86大体积混凝土施工方案

大体积混凝土施工方案一、工程概况兰州安宁亚泉湾商住小区由甘肃世纪金徽房地产开发有限公司投资兴建，兰州有色冶金设计研究院有限公司设计，兰州滨河建设工程监理有限公司监理。整个项目由三个标段组成，其中二标段包括2#、3#、4#、5#共4栋单体楼，由中铁八局集团第一工程有限公司施工，2#，3#，4#三栋单体楼层高3.0m，地下2层，地上34层，建筑高度102m，5#楼层高3.0m，地下2层，地上分别为11F/18F.总建筑面积；二标段各单体楼基础采用筏板基础，2#、3#、4#单体楼主楼筏板板厚均为1.4m，5#楼主楼筏板厚分别为0.75m/0.9m.地下筏板、剪力墙、独立基础等混凝土采用C35商品混凝土。二、编制依据1、安宁·亚泉湾商住小区工程设计施工图。2、安宁·亚泉湾商住小区工程地质勘察报告。3、安宁·亚泉湾商住小区工程施工建设合同。4、混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002；5、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95三、主要施工准备1、技术准备：后浇带变形缝处理2、材料准备：混凝土工程量3、施工机具准备：4、施工标段的划分：四、施工方法五、施工进度计划六、资源供应计划七、质量保证措施1、技术措施；2、管理措施；3、组织措施；4、原材料质量保证措施5、检验措施；八、施工组织机构九、应急预案十、安全文明施工五、砼工程1、准备工作1)、浇筑砼前，模板和支架，钢筋和预埋件应进行隐蔽验收，经甲方监理，质监站验收检查，符合设计要求后方能浇筑砼。并做好记录。2)、浇筑砼前，模板内的垃圾，泥土和钢筋上的污物等杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，但不应有积水，模板的缝隙和孔洞应预堵严。浇筑前，必须由项目工程师对工程各种软、硬件资料进行检查核定后签发砼浇筑许可证。隐蔽验收流程图2、砼浇筑1)、地下室砼采用商品砼，泵送入模的方式浇筑。底板混凝土的浇筑采用梭槽结合泵送混凝土方式进行。2)、砼的入模方式砼采用泵送入模。垫层砼找平时由中间向两边以5‰的坡度坡向基坑周边的集水坑。砼的运送体系采用泵车加泵管的运输体系。该工程采用HBT60型拖式泵车，理论最大输送量60m3/h，最小输送量20m3/h。地泵就位时，泵车的四角用木料支垫，保持平稳，利用900弯头沿护坡桩边垂直进入基坑，在坑边搭设钢管架，泵管固定在架子上。水平每隔2m用支架固定，支架与管道加木垫块缓冲物，以减少振动。另外在用地泵浇筑时，易发生泵管阻塞现象，影响混凝土的浇筑速度，现场设专人进行修理，疏通泵管。为保证大体积混凝土在凝结过程中因水泥水化热造成内外温差过大而发生裂缝，应选用水化热较低的水泥。在施工中，为了便于泵送，粗骨料选用5～25mm级配的碎卵石。新拌混软件硬件1、持力部位力学指标合格；2、隐蔽结构构件母材出厂合格，复检合格证齐备；3、焊接、砼试配资料合格，齐备；结构构件造型、尺寸、构造方式完全符合设计要求、规范标准、质检标准和施工方案。自备资料齐备技术资料齐备、合格、清晰、准确申请隐蔽验收隐蔽工程验收签字凝土出机坍落度控制在18±2cm,入泵坍落度控制在12±2cm。对模板及其支架、钢筋、保护层、预埋件和预留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。做好模板检查，钢筋评定和隐蔽验收资料，符合要求后方可浇筑混凝土。泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,泵送混凝土前要先用适当的水泥砂浆或水泥浆润湿输送管内壁。结构砼浇筑许可证签发流程图3)、岗位分工砼浇筑时，由项目技术负责人担任总指挥，负责指挥全面工作，各管理人员分别负责材料供应，施工顺序，分层控制，振捣，钢筋变形矫正，搭架等工作。并保证本部位、本工序全面执行操作规程和施工方案。努力完成本部位、本工序的工作任务，保证实现总指挥的意图。4)、砼浇筑顺序、浇筑方式、振捣方式：浇灌顺序：砼软件钢筋软件搅拌站配料隐蔽工程验收前台运输浇灌程序砼供应砼浇筑许可证签发钢筋轧制环境条件模板安装气象条件安装预埋电力保证工作面交养护材料振动器械分级岗位值班人员安排人力劳动力安排、储备生活后勤医卫施工安全浇筑工作面浇筑条件人力后勤保证底板砼浇筑以后浇带为界，分为两个作业区。