六西格玛培训课件-500强外企内部培训课程(29)

绿带六西格玛DMAIC原理控制方案目的•介绍控制方案和控制方法•显示控制方案和六西格玛DMAIC原理之间的联系•讨论控制方案并举例•了解过程总负责人的想法流程从许多琐碎的变量X中“过滤”出少数重要的几个流程Y=f(x1,x2,x3,x4,...xn)Y在一段时间中的绩效Y的差异过程图初始能力评估FMEA减少“错误输入”引起的差异及其影响因果关系矩阵FMEA多变量多变量研究有助于确立Y和关键X之间的联系x1,x7,x18,x22,x31,x44,x57多变量分析确认噪声变量，减少实验设计中的XY=f(x7,x22,x57)实验设计确定关键X及其与Y的关系3020100555045ObservationNumberIndividualValueIChartforChart11X=50.353.0SL=54.21-3.0SL=46.50对关键X进行适当控制实际差异测量差异再现性（员工/方法）重复性（设备）我们从“Y”开始：}书面工作打开蒸汽到DICY箱负荷DMF负荷DICY负荷2MI1材料账单ISO程序返工刻度准确性预热负荷准确性清洁度原材料负荷准确性环境（湿度）原材料混合器速度负荷准确性环境（湿度）原材料混合器速度过程图1234567891011过程输入过程输入HeaviesinProductLightsinProductMoistureinProductAcidityinProductLowCapacityFromUnitExcessiveDowntimeMaterialLossesCorrosionofEquipmentPoorReactorPerformanceTotal139分析分析1010993359反应器Cat./HF比率5871577ReactorRxr温度654714973LightsRemoval冷凝器泄漏4824114874LightsRemoval再沸器泄漏48241148131Purification低阶段88144144FinalStorage容器3266140100NeutralizationpH值66313816CatalystStripper插件3653137111Drying分解2632213439Drier调解水量465113234Drier分子筛33272125因果关系矩阵输出变量输入变量失效模式分析寻找关键输入变量并设立优先次序能力汇总表列出并评估关键输出变量控制方案汇总表评估关键输入变量以加以控制与流程联系起来客户要求（输出变量）测量技术%R&R或P/T比率目标规范下限CpCpk样本大小日期行动凝胶时间粘着力清洁度颜色均质性一致性消化时间温度固体关键过程输出变量能力状况表规范上限过程或产品名称编制：负责人：FMEA日期（原定日期）_____________（修订日期）_____________过程步骤/零件号潜在失效模式潜在失效影响SEV潜在原因OCC当前控制装置DETRPN旋转牵引过程纤维分叉包装过小，损失大量板工作小时2喷丝头不干净8目测包装及破裂丝状体91445丝状体运动2目视镜8808聚合物缺陷2模糊球形灯91440过程/产品失效模式分析(FMEA)产品：核心小组：日期（原定）：主要背景：电话：日期（修订）：过程过程步骤输入输出过程规范(LSL,USL,Target)Cpk/日期评估技术%R&RP/T样本大小样本频率控制方法反应方案DICY打开蒸汽刻度准确性DMF负载DMFDMF负载准确性DMF负载DMFDMF清洁度DICY负载DICYDICY环境因素DICY负载DICYDICY负载准确性DICY负载DICYDICY原材料DICY负载DICYDICY混合器DMF负载DMFDMF原材料DICY打开蒸汽预热DICYTK完美操作控制方案AAA的六西格玛控制方案•所有项目所必需•必须有下列要素：控制方案汇总表（操作性系统和结构或两者）由项目Y的控制图和能控制Y绩效