六西格玛培训课件-500强外企内部培训课程(6)

吸料过滤挤压拉伸淬取切割输出屑重量屑粘度屑缺陷凝胶灰尘停工率绿带六西格玛DMAIC原理过程图绘制目的•说明如何使过程图绘制符合DMAIC过程•过程图绘制概述•过程图绘制具体步骤示例•过程图绘制练习•过程图示例DMAIC过程改进•验证关键输入•优化关键输入过程分析•完成失效模式分析•进行多变量分析•明确潜在的关键输入•制定下一阶段的方案过程控制•实施控制方案•验证长期能力•持续改进过程定义•范围和界限•定义缺陷•小组任务书和小组领导人•估计经济影响•领导层批准过程测量•绘制过程图，确认输入和输出•因果关系矩阵•确定测量系统能力•确定过程能力基期状况流程从许多琐碎的变量X中“过滤”出少数重要的几个流程Y=f(x1,x2,x3,x4,...xn)Y在一段时间中的绩效Y的差异过程图减少测量误差，实现“真实”的能力评估！初始能力评估FMEA减少“错误输入”引起的差异及其影响因果关系矩阵FMEA多变量多变量研究有助于确立Y和关键X之间的联系x1,x7,x18,x22,x31,x44,x57多变量分析确认噪声变量，减少实验设计中的XY=f(x7,x22,x57)实验设计确定关键X及其与Y的关系3020100555045ObservationNumberIndividualValueIChartforChart11X=50.353.0SL=54.21-3.0SL=46.50对关键X进行适当的控制实际差异测量差异再现性（员工/方法）重复性（设备）我们从“Y”开始：}过程图绘制•应描述：主要活动/任务子过程过程界限关键输入变量(CTP,KPIV,X)关键输出变量(CTQ,KPOV,Y)•应经常审核并更新yfxxxk(,,...,)12过程图的作用•为因果关系矩阵、FMEA、控制方案、能力和多变量研究提供输入•帮助验证项目范围•评估实验性设计追踪研究的变量使评估不受噪声变量影响的设计水平成为可能可同时用于追踪小组活动过程图绘制准备•小组活动从过程的每个职能角度考虑负责人、“操作员”、客户、供应商•过程图的输入头脑风暴现有的文件记录（如已使用）过程总负责人、操作员、客户、供应商的经验过程观测过程变量绘制步骤1.确认过程、其外部输入和客户输出2.以图表形式明确过程中的所有步骤3.列出每一步的关键输出变量4.列出关键输入变量，并将其分为受控变量[C]或不受控变量[U]5.加入输入变量的过程规范第1步：高水平的过程图过程输入输出第1步：高水平的过程图从对过程的高屋建瓴的认识开始1.以简单的术语明确过程对成功至关重要，但并非总是很容易如果未适当明确过程，以后的活动将徒劳无功2.明确主要输入3.明确主要输出应包括项目Y静电袋库存静电袋库存补给过程输入过程输出-静电膜-供应商场地-客户定单-时间安排-装袋机-操作员-包装-运输-海关-仓库-及时性-周期-数量第1步：交易过程示例第1步：操作过程示例Trek生产电子元件人工PCB线缆粘合剂硬件LED连接器工具/固定装置AAA静电感应器降低Trek718成本过程输入过程输出第2步：明确过程中的所有步骤包括所有增值和非增值步骤•每个步骤应包含一个动词，代表产品或服务的状态变化•大多数过程可绘制为6-8个步骤的过程图•交易过程工作步骤、验证、返工、重新加工•操作过程过程步骤、检查/测试、返工、废品点时间安排收到定单进行装配完成定单调整RM/FG库存包装定购/收到RM交易过程：静电袋库存操作过程：降低Trek718成本718ProbeAssemblyProbeAttachment项目测试完成PCB装配完成最终装配装配718探针安装探针第2步：示例第3步：列出关键输出•输出应含有名词，但不含有动词•包括交货和绩效变量•包括过程和产品输出变量第3步：交易过程示例静电袋库存-成形袋-工作指令安排-生产线安排-图板安排-要求的零件号-要求的尺寸-要求数量-需要日期-客户定货状态-工作指令-机器准备过程输出-提供RM-提供FG-提供RM-装箱后的袋子-装运目的地信息过程输出调整RM/FG库存包装定购/收到RM时间安排收到定单进行装配完成定单第3步：操作过程示例设计的PCBAAA&18静电感应器成品过程输出过程输出调试叉PCB半成品完成PCB降低Trek718成本718ProbeAssemblyProbeAttachment完成PCB装配装配718探针安装探针项目测试完成最终装配第4步：列出关键输入（X）并进行分类•列出所有关键输入变量并将其分为受控变量不受控变量关键变量•输入应含有名词•一些输入是之前步骤的输出•具体化不要仅列出“操作员”，而应列出操作员的具体属性•在可能的情况下使输入可量化输入的来源•输入可分成以下几类：员工、机器、材料、方法、测量方法、环境（自然环境以及工作/社会环境）•鱼刺图可能有所帮助要求明确客户环境方法要求一致就测量方法达成一致方便的数据输入评估员培训充足的工作时间标准操作程序Y的差异奖励/认可清洁噪声、其他干扰照明室温员工适当的设备经验动力机器材料镀膜机电脑系统软件原材料数据输入表格受控、不受控和关键输入•受控输入:可加以改变以显示对输出影响的输入•不受控输入:影响输出，但难以或不可控制的输入（可能可以控制，只是目前不受控制）•例如：环境变量，如湿度、电话线路的清晰度•关键输入:统计数据表明对输出差异性有主要影响的输入•由于在整个项目过程中需始终明确这些输入，在过程图上应以粗体显示静电袋库存第4步：交易过程示例-成形袋-工作指令安排-生产线安排-图板安排-尺寸U-数量U-库存C-排队C-采购周期C-转换时间C-可用的设备C-要求数量U-设备C-操作员C-周期U-设置C-MTO客户U-MTS系统C-OM系统C-SOS系统C-客服代表C-要求的零件号-要求的尺寸-要求数量-需要日期-客户定货状态-工作指令-要求的尺寸U-材料类型U-装配准备C-操作员C-工具/设备C-机器准备输入/控制过程输出时间安排收到定单进行装配完成定单静电袋库存第4步：交易过程示例（续）输入/控制过程输出-RM库存C-装运方法C-材料管理系统C-客户U-MTS配方C-RM库存C-FG库存C-材料管理系统C-仓库C-成形袋C-箱子C-垫片C-标签C-OM系统C-提供RM-提供FG-提供RM-装箱后的袋子-装运目的地信息调整RM/FG库存包装定购/收到RM降低Trek718成本固定装置/工具[C]操作员[C]Q-Cal[C]PCB成品操作员[C]工具[C]焊料[C]转矩螺钉[C]Q-Proc[C]设计的PCB连接线圈电池扣箱子键垫螺钉弹簧设计的PCBAAA&18静电感应器成品Q-Proc[C]操作员[C]焊料[C]粘合剂[C]FET阻抗器叉片线缆工具/装置[C]焊料[C]操作员[C]Q-Proc[C]PCB调试叉Q-Proc[C]焊料[C]多孔板[C]工具/固定装置[C]操作员[C]LEDHV插座电压计黄铜管PCB半成品调试叉PCB半成品PCB成品第4步：操作过程示例项目测试完成最终组装完成PCB装配718ProbeAssembly装配718探针安装探针第5步：为投入增加已知要求•对于确认为受控和关键输入的输入变量，可为这些变量增加要求和目标（如有）•该信息是控制方案的起点!受控输入变量目标上限下限Q-Proc焊料多孔板转矩螺钉第5步：示例受控输入变量目标上限下限SOS系统采购周期标签RM库存1.围绕类似的绿带项目，由5-9人组成一个小组2.至少选择一个项目（工作或实际绿带项目）3.完成过程图，列出输出、输入以及输入变量的分类4.由于时间限制，将过程控制在4-8步之间5.遵循过程图绘制的详细步骤6.推选一名代表向全班演示你们的成果7.时间为30分钟练习：过程图绘制过程图的不同水平•根据要求，从宏观水平开始，直至微观水平结束•在收益潜力最大的领域集中精力进行局部和微观水平的工作下定单示例宏观组织客户服务局部过程客户定购微观子过程下定单过程图绘制误区•绘制错误的过程错误的过程是否产生了你的任务书中所列出的缺陷？