、紧固件等配件，均在专业加工厂加工成品交付现场使用，配件交付时应具有产品质量合格证。3、施工总体程序：4、基础验收底板铺设前，应先会同有关部门对罐基础整体几何尺寸、表面标高、坡度等进行验收：a.基础中心标高允许偏差为±20mm。b.支撑罐壁的基础表面，每5m弧长内任意两点的高差不得大于3mm。整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm。c.砂层表面应平整密实，无明显的隆起、凹陷及贯穿裂纹。d.验收完毕应办理基础中间交接手续。5、储罐预制a.施工前根据板材到货情况按照规范要求进行认真排版，严格按照排版图下料，确保预制质量，及时检查并作好预制记录和实物标记。罐底板检查沉降观测圈板组对施工准备基础验收罐底板铺设充水试验底板与罐壁组对顶板与第一圈板组对顶板焊接包边槽钢组对第一圈板组焊罐底板施焊顶板预制刷漆前共检罐体几何尺寸检查焊道检查梯子平台安装附件安装罐底板预制材料检验油漆施工竣工验收焊接天津海光药业有限公司氯化钠沉降槽施工方案天津市津南机电设备安装公司第4页共13页b.现场组建预制场用于储罐及附件的预制工作，预制必须满足安装施工需要。c.罐底的排版直径，按设计直径放大0.15%，保证底层罐壁纵缝与罐底边缘板对接缝距离不小于200mm，所有罐壁开口应避开焊缝，开口接管或补强圈边缘距罐壁焊缝应大于200mm，补强圈不得拼焊。d.罐底板的圆周边缘采用手工火焰切割下料，其余直边采用机械切割加工或半自动火焰切割。所有火焰切割的板边用磨光机打磨修正。e.罐壁板采用半自动火焰切割加工坡口，滚板机和弧形胎具配合进行滚圆预制,罐壁板预制允许偏差宽度方向为±1.5mm，长度方向为：±2mm，对角线之差的绝对值≤3mm，对角线方向的直线度≤2mm，宽度方向的直线度≤1mm。f.罐顶扇形板采用半自动火焰切割，扇形板的预制偏差宽度方向为±1.5mm，长度方向为：±2mm，对角线之差的绝对值≤3mm。g.罐壁板滚圆后，均须用弧形样板检查曲率，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不应大于2mm，水平方向上用弧形样板检查，其间隙不应大于4mm。h.预制成形后，在专用弧形胎具上存放和运输，并在起吊过程中采取有效措施，以防变形。i.直梯、栏杆制作应牢固、平直、光滑切割面应无裂纹，不得有夹层，焊接飞浅清理干净。整个构件不应变形，无焊瘤、污油粘结泥沙。6、储罐组装的基本方法a.罐底组装——罐底板铺设前，要清除表面的泥土、油污，其下表面涂刷二遍沥青环氧媒沥青漆。——罐底板采用对接接头。基础验收合格后，确定方位画出中心线，确定底板安装位置线，安装铺设按设计直径和基础坡度长度外加收缩余量来确定半径。板之间铺设间隙为2-3mm。——焊接时，应先焊短焊缝，后焊长焊缝，第一层焊道应采用分段退焊或跳焊法。——罐底焊接完毕，检查凹凸度，凹凸变形的深度不应大于变形长度的2%，且不应大于50mm，并对所有焊缝进行检查验收。b.罐壁组装采用汽车吊吊装法安装，先将壁板每圈组队好然后将顶板与第一圈组对，在将其吊起与第二圈组对，在与第三圈组对，将第四圈壁板与底板组对，最后将三圈壁板与顶板吊装组对。——罐壁安装的具体要求①壁板组装前，应对预制的壁板进行复验，按排版图对号入座，需要校正时，防止出现锤痕。②按壁板安装内半径，在罐底板上划出圆周线及每张壁板上的安装位置线，并在安装圆内侧100mm处划出检查圆线。天津海光药业有限公司氯化钠沉降槽施工方案天津市津南机电设备安装公司第5页共13页③沿着壁板安装圆周线，每隔1m在内侧焊上挡板，在安装圈外侧60mm处同样焊上挡板，作为组装卡具用限位。④吊装壁板到安装圆周线上，为了防止组装、焊接变形，壁板内侧用与壁板相同弧度的弧板与壁板焊接好。⑤环向焊缝组对时，用角钢楔子把整个一圈环焊缝对口楔好。在对中过程中，不点焊固定，整个一圈环焊缝都对好后（内壁平齐），检查变形及装配质量，若发现变形要及时处理（否则焊后将难以矫正，且易产生较大应力），然后再在全外环上同时均匀点焊固定（定位焊缝厚度4～6mm，长度15～30mm，间距100～200mm），焊接第一层焊道采用分段退焊或跳焊法，顺序见图。⑥随着工程施工进度对基础进行沉降观测，沉降观测的基准点通过土建专业把场地基准引入。在安装开始前用水准仪通过引入的基准点对基础测量一次，以后每上一圈板测量一，次并作好记录。发现问题及时停止施工，处理好后再继续施工。⑦壁板组装时，应保证内表面平齐，错边量应符合要求。内表面错边量允许偏差（手工焊）项目板厚（mm）错边量允许偏差（mm）纵向焊缝10不大于1焊缝8不大于1.5环向焊缝101/5δ且不大于2⑧组装焊接后，罐壁的局部凹凸变形要变形应平缓，不应有突然起伏，变形量≤15mm。⑨组装焊接后，验收标准纵焊缝的角变形用1米长的弧形样板检查，环焊缝角变形用1米直线样板进行检查，角变形≤12mm。