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一、编制依据及说明本工程绵阳市涪城区吴家镇小学校校舍改造及幼儿园建设项目工程施工工艺,根据施工招标文件;施工图纸;施工现场情况及水源、电源位置;甲方要求的施工工期;国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、地方标准、建筑安装工程质量检验评定标准及建设单位对本工程的有关要求而制定。《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑设计防火规范》GBJ16-87《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002我公司非常感谢建设单位对我方的信任,有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计,是按照建设单位招标会通知精神和内容要求,经公司专题会议研究后,进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。二、工程概况本工程为框架结构,建设地点:绵阳市吴家镇小学,由中国.绵阳朝阳建筑设计有限公司,要求施工总工期为180天。建筑面积为2064.96平方米。本工程建筑耐火等级二级,结构设计合理使用年限50年,抗震设防烈度为七度。三、现场平面布置3.1平面布置原则平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。3.2施工现场平面布置图《施工现场总平面图》附后3.3施工道路根据现场平面布置图和现场的实际情况,按场地内原来的排水坡向,对场地进行平整。3.4材料堆放为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等进行硬化处理。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。主要材料的堆放,应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。四、施工方案4.1施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。4.2施工现场临时用电施工现场安排分路供电,建筑物外侧,楼内单元设一路,电焊机一路,生活区一路。每隔一层各设流动配电箱一个,所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入,分别设配电箱控制。夜间照明采用碘钨灯。4.3施工现场临时用水现场有Φ200mm市政上水干管,从预留接口接出Φ65施工干线,可满足施工与消防用水。供水:水源从建设单位上水管中接出,现场采用Φ65的供水管径,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下90cm深;各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水(暗)池供施工用水。排水:施工现场场地狭窄,为了充分利用现场现有的使用面积,现场所有排水沟均为暗沟,排入建设单位指定的下水管道;为保证现场清洁卫生,做到文明工,在搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。4.4施工测量本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。为测量小组配备经纬仪一台,水准仪二台。仪器使用前,应经检测。在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。用水准仪找平,操作程序如下:1)安水准仪2)确定楼(地)面一个+50厘米点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。3)根据以定的+50点,用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。5)根据塔尺的读数或标记,在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来挖掘层高和总高。6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50厘米水平线就测量完了。轴线控制①基础工程放线:根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。②标高控制:基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。4.5沉降观测周期的确定建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形,这种变形在一定范围内是正常的,但超过一定的限度,不仅会影响建筑物正常使用,严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用,对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。在实际工作中,我公司按照《建筑变形测量规程》(JG/T88-97),对于建筑物的有效监测,及时、准确地反映出沉降规律。根据荷载的变动,可将观测周期分为三个阶段:第一阶段:从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定,一般约为10天至一个月左右。第二阶段:从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期,在施工过程中每完成一层主体,作一次沉降观测,不得超过三个月复测一次。第三阶段:自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d),其观测周期:开始为半年或一年一次,以后可2─3年一次。为了保证观测精确度,按规定埋设永久性观测点,采取“三固定措施”,即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后,并认真分析汇总沉降观测结果做好记录,交工时并入竣工资料交建设单位存档。五主要分项工程的施工方法(一)、基础土方工程基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案。1)施工工序场地平整→测量放线→定位→土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→填筑→压实→验收。2)土方机械的选用W100-1挖掘机3)土方工程土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。基坑土方以机械打开挖为主,开挖宽度:沿基础轴线外放3.0米;深度:开挖至地基底标高以上300─500mm后,用装载机作出入口坡道,底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量,将坡道设置在基坑以外。4)土方填筑与压实为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。要求:含有大量的有机物的土。液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。本工程采用钢筋混凝土独立基础,上下两层的接缝距离不得小于500MM,接缝处应夯压密实,拌和均匀并于当日铺填夯实,同时做最佳含水率、最大干容重试验。回填料的压实系数不得小于0.95,拌和均匀后,分层分段碾压夯实。基础施工完毕应及时清理基坑,分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。而上的施工顺序施工:装饰工程:主体结构完成之后,邀请质量监督部门对主体工程乾地质量检查,验收合格后,方可施工。施工时,自上而下逐层进行内装修。室内外装饰不分施工段,采用先内部、后外部。根据本工程特点,为了有利于结构的整体性,减少建筑物的施工缝,因而,从基础工程开始到主体工程完成,采取平行流水施工。(二)、钢筋砼工程钢筋砼工程包括:模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。1)施工工序:制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。2)机械设备的配备:本工程砼采用商品混凝土及现场搅拌少量混凝土。①砼搅拌前,应按配合比调整磅秤,由专职上料操作人员控制磅秤。②在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。③施工前的检查工作:模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。3)质量要求:凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。4)混凝土浇筑方案:为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下:根据本工程混凝土工作量,计划在楼中部配备混凝土搅拌机,该搅拌机平均搅拌能力为:6─8立方米/小时。结构层混凝土、预制构件板的垂直运输依靠二座塔吊完成,后期室内外装饰工程,主要依靠三部快速提升架负责运输,同时承担阶段的垂直运输任务。项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,对钢筋砼柱基础、地梁、主体梁、部分板、柱匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排,并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:①基础:自一方向一次浇筑完成。②梁板浇灌方向同上,每次浇筑宽度不大于1500mm,S形推进,一次连续作业完成,不留施工缝。③构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时,用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。5)注意事项:①混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。②混凝土所使用的材料应计量准确,按配合比严格配料,充分搅拌均匀后方可出料。③梁、板、柱采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料;板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。④混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,施工缝处理方法参照有关规定进行。⑤混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养护,已浇筑的砼应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝。(三)、钢筋工程1)钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。2)加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备钢筋调直机、钢筋切断机、弯曲机、电焊机、对焊机。3)钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合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