220kV变电站高压试验方案

乌东德施工区左岸水厂高压电气设备试验方案批准：.审核：.编写：.2014年11月7日一．概述1220kV变电站工程进行交接试验的高电压电气设备本期有：1号主变压器一台（1×180MVA），其中220kV部分：出线4回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线PT间隔等；110kV部分：本期3回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT间隔等；10kV户内包括1号主变进线柜、Ⅰ段母线PT柜、10回馈线柜、2个站用变柜、4组补偿电容器组柜、1个分段柜等；10kV户外1组1号主变出线干式电抗器，本期装设4×8Mvar补偿电容器组。二、试验依据：1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一般交接试验，一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重大试验项目则另写方案。2、试验依据为XX电网公司企业标准Q/GXD126.01—2009《电力设备交接和预防性试验规程》（并参考国标《GB1208-1997》），其试验结果应符合XX电网公司企业标准Q/GXD126.01—2009《电力设备交接和预防性试验规程》及该产品技术要求。3、试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技术要求。三．试验项目及要求：1.220kV主变压器⑴油中溶解气体色谱分析：交接时，110kV以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后分别进行一次，各次无明显差异。⑵绕组直流电阻：各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1%。⑶绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：绝缘电阻换算至同一2温度下，与前一次出厂测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70％。⑷绕组连同套管的tgδ：20℃时不大于下列数值：110～220kV（20℃时）不大于0.8％；35kV（20℃时）不大于1.5%且tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30％)⑸电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：主绝缘的绝缘电阻值大于10000MΩ；末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ⑹电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地tgδ与电容量：交接时在室温下tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求；电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5％。⑺电容型套管中绝缘油溶解气体色谱分析：不超过规程要求。（厂家要求不能取油样时可以不做）⑻变压器绝缘油试验，现场进行绝缘油的电气强度试验，标准电极下其击穿电压应大于40kV；注入设备前后的新油：要进行水溶性酸pH值、酸性mgKOH/g、闪点(闭口)℃、水分mg/L、界面张力(25℃)mN/m、tgδ(90℃)%、体积电阻率(90℃)Ω.m、油中含气量(体积分数)%、色谱等项目，取样后送广西中试所进行试验。⑼绕组连同套管的交流耐压试验，高压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的85%，中压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的85%,低压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的85%，持续时间1分钟，应无异常。⑽铁芯及夹件绝缘电阻：与以前测试结果相比无显著差别。3⑾穿芯螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻：220kV及以上绝缘电阻一般不低于500MΩ；110kV及以下绝缘电阻一般不低于100MΩ；其它与出厂值和以前测试结果相比应无显著差别，一般不低于10MΩ。⑿测量绕组连同套管的直流泄漏电流，20℃下不应大于50μA。⒀绕组所有分接头的电压比：与铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但偏差不得超过±1%。⒁校核三相变压器的组别或单相变压器极性：必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致。⒂空载电流和空载损耗：与前次试验相比无明显变化。⒃阻抗电压和负载损耗：与前次试验相比无明显变化。⒄绕组变形(频率响应)：与初始结果相比，或三相之间结果相比无明显差别，无初始记录时可与同型号同厂家对比。⒅绕组连同套管的局部放电试验，测量电压在1.5Um/√3-下，时间为30分钟，视在放电量不宜大于100pC。‘⒆有载分接开关的试验和检查：按DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。⒇测温装置校验及其二次回路试验：按制造厂的技术要求；密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符；绝缘电阻一般不低于1MΩ。21气体继电器校验及其二次回路试验：1）按制造厂的技术要求；整定值符合运行规程要求，动作正确；绝缘电阻一般不低4于1MΩ。22压力释放器校验及其二次回路试验：动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或符合制造厂规定；绝缘电阻一般不低于1MΩ。23整体密封检查：在油枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间24h无渗漏。24冷却装置及其二次回路试验：投运后，流向、温升和声响正常、无渗漏；强油水冷装置的检查和试验按制造厂规定；绝缘电阻一般不低于1MΩ。25套管中的电流互感器试验：互感器的变比、伏安特性、极性及二次绕组的绝缘电阻应符合该产品的技术要求。26全电压下的空载冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，无异常现象。*（试运行时进行）2.SF6断路器⑴SF6气体的湿度(20℃体积分数)：断路器灭弧室气室交接和大修后不大于150，运行中不大于300；其它气室交接和大修后不大于250，运行中不大于500。⑵SF6气体泄漏试验：不存在明显漏点；年漏气率不大于1%或按制造厂要求。⑶辅助回路和控制回路绝缘电阻：绝缘电阻不低于2MΩ。⑷耐压试验：交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压的80%；按规程的要求进行。