⑩顶圈壁板的组装允许偏差见下表所示。项目允许偏差（mm）相邻两壁板上口水平度2整个圆周上任意两点水平度6壁板的铅垂度3○11罐壁组焊完毕后其罐壁垂直度允许偏差≤25，椭圆度±153分级退焊1121231322焊接总方向3罐壁板环缝焊接顺序示意图天津海光药业有限公司氯化钠沉降槽施工方案天津市津南机电设备安装公司第6页共13页c.罐顶盖的组装——顶盖组装前，要检查包边槽钢的半径偏差，不大于±15mm。——顶盖板应按画好展开伞形园组装，组装时在轴对称位置上。——顶盖焊接时先焊外侧焊缝，后焊内侧焊缝。径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊法。并由中心向外分段退焊。——用吊车将圆心处吊起500mm，用吊链将伞形两边组对点焊牢固，弧度与其他部位一致。——顶板与包边槽钢焊接，在顶板焊接完后开始。焊接时，焊工应对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。——将角钢龙骨架安装焊固，再将环焊缝全焊完。——顶板焊接成形后，用弧形样板检查，间隙不得大于15mm。d.其它附件安装——罐顶所有附件尽可能在罐顶组焊后，罐壁提升前安装焊接完，罐壁上的附件（包括直梯支架）随罐壁提升同步安装焊接，以减少高空作业。——爬梯整体预制，罐体组装完后利用吊车安装就位：首先按图样要求在罐壁板上划出爬梯支架和平台支架的安装位置线，待确认位置无误后安装支架、平台、爬梯，焊接后安装栏杆；栏杆其本身的接头及立柱下部的固定端均采用等强连续焊；立柱间的距离不得大于1200mm，栏杆的允许高度偏差±5mm，踏步间的允许偏差±5mm。四、储罐焊接1.采用手工电弧焊。要尽量采用较小的工艺参数，并利用合理的焊接顺序控制变形。2.罐底采用自由收缩法焊接。4.罐壁的焊接先焊纵缝后焊环缝，焊工均匀布置并沿同一方向施焊。外部焊完后在内部角磨机清根，并打磨干净后再施焊。当焊完相邻两圈壁板的纵焊缝后，再焊其间的环焊缝。5.罐顶的焊接先焊外侧焊缝，后焊内侧焊缝，径向长焊缝采用隔缝对称施焊法，并由中心向外分段退焊。6.顶圈壁板与包边槽钢、顶板与包边槽钢的焊缝，在罐顶全部组对完毕后，由数对焊工对称均匀分布，沿同一方向分段退焊。五、储罐检测储罐检测分为充水试验、沉降实验。1.充水试验a.充水试验要按设计要求的充放水曲线进行。天津海光药业有限公司氯化钠沉降槽施工方案天津市津南机电设备安装公司第7页共13页b.充水试验采用无腐蚀的洁净水进行，减少对储罐的腐蚀。c.罐底严密性，以罐底无渗漏为合格。d.罐壁的强度及严密性，充水到设计最高液位6.5m，并保持48小时，罐壁无渗漏无异常变形为合格。3.沉降观测：充水试验中应进行基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。六、质量保证措施1．施工中，认真执行业主下发的质量管理制度。对业主代表检查发现的质量问题均应不折不扣进行整改，直到合格为止。2．在质量检查程序中，贯彻实施业主、承建单位双方分别检查确认的“三级检查”制度：A级：业主、承包商双三方检查确认；B级：承包商检查确认；C级：施工检验员自行检查确认；3．关键部位质量预控为确保质量目标的实施，必须对施工质量全方位、全过程进行控制，采取预防为主，重点控制工序质量，具体应做到：工序交接有检查，质量预控有对策，施工有措施，措施有交底，图纸会审有记录，材料配件有证书，隐蔽工程有复验，设计变更有手续，质量处理有复查，材料代用有审批，成品保护有措施，行使质检有否决，质量文件有档案。针对本工程特点，特别应对如下施工部位采取预防措施，施工过程加强管理，具体预控对策见下表：关键部位质量预控对策表序号工程部位关键质量控制点预控对策1储罐预制1.材料验收2.下料切割1a.验证罐体所用的钢板、焊材质量保证文件2a.低碳钢利用火焰切割,打磨氧化皮及铁锈3a.严格执行焊条保管、烘干发放制度2储罐安装1.安装前检查2.现场安装3焊接1a认真进行基础验收、基础划线2a用经纬仪控制储罐安装垂直度3a.焊工持证上岗，严格执行焊接规程天津海光药业有限公司氯化钠沉降槽施工方案天津市津南机电设备安装公司第8页共13页序号工程部位关键质量控制点预控对策4.支、吊架安装3b焊缝按检查要求检验合格方可4a按规范要求进行组焊3交工1.交工资料2.最终交工1a.确保交工资料齐全、真实有效2a.办理交工验收记录4油漆防腐1.防腐工作交接管理2.工件基体处理3.油漆.稀释剂质量2.严格执行除锈标准,加强班组内部工序质量交接管理,刷油前按标准对除锈后的基件进行检查验收3.检查油漆稀释剂合格证4．储罐施工过程中，罐底板、罐顶板、罐壁板的焊接质量以及其成形是施工中必须控制的关键部位。为了确保这几个方面的质量要求，我们在施工中针对这些部位的质量控制特制定了详细、科学的控制方案。a.罐底局部变形控制——严格控制焊缝坡口成型：为