浇筑时，应先浇筑塔楼部分底板后浇筑单独两层地下室的底板。采用分段分层的施工方法进行浇筑。先浇底板，在底板混泥土终凝前浇剪力墙500mm高部分。剪力墙砼也采用水平分段分层浇筑方式，每层砼厚度大约控制在400mm。浇筑时，不得留直槎，应作成斜面，其坡度不得大于1/7。地下室各层梁、板、柱、墙水平方向也以后浇带为界，分段进行流水作业。外墙浇筑以水平分层浇筑，每层砼400mm厚，高度上采用在侧模上不同的高度位置上开窗口，用串筒或梭槽将砼送到位。砼的振捣采用交错排列式振捣，插点均匀排列，逐点移动，避免发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍(一般为300~400mm)，每点振捣时间控制为20S~30S，振捣上一层时应插入下一层50mm，以消除两层间的接缝。砼浇筑完成4~5h左右，初步按标高用长刮尺括平，在初凝前，用铁滚筒碾压数遍。再用木抹抹平压实，以闭合收水裂缝。浇筑完毕12小时内覆盖两层双层麻袋，并加盖塑料布一层。5)、施工缝同一施工段的板、墙，不留砼浇灌施工缝。地下室外墙第一道水平施工缝设在底板上口500mm处。内部框架柱处第一道水平施工缝留设在底板表面，第二道水平施工缝留在框架梁下口10cm处。6)、施工缝处理底板施工缝处设BW-96II型橡胶止水带。在施工缝处继续浇筑砼时应清除水泥浆、松动石子以及软弱砼层并加以充分湿润和洗干净，在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺100mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆。7)、砼养护浇筑砼后应加强养护，砼浇筑完毕后，用草垫覆盖并用浇水养护，养护时间不得少于14昼夜。浇筑砼时如遇大雨，为保证砼质量，除覆盖塑料薄膜外经甲方认可适当减少坍落度或将砼标号提高一级。砼质量控制详见附图五(砼质量预控网络图)。8)、大体积砼水化热的处理合理选择混凝土的配合比，在满足设计强度要求的情况下，在施工时选用水化热低的水泥，对预拌材料用冷水提前降温，砼浇筑后及时覆盖材料养护。底板砼刚达到终凝强度，即用酒水壶或喷雾器在其表面均匀洒一层养护水然后立即覆盖两层塑料薄膜，塑料的长短边搭接长度为300，再用草垫覆盖一层，其长短边搭口也为300，再用标砖适当压住草垫搭上。墙柱插筋密集处草袋和塑料薄膜难以全封闭，拟用200厚中砂保温覆盖，底板砼的测温由建设单位或施工单位委托有大体积砼测温工作经验的单位对大体积砼实施监按。施工单位将根据测温结果随时调整养护方法，以保证大体积砼的施工质量。筏板采用两层塑料薄膜和二层草袋覆盖保温蓄热养护，柱子剪力墙采用带膜养护法，即延长拆模时间，避免早期失水，达到自养效果。梁板采用覆盖或浇水养护。覆盖养护期间，由于砼抗拉强度较低，严禁揭开覆盖进行下道工序的施工，否则极易造成砼表面开裂。采用分层分段法浇筑，以便砼的水化热能尽快散失。同时在砼中掺加少量磨细的粉煤灰和减水剂以减少水泥用量。做好测温工作，控制砼的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差均不超过25℃。9)、后浇带的处理根据地下室工程结构设计要求,后浇带1应在主体结构施工完毕,主楼沉降基本稳定后封闭；后浇带2可在两侧混凝土浇筑完毕两个月后进行封闭。后浇带进行施工前应将接缝处的砼凿毛，清洗干净，保持湿润并刷水泥净浆。后浇带应采用无收缩砼浇筑，其强度等级比两侧砼标号高一个等级。后浇带的养护时间不得少于二十八天。施工期间，后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。四、砼工程本工程为框架剪力墙结构，现浇混凝土工程量很大，采用商品混凝土。采用泵送与溜槽相结合的方式运到位。浇筑时按分层分段施工，先浇筑柱、墙，再浇筑框架梁板。砼工程施工工艺流程图砼浇筑前由项目技术负责人(项目工程师)负责对工程各种软、硬件资料进模板内清理用水冲净扫除积水原材料试验水泥、砂、石及外加剂等经检验合格，确定配合比(砼搅拌站)砼运输：防止砼离析、水泥浆流失、坍落度损失过大及初凝钢筋隐蔽检验工作，修理钢筋垫块检查支模情况标高的二次核对，再次校核几何尺寸，模板堵洞堵缝。砼浇筑严格执行施工工艺砼养护：常温施工：在12h内洒水养护用水数量应能保持砼具有湿润状态，不少于7d。