⑸回路和控制回路交流耐压试验：耐压试验后的绝缘电阻值不应降低。⑹断路器的速度特性：测量方法和测量结果应符合制造厂规5定。（制造厂无要求时不测量，但要求提供厂家的测量报告）⑺断路器的时间参量：在额定操作电压进行，断路器的分、合闸时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定；除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：相间合闸不同期不大于5ms，相间分闸不同期不大于3ms，同相各断口间合闸不同期不大于3ms，同相各断口间分闸不同期不大于2ms。⑻分、合闸电磁铁的动作电压：并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85％～110％范围或直流额定电压的80％～110％范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65％～120％范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30％或更低时不应脱扣。操作机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值30%～65%之间；在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作；按制造厂规定。⑼导电回路电阻：交接时的回路电阻值应符合制造厂规定。⑽测量断路器的分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻，绝缘电阻不应低于10MΩ，直流电阻与产品出厂试验值相比应无明显差别。⑾SF6气体密度继电器(包括整定值)检验：按制造厂规定进行。⑿闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能：按制造厂规定进行。3.电容式电压互感器6⑴电压比：与铭牌标志相符；计量有要求时应测量比值差和相位差，且符合厂家要求。⑵中间变压器的绝缘电阻：与历次试验结果和同类型设备的试验结果相比无显著差别；一次绕组对二次绕组及地应大于1000MΩ，二次绕组之间及对地应大于10MΩ。⑶中间变压器的tanδ(%)：与出厂值或初始值相比不应有显著变化。⑷中间变压器一、二次绕组直流电阻：与出厂值或初始值相比不应有显著变化。（当一次绕组与分压电容器在内部连接而无法测量时可不测）⑸阻尼器检查：绝缘电阻应大于10MΩ；阻尼器特性检查按制造厂要求进行。（当阻尼器在制造厂已装入中间变压器内部时可不检查。）⑹电容分压器极间绝缘电阻：一般不低于5000MΩ。⑺电容分压器电容值：每节电容值偏差不超出额定值的-5%～＋10%范围；电容值大于出厂值的102%时应缩短试验周期；一相中任何两节实测电容值相差不超过5%。⑻电容分压器tanδ(%)：应符合厂家要求。⑼渗漏油检查：用观察法，应无油渗漏。⑽低压端对地绝缘电阻：一般不低于100MΩ。4．电磁式电压互感器(SF6气体绝缘)⑴绝缘电阻：与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别；不应低于出厂值或初始值的70％。⑵交流耐压试验：一次绕组试验电压按规程进行；二次绕组之间及其对外壳的工频耐压标准为2kV，可用2500V兆欧表代替持7续时间1分钟，应无异常。⑶局部放电测量：交接时，相对地电压互感器在测量电压为1.2Um/3时，视在放电量不大于5pC；在电压为1.0Um时(必要时)，视在放电量不大于10pC。⑷空载电流和励磁特性：在额定电压下，空载电流与出厂值比较无明显差别；空载电流的增量不应大于出厂试验值的10%。⑸联接组别和极性：与铭牌和端子标志相符。⑹电压比：与铭牌标志相符。⑺绕组直流电阻测量：与初始值或出厂值相比较，应无明显差别。⑻SF6电压互感器气体的湿度：交接时和大修后不大于250。⑼SF6电压互感器气体的成分分析：交接时和大修后只测量纯度，要求≥99.8%。（110kV以上）⑽SF6电压互感器气体泄漏试验：无明显漏点；年漏气率不大于1%。5．金属氧化锌避雷器⑴绝缘电阻：不低于2500MΩ。⑵直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流：不得低于GB11032规定值；U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%；0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA。⑶运行电压下的交流泄漏电流：测量运行电压下全电流、阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较不应有明显变化。⑷工频参考电流下的工频参考电压：应符合GB11032或制造厂规定。⑸底座绝缘电阻：不小于5MΩ。8⑹检查放电计数器动作情况：测试3〜5次，均应正常动作。6.隔离开关⑴二次回路的绝缘电阻：交接时不应低于10MΩ。⑵交流耐压试验：试验电压按规程进行；在交流耐压试验前、后应测量绝缘电阻；耐压后的阻值不得降低。⑶二次回路交流耐压试验：试验电压为2kV；可用2500V兆欧表代替。⑷电动操作机构线圈的最低动作电压：电动机操动机构在其额定操作电压的80％～110％范围内分、合闸动作应可靠；最低动作电压一般在操作电源额定电压的30％〜80％范围内。⑸导电回路电阻测量：交接时应符合制造厂规定。⑹操动机构的动作情况：电动操动结构在额定操作电压下分、合闸5次，动作应正常；手动操作机构操作时灵活，无卡涩；闭锁装置应可靠。7.SF6电流互感器⑴绕组的绝缘电阻：一次绕组对二次绕组及地、各二次绕组间及其对地的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较，不应有显著变化。一般不低于出厂值或初始值的70％。⑵局部放电试验：交接时，在电压为1.2Um/3时，视在放电量不大于5pC；在电压为1.0Um时(必要时)，视在放电量不大于10pC。运行中，在电压为1.2Um/3时，视在放电量不大于20pC。⑶极性检查：与铭牌标志相符合。⑷交流耐压试验：交接试验：a.老练试验：预加1.1倍设备额定相对地电压10分钟，然后降至0；施加1.0倍设备额定相对地电压5分钟，接着升至设备额定电压3分钟，然后降至0；b.9老练试验后应进行工频耐压试验，所加试验电压值为出厂试验值的90%；补气较多时(表压小于0.2MPa)，应进行工频耐压试验，试验电压为出厂值的80〜90%。⑸各分接头的变比检查：与铭牌标志相符合；交接时的比值差和相位差与制造厂试验值比较应无明显变化，并符合等级规定。⑹校核励磁特性曲线：与同类互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别；多抽头电流互感器可在使用抽头或最大抽头测量。（继电保护有要求时进行）⑺绕组直流电阻：与出厂值或初始值比较，应无明显差别。（包括一次及二次绕组）⑻SF6电流互感器气体的湿度：交接时和大修后不大于250。⑼SF6电流互感器气体泄漏试验：无明显漏点；年漏气率不大于1%。⑽气体密度继电器和压力表检查：参照厂家规定。8．10kV干式电流互感器⑴绕组及末屏绝缘电阻：一次绕组