六西格玛因果矩阵分析

1、mwcc6Sigma事务局制作日期：2003.2.20范例：圆周焊接不良率低减50%对客户重要概权（1~10等级）10865967694810123456789101112气密性焊接强度焊接深度焊接位置氧化皮焊缝外观二次焊接焊缝偏移焊穿飞溅物粘附玻璃体裂异物进入合计191101100010113329010100001011193911011000101133491100000010111859000100001011136311010000101677311010000100578311010000000539911000000100108109110100001011271191100000010111812911000000101118133100310010019014310031001001901531003100100190169110010000001101791100000010010818999099009901502199990990099315022099909900993150221999099009931486229990990093114622399909。

2、9009310452焊接电流防锈压力干燥温度所有流程步骤所有输入值脱脂浓度脱脂温度脱脂剂类型防锈剂类型部品清洗Ar流量焊接电压焊接时间焊口电流焊口电压圆周焊接防锈温度壳体脱脂压力下盖传送带速度喷嘴清扫频度换水频度上盖热水洗温度热水洗压力相关系数防锈浓度主要输出值mwcc6Sigma事务局CauseandEffectsMatrix因果矩阵对客户重要概权（1~10等级）10865967694810123456789101112气密性焊接强度焊接深度焊接位置氧化皮焊缝外观二次焊接焊缝偏移焊穿飞溅物粘附玻璃体裂异物进入合计249990390099004142699999909930054327999199039110467289333399993195362999303900031028130933033009101272319330330091012723293303300910127233931111001000179349330930013012623593300003311119936333911099101281379331030030101903899104300050228239。

3、9931130013112514090000000000090413000000000003042900000000000904390000000000090449000000000009045900000000000904690000000000090检查相关系数焊丝对中CO2流量圆周焊接检查人员镜子冲气压力入水时间夹具送丝装置部品清洁度焊机水质清晰度检查方法灯光母材间距作业技能焊丝型号上盖焊枪下盖壳体配合间隙导电嘴主要输出值所有流程步骤所有输入值mwcc6Sigma事务局目的•CauseandEffects(C&E)Matrix因果矩阵为流程图的后续关联作业•讨论C&EMatrix的步骤•将C&EMatrix和流程改善中的后续步骤相衔接•练习C&EMatrix因果矩阵mwcc6Sigma事务局流程改善方法论步骤Ⅰ：流程量测规划项目并确认流程输入输出主要变量对于主要测量系统执行能力分析执行短期流程能力研究并评估控制计划controlplan步骤Ⅱ：流程分析完成FMEA并评估控制计划完成多变量分析并鉴别潜在的主要输入重新检讨资料重点区分主要输入变量步骤Ⅲ：流程改善应用设计试验确认关键的。

4、输入决定最佳的操作程序更改控制计划步骤Ⅳ：流程控制完成流程控制计划持续的确认流程稳定性和能力mwcc6Sigma事务局漏斗效应测量MEASURE分析ANALYZE改善IMPROVE控制CONTROL30+输入10-158-104-83-6所有变量X’s找出显著因素找出主要因素找到关键因素X’s控制关键变量X’s关键的输入X’s•ProcessMaps•C&EMatrix•FMEA•Multi-Varistudies•DesignofExperiments(DOE)•ControlPlansmwcc6Sigma事务局项目叙述ProcessMap流程图C&EMatrix因果矩阵初步的FMEAMSA测量系统分析流程能力研究Multi-VariStudies多变量分析测量MEASURE分析ANALYZE改善IMPROVE控制CONTROLDOE试验设计(或其他改善方法)控制计划交接训练最终流程能力研究项目责权移交最终项目报告项目追踪mwcc6Sigma事务局CauseandEffectsMatrix因果矩阵•此为简易的QualityFunctionDeployment(QFD)质量功能展开矩阵。

