物料码放、转运管理规定

物料码放、转运管理规定为规范本厂物料码放、转运过程管理，避免因方法不当造成物料挤压、碰撞变形的情况发生，特制定此管理规定：一、职责与权限1．加工车间负责物料加工后的码放，对因码放方式不当造成的物料挤压变形等质量损失负主要责任。2．转运人员（包括叉车班组及车间配送人员）负责物料在各单位间的转运，对物料转运前的码放方式负监督责任，有权拒绝转运不当码放的物料，对转运过程中造成的物料磕碰变形等质量损失负主要责任。3．仓库管理员及物料使用车间负责物料接收时的验收，有权拒绝接收变形的物料，对物料在仓库、车间储存过程中的质量损失负主要责任。二、码放管理1．物料码放应遵循分类摆放、大不压小、重不压轻的原则，且物料不得落地。2．有专用存放器具的物料，应放置在专用器具上，如面板、顶盖、侧板；无专用存放器具的物料，应优先选用完好的标准四脚料架、塑料托盘，其次选用瓦楞托盘；不得使用空隙较大的托盘放置面板类物料，以避免挤压变形；小件钣金件应使用物料筐或物料箱存放，但不得使用纸箱。3．物料码放在托盘上时，重心需均匀，且不能放在托盘边缘，避免转运时物料掉落。4．物料叠放的方式及层数应避免底层物料因压力变形，每层应交叉压实，折边应错开不受挤压；料架上的物料码放高度应不超出料架立柱的高度。5．码放喷塑件时应在工件与料架接触部位垫防护层，避免工件表面损伤。三、转运管理1．转运人员转运物料前，应查看物料码放是否符合规定，检查是否有挤压变形的现象。对于不符合规定的码放方式，应要求重新码放；如有挤压变形的物料，应当场要求返修或调换。2．转运物料时应轻挑、轻放，稳速慢行，避免在转运过程中对物料造成磕碰损伤。3．喷塑件转运至车间后，应及时安排卸车，当天转运的物料应当天完成卸车。四、考核1．6S检查发现物料码放、转运不符合规定的，每次扣车间2分并要求落实责任人。2．逾期未完成卸车的要求车间落实责任人并予以处罚。3．车间主任及班组长巡检物料码放、搬运未按要求执行的，对责任人处罚20元/次，因此造成物料损坏的，另视情况承担维修费用。4．物料转运人员发现待转物料码放方式不当，且码放责任人拒不重新码放时，应及时告知车间主任协调处理，是码放责任人原因的进行30元/次处罚。5．物料接收人员发现存在物料变形情况时应拒绝接收，对转运与码放人员追究责任：如是转运过程中造成的碰撞变形，则转运人员承担全责；如是码放不合理造成的挤压变形，则物料码放责任人与转运责任人分别承担责任的80%与20%。6．仓库管理员接收物料后应将在转运过程中起固定作用的纸胶带、捆扎绳索等清除，未及时清除的处百分制考核1分/次扣分。此规定自下发公布之日起开始执行。