的关键X组成的控制板文件资料标准操作程序（人们需要做什么，如何组织人们来做事）工作指示（如何开展工作，使用什么信息来做出有关工作的决定）记录（正在进行的过程的结果和评估方法）过程的审核方案（依据控制方案和过程绩效记录）文件资料包控制方案客户要求过程图失效模式分析测量系统分析能力研究标准操作程序培训实验设计预防性维护审核方案应对方案错误预防完成关键DMAIC步骤的回顾•根据客户要求确认关键变量Y和规范（质量功能展开过程）因果关系矩阵失效模式分析•确定关键变量过程图因果关系矩阵失效模式分析多变量研究实验设计•针对每个关键/重要变量确定：合适的测量系统与输出变量的关系为什么要有控制方案？为了控制产生关键Y的关键X！为了始终满足客户的要求！为了保持成果！客户要求产品/服务特性过程特性过程控制控制方案控制方案的目标保持成果满足客户要求•始终紧扣目标，差异很小最大程度地减少过程的盲目性/矫枉过正的情况•使过程改进标准化ISO9000提供结构和严格标准•创建过程知识并加以保持•提供未来改进的平台•强化责任心，并为过程总负责人提供工作重点可能已经采取了其中一些措施控制方案程序改进活动初步分析测量系统过程图因果关系矩阵失效模式分析测量系统分析%R&R,%P/T校准要求抽样和检验方案SPC方案操作窗口实验设计维护时间安排培训材料SOP客户要求短期能力长期能力噪声变量的抵销应对方案问题解决工具初步控制方案评估实施过程前需要更新影响一个有效控制方案的因素控制方案组成部分•过程图、测量系统评估、失效模式分析和能力结果•关键Y和关键X目标、规范和控制限值重要的噪声变量•实验设计的结果•审核、修改和结构要求•控制方法SPC培训材料和计划维护时间表安排错误方案审核自动过程控制标准操作程序抽样和检验核查条目单应对方案定期回顾和更新控制方案流程•收集所有过程和项目的文件资料•初步起草控制方案•更新所有SPC控制图和能力研究•制作控制板（依照控制板制作说明）•找出遗漏或不充分的组成部分-缺口•制定应对方案•从安全和环境、维护、操作和过程设计部门获得签收的指示•确认符合公司的文件要求•培训有关的人员•举行交接会议产品:核心小组:日期(原定):主要联系人:电话:日期(修订):过程过程步骤输入输出过程规范(规范上限、规范下限、目标）Cpk/日期(样本大小)测量系统%R&R或%P/T目前的控制方法样本大小抽样频率应对方案控制方案目前的控制方案控制方案汇总表ControlPlan.XLS系统和结构控制方案过程控制的关键过渡变量关键输入关键输入要求标准操作程序（我们需要员工做什么？）（我们如何帮助他们正确开展活动？）工作结构人员信息学到的东西奖励/认可系统/结构过程步骤关键过程输入变量潜在失效模式潜在失效影响0潜在原因OCC目前的控制措施过程过程步骤输入输出过程规范(规范上限、规范下限、目标）Cpk/日期（样本大小）测量系统%R&R%P/T目前的控制方法样本大小抽样频率应对方案与控制方案有关的失效模式分析失效模式分析-确认要控制的关键变量-评估当前的控制方案控制过程输入•先前的幻灯片在一般意义上讨论了控制方案，并强调X（输入）的设定值必须能控制Y（输出）的行为•下面的幻灯片讨论创建和维持控制的方法。不是所有的方法都能用于所有的项目中，但过程记录和SPC适合于几乎所有重要的变量X和Y•讨论下列方法：标准操作程序抽样和检验SPC应对方案培训材料和方案错误预防系统审核更好连续型X和离散型X的控制方法检查和检验方法标准操作程序和核查条目单错误预防系统统计过程控制控制图和抽样方案为下列事项确定的程序；找出失控点和趋势并采取应对措施预防特殊原因重复发生自动过程控制示例：•制定定单输入过程的核查条目单•每周出差人数或员工出差天数的控制图ProcessProcessStepInputOutputProcessSpecification(LSL,USL,Target)Cpk/Date(SampleSize)MeasurementTechnique%R&RP/TCurrentControlMethodSampleSizeSampleFrequencyReactionPlanCpk/日期（样本大小）测量技术目前的控制方法不可控噪声变量的控制方法以可控变量X的变化加以抵销停工情况制定下列工作程序：-检查、分类、返工六西格玛设计(DFSS)消除噪声变量的影响-过程/产品设计不受其影响。