5、，强调了解客户需求的重要性•以流程图为主要依据，使主要输入和输出•依据对客户的重要性来评价（打分）主要输出•根据与输出之间的关系来评价（打分）主要输入（顾客需求）相关联mwcc6Sigma事务局CauseandEffectsMatrix输出•C&E输出可以在FMEA及controlplans作更深入的分析•C&E输出可以作为MeasurementPhase中流程能力分析的输入•C&E输出可以作为controlPlan初步评估的输入mwcc6Sigma事务局Cause&EffectsMatrix步骤1.从流程图确认关键的顾客需求(输出)2.对每项输出排序并指定重要权数(1到10等级）3.从流程图确认所有流程步骤和输入低相关性：输入变量（数量、质量等）的变化对输出变异的影响较轻微高相关性：输入变量的变化对输出变异有显著的影响4.评估评估每个输入与每个输出之间的相关系数5.将输出与输入之间的相关系数与其重要性权数之乘积相加mwcc6Sigma事务局输入输出喷漆外壳处理涂料类别主要类别溶剂浓度色彩涂料厚度涂料软硬样式表面处理输入输出订单登录电话线数传真速度Email方式产品价格产品可获性订单及。

6、时确认预定交货日订单号码非制造业ProcessMap范例mwcc6Sigma事务局流程图范例输入变量类型作业步骤输出变量输入变量类型作业步骤输出变量·脱脂浓度·脱脂温度·脱脂压力·热水洗温度·热水洗压力·防锈浓度·防锈温度·防锈压力·干燥温度·传送带速度·清扫频度·换水频度·下盖·上盖·壳体·脱脂剂类型·防锈剂类型部品清洗·材料供给·脱脂清洗·热水洗净·防锈·空气干燥·检查装箱CCCCCCCCCCCCCCCCC·部品清洁度·部品干燥度·部品外观·防锈效果·焊接电流·焊接电压·焊接时间·焊口电流·焊口电压·At流量·CO2流量·焊枪角度·焊丝对中·母材间距·作业技能·焊丝型号·上盖·壳体·导电嘴·焊枪·夹具·送丝装置·部品清洁度·焊机·配合间隙上盖焊接·调节电流·调节电压·调节时间·调节气体流量·检查焊机条件·确认上盖安装·压缩机推入·启动焊机·自动焊接·外观确认CCCCCCCCCCNCCCCCCCCNC·气密性·耐油压·焊接深度·焊接位置·焊缝外观·二次焊接·焊缝偏移·焊穿·飞溅物粘附·玻璃体裂·异物进入mwcc6Sigma事务局Cause&EffectsMatrix表12345671。

7、23456781.列出主要的输出值RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!Totalmwcc6Sigma事务局Cause&EffectsMatrix表123456712345678在大多数项目中,使用高层次的Y’s!RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!Totalmwcc6Sigma事务局范例在ProcessMapping的第一步骤中输出值就被确定123456RatingofImportancetoCu。

8、stomerPaintthicknessRateCoverageSurfacequalityProperschemeProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!PainthardnessTotal1.列出主要的输出值mwcc6Sigma事务局Cause&EffectsMatrix表123456712345678RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!Total2.根据对顾客的重要性来决定重要性权数mwcc6Sigma事务局范例79410810123456这个步骤包含营销、产品研发和制造部门，如果可行的话，还应该包括顾客代表2.根据对顾客的重要性来决定重要性权数RatingofImportancetoCustomer。

9、PaintthicknessRateCoverageSurfacequalityProperschemeProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!PainthardnessTotalmwcc6Sigma事务局Cause&EffectsMatrix表123456712345678RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!Total3.依流程步骤列出输出值mwcc6Sigma事务局范例79410810123456该步骤直接使用了ProcessMap中的输入值。请注意流程输入值必须按照Processmap的顺序排列3.依流程步骤列出输出值RatingofImportancetoCustomerPaintthicknessRateC。

10、overageSurfacequalityProperschemeProcessStepProcessInputPainthardnessTotalPrimePrimePrimePrimePrimePrimePrimePrimeContaminationRoughnessAirpressureLotnumberNozzletypePrimerageAmbienttempRelativehumidityPaintContaminationmwcc6Sigma事务局Cause&EffectsMatrix表1234567123456784.确定输入与输出之间的关系RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!Totalmwcc6Sigma事务局确定输入和顾客需求之间的关系·相关系数：不超过3个等级—1，3及5—1，3及。