如果改进这个过程，这些缺陷是否会减少？•输入过于宽泛如果几乎所有的步骤都列出了相同的输入，则应更具体一些•输出过多注重最重要的输出•未注重与项目Y和项目考核指标有关的输出•过于细致或不够细致过程图绘制提示!•尽量简单，不要复杂（不是挂在墙上的任务书）•必须说明一个小组的活动，而不仅仅是一个人•过程步骤应描述为“行动”（使用动词）•随着你取得的进展不断更新•完善的过程图来源于对过程的仔细观察其后的步骤上漆外壳油漆底漆溶剂颜色厚度硬度方案表面精整输入输出过程图绘制FMEA过程或产品名：编制：负责人：过程步骤/零件号潜在失效模式潜在失效影响SEV潜在原因OCC当前控制装置DETRPN旋转牵引过程纤维分叉包装过小，损失大量板工作小时2喷丝头不干净8目测包装及破裂丝状体91445丝状体运动2目视镜8808聚合物缺陷2模糊球形灯91440过程/产品失效模式分析(FMEA)XY对能力和控制方案的初步评估过程步骤上限目标下限测量技术样本大小样本频率控制方法反应方案涂层千分尺激光测量装置自动计时器涂层和泵速度XY涂层厚度涂层宽度对项目的重要性99710109326123456789101112131415过程输入凝胶时间粘着力清洁度颜色均质性一致性消化时间温度固体总计1刻度准确性9821191183212预热DICYTK111111111653DMF负载准确性3811181382554DMF清洁度1142121111055DMF原材料111112111746DICY负载准确性9711191122697DICY环境因素8531181122478DICY原材料8511191122429DICY混合器速度111171111125因果关系矩阵配料量交叉重叠调整前一步骤无适合方案板/定义测量分析改进控制进一步FMEA多变量研究控制方案移交培训最终能力总负责人签收最终项目报告项目任务书实验因果关系矩阵测量系统分析初始能力过程图初步FMEA项目追踪过程图绘制小结过程图绘制概述过程图绘制具体步骤示例说明了如何使过程图绘制符合过程改进方案过程图示例进行了过程图绘制练习附录：过程图示例销售和运作规划(SMMD)高水平过程图市场预测能力足够?是GF生产J客户定单库存充足?是CB库存装运和开票K需求和库存规划供应限制?是ED客户需求A否H供应方案调整否否否质量合格?L是生产运作规划生产能力规划业务管理MN生产实施供应链规划I.III.II.销售和运作规划(SMMD)详细视图同步美国/非美国客户SKU分离库存水平/目标客户服务水平/目标生产能力安全储备5年预测工作方案改进方案主要方案客户需求全球管理EMQ模型生产顺序保持质量非采购废品联合产品生产运作参数库存水平客户定单客户服务水平客户需求需求变化市场需求预测失误例外情况分析产品系列业务规则新产品需求信息获得保管员客户需求过时客户需求预测需求规划库存和客户服务规划需求验证预测客户需求例外情况分析客户定单预测客户需求历史实际定单历史客户定单客户需求市场需求继续延期交货战略性规划分公司担心缺货关键客户，关键子信息关键和非关键产品所有其它美国/非美国客户包装尺寸/SKU,Tim.平均售价客户渗透元件规划集装箱/SKURat.玻璃球(SMMD)高水平视图废品混合潜在工厂研磨机熔炉速度(500磅/小时)成形机袋仓库合格93%5%2%合格率86%浪费焦点玻璃球详细视图分粒器速度C2c.分离颗粒表面处理、进料规模带状气流、全部气流C和分布溶液配方,RMC2d.增加溶液CC/15秒溶液强度，溶液量，泵速，干燥固体比例C二级细料循环速率U紊流机桨叶设置，RPMF温度C2e.干燥进料含水量%时间、方法、旋流效率F筛孔尺寸48–小型槽F2f.筛选表面处理、进料规模2g.包装和分布,SA转移研磨机输出速率输入速率C密度、强度、零件尺寸空气/气体比，温度C3.成形机铝含量、成形速率降低卷带成本(TCM)项目Y=全程一次合格率（RTY）MicrorepMRXPC57%OL72%S