冬季施工：绘制测温点平面位置图并编号，养护温度应定时、定点测量，并做好记录。砼搅拌：严格控制配合比砼拆模：达到规定强度软1、持力部位力学指标合格；2、隐蔽结构构件母材出厂合格，复检合格证齐备；自备资料齐备申隐蔽行检查核定后签发《结构砼浇筑许可证》。隐蔽验收流程图1、砼浇灌前的施工准备：1)、砼必须经过试验室试配确定。2)、浇灌区段的钢筋、模板工程必须请业主现场代表、监理、质量部门检查认可并签发钢筋隐蔽工程验收和砼浇灌许可证后才能进行砼的浇灌；3)、项目技术负责人应根据工程实际情况，编制切实可行的浇灌方案，并认真向全体操作人员进行作业交底；砼软件钢筋软件搅拌站配料隐蔽工程验收前台运输浇灌程序砼供应砼浇筑许可证签发钢筋轧制环境条件模板安装气象条件安装预埋电力保证工作面交养护材料振动器械分级岗位值班人员安排人力劳动力安排、储备生活后勤医卫施工安全浇筑工作面浇筑条件人力后勤保证结构砼浇筑许可证签发流程图2、泵送砼的施工要点1)、砼泵的设置：本工程选用两台HBT90型砼输送泵，其排量约为70m3/h。2)、垂直管道采用预埋件紧固在钢筋砼边梁上，并按楼层高度设一个紧固卡，垂直管道支架采用L50×50角钢支承。3)、砼的运输：配备4--6台砼搅拌运输车，保证砼的运输。砼从搅拌后60min内泵送完成，以防砼坍落度产生过大的变化。搅拌运输车卸出砼时，应先低速出一点，观察其质量，如发现大石夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再高速顺转拌料2--3min方可出料。如发现粘罐后，要及时进行清洗，并将搅拌筒内的积水放净。4)、砼的泵送泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态。泵送应连续进行，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4--5min使泵正反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结成或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3--4转,防止砼离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后再重新泵送。在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼(20cm厚以上)，以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。在泵送时，每2h换一次水洗槽,并检查泵缸的行程,发现有变化及时调整。泵送时，应随时观察泵送的效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明泵送效果很好。若喷出一半就散开，说明和易性不好。喷到地面砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气，推送海绵球或塑料球进行。5)、砼的布料本工程采用独立式砼布料杆，方法是：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送砼输送管接通，另一端接一根软管，由人力推动作水平布料。(1)、柱、墙砼的浇灌高度在3m以内由顶部直接将砼浇入墙、柱内。大于3m的在墙、柱侧模开口浇灌。浇灌前底部先填以50mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。墙、柱砼采用插入式振动棒分层振捣，钢筋密集的地方采用小直径细棒振捣，每层砼的浇灌高度不得＞500mm。(2)、梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣先用振动棒后用平板振动器进行。(3)、浇灌梁、板砼时，搭马道与钢筋隔开，以确保钢筋位置不变形，尤其是悬挑部份，板上部负筋采用φ14钢筋铁马支撑。(4)、后浇带砼：根据设计要求的时间进行后浇带的封闭，采用比同楼层砼高一个标号的砼封闭后浇带。浇灌前应先将后浇带处的松散砼打掉并清洗干净，然后在原砼表面刷水泥浆二遍，再浇灌砼。6)、砼的浇灌：(1)、浇筑顺序为：柱、墙、梁、板施工缝隙留在梁底，梁