（未来可实现）–示例–降低制造成本项目的严苛环境条件（高温/高湿度）：以较低的费用来运作设备交易性销售增长项目的苛刻的商业条件：提高促销开支水平ProcessProcessStepInputOutputProcessSpecification(LSL,USL,Target)Cpk/Date(SampleSize)MeasurementTechnique%R&RP/TCurrentControlMethodSampleSizeSampleFrequencyReactionPlanCpk/日期（样本大小）测量技术目前的控制方法控制方法通过过程角色文件进行控制•交叉职能过程图（以图表表示工作分配记录）•RACI矩阵（以图表表示工作分配记录）控制方案-过程图绘制•在定义阶段，我们绘制简单的过程图（通常是一个变量过程图）来确认关键输入和输出变量•在控制阶段，我们绘制详细的过程图来记录改进后的过程。交叉职能过程图清晰显示出事件顺序、移交和员工开展所有任务的工作描述。过程控制方案过程描述：过程总负责人：多个过程客户：过程流程图监控要求的过程能力过程评估CTQ4:让所有的驱动程序和调度程序尽可能使用Macro每个地点所有信息的自由形式百分比仅用于第2阶段批准：供应商启动小组IT高级管理层行政调度程序驱动程序区域系统经理/现场协调人AM/LCM24-b24-c启用感应器-TRACS数据23-a提供信息新的驱动程序？临时驱动程序？分配驱动程序ID启用牵引器注册进入QMI初始培训部门地点执行Macro10签字启用感应器TRAC如果没有注册，发出嘟嘟声驱动程序有没有注册？系统ID的驱动程序是是是否否否否25-d分配驱动程序过程名称和编码获取数据并传递给L-Tech24-a实施后为期两周.的支持完成营业额文件签收营业额文件提供持续的支持（如需要）CTQ4控制计划–交叉职能和部署流程图职责RACI矩阵•帮助明确角色分配•确认由谁负责并承担义务来定义所需的过程角色（或由谁进行咨询，由谁接受信息）这样可以确认应由谁来开展所有必要的过程任务，尤其是需要应对失控情况的人•帮助使用前面提及的交叉职能过程图•在混乱中理出头绪，尤其是没有明确顺序的过程•可以用于过程步骤、任务、工作、输入变量…..确定角色和职责RACI矩阵(#)角色生产线主管R&T应用开发APD主管R&T主管供应链销售额应用偏差生产化学师过程工程师应用工程师业务经理采购代理人市场人员经销商过程步骤：关系代码R=负责A=承担义务C=咨询I=知悉信息制定市场计划R,A客户实验室评估CRAAR,ACI修改产品IRIAIC,IC,I客户生产试验IRACAA,CRIII应用测试AC,IRAC,IC,IRII产品推向市场IIIAROE应用检验III书写/修改OE规范CIRA销售额ARAR,AAR,ARRACI提示•完成矩阵前为下列术语创建操作性定义：R-负责A-承担义务C-顾问I-信息•尽量限制过程改进后对给定的过程步骤、任务等“负责”的人员数有时候，“实际情况图”的主要问题是有太多的负责人员，即没有一个真正的责任人控制方法使用SPC的控制•管理重要连续型和/或离散型过程输入变量的值来控制过程输出的绩效设置过程使用最佳的操作窗口通过实验设计、建立模型或其他优化研究来定义，以用于：关键连续型变量X使用最佳设置或方法通过研究来定义，以用于关键离散型变量XProcessProcessStepInputOutputProcessSpecification(LSL,USL,Target)Cp