月报模版

提交人:年月日提交20161116上沙品质管理部10月度总结XXXX1Ⅰ创新协作一客户端反馈品质现状二开发品质状况三进料品质四模具品质五长&短期信赖性测试状况六出货品质/OPPO上线良率七各课室退货/失败成本状况八QPA审核九制程异常分类汇总十各课室月度品质成果十一月度品质排名21.1客户评价：2016年度各客户对劲胜的评价31.22016年客户投诉件数统计（目标0件）月份客户1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份合计OPPO14139857661069中兴222332544128卡迪尔00001101003海信01110000003小蚁02200200006努比亚00000021003合计611201412111612101112341.310月份客户投诉明细NO投诉日期客户机种/品名不良率不良内容描述责任单位不良类型备注110月15日中兴P816A20前壳10%P816A20前壳投入1000PCS，选出螺母孔偏大不良99PCS组装二课功能不良210月8日OPPOAB022主板上盖2%镁合金结构多铁SQE来料不良310月11日OPPOAA031音腔支架3PCS塑胶走胶不齐，导致装机音腔杂音成一功能不良410月13日OPPOAA031音腔支架单个胶丝，溢胶SQE来料不良510月16日OPPOAA031电池盖32PCSLOGO深度尺寸偏浅精雕制程不良610月17日OPPOAA031音腔支架100%混料压板支架IQC课来料不良710月18日OPPOAA031电池盖单个镭雕字母不齐涂装制程不良810月18日OPPOAA031音腔支架单个J3C3音腔支架尺寸超出公差，导致装机起鼓成一制程不良910月18日OPPOAA031TP孔塞100.0%TP孔塞和上盖匹配掉落成一功能不良1010月27日OPPOBC031电池盖单个混版本/混天线组三混料1110月20日OPPOAA031主板压板12.5%AA031主板压板支架闪光灯磨花IQC课来料不良20严重客诉共11起，制程不良占3起，功能不良占3起，来料不良占4起，混版本不良占1起。51.4OPPO客户月度罚款金额（课室分摊）月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月成型课13,600.318,996.6439.4947.719,467.142,749.324,805.753,836.1500.01,500.0装饰部2,796.022,139.087.022,719.143,827.857,726.523,644.917,600.92,000.05,000.0装配部138,668.2202,974.328,064.070,534.1101,092.4225,907.785,892.4235,422.390,214.659,442.0供应商37,931.224,806.622,396.038,606.427,383.414,502.87,966.0500.07,000.06,100.0其它0.00.00.01,343.4500.0500.00.00.00.00.0OPPO罚款总金额192,995.6268,916.550,986.4134,150.7192,270.7341,386.3142,309.1307,359.399,714.672,042.0此数据均为客户扣款生效后数据，同上个月对比有下降课室金额组一33541.4组二17000组三8900.6加工课2000NCVM3000品管三课100SQE6000成型一课1500合计7204261.510月份品质挽回经济损失签样日期客户名称机型签样原因受限日期/数量产品单价创造价值金额10月11日OPPOAA0031电池盖气纹印5K13.029765,148.510月11日OPPOAA0031电池盖j16美工槽不良30K13.0297390,891.010月20日OPPOBC031电池盖模痕15K18.72280,800.010月21日OPPOBC031电池盖模印8K18.72149,760.010月13日中兴MF975UA壳喷油表面颜色发亮30K15.95478,500.010月13日中兴MF910前壳表面亮印30K5.85175,500.010月13日中兴MF910电池盖纹面亮印长期2.2211,100.010月14日中兴MF910白色电池盖模印长期2.224,440.010月14日中兴MF920黑色前壳结合线明显长期2.311,500.010月26日中兴MF920白色电池盖表面顶针印长期1.913,820.010月份共计挽回金额：1571459RMB10月份制程异常产品，客服人员通过与客户沟通/协商/签样等为公司挽回经济损失预估：157万元72.1开发项目汇总(OPPO):序号产发课室项目项目阶段问题点总数量解决数量T0解决率（目标:50%)T1解决率（目标:50%)EVT解决率（目标:80%)DVT解决率(目标:90%)PVT解决率(目标:100%)未达标原因描述1产发一课AB037EVT484610.52%42.10%68.42%85.00%平面度未达标TP间隙未达标2BC031PVT605867.19%67.19%81.32%90.51%98.00%气纹和裂纹问题3DB097DVT///////开模中4产发二课CA041PVT605148%\78%88%平面度未达标5AB022PVT757215.91%15.91%50%68%96%卡托孔拉高汇总:24335.41%41.73%69.44%82.88%97.00%82.2开发项目汇总(非OPPO):序号产发课室项目项目阶段问题点总数量解决数量T1解决率(目标:50%)T2解决率(目标:70%)T3解决率(目标:85%)试产解决率(目标:95%)未达标原因描述1产发一课PD780T3121171.43%75.00%91.00%项目没进展2产发二课MF871NPI999950.67%73.17%86.81%95.00%3A项目T3706745.00%58.82%82.80%95.70%4HUAPB37PVT393850.00%71.43%85.71%97.40%5cherry1SDVT372346.42%60.00%61.00%面壳缩水，拉模，后薄印，产品取出时水口料碰到产品导致碰伤、划伤，斜项批锋6HUAPA32DVT715130.00%38.70%70.00%72.00%上壳A缩水印、印力痕、变形度上壳螺丝钉装配后偏位7LF1001QT0\试模阶段汇总:32828948.92%62.85%79.55%90.03%950-75-100-试产项目良品率达成率0-一课二课目标值:100%98%80%2.3试产项目良率达标情况课室项目月份产发一课产发二课试产项目数良率达标数良率达成率试产项目数良率达标数良率达成率10月份1（BC031）198%5480.00%AB022/MF871/A项目/HUAPB37/HUAPA32HUAPA32项目未达标，主要是上壳A缩水印，印力痕，变形度，上壳螺丝钉装配后偏位102.4试量产遗留问题跟进NO客户项目遗留问题责任人改善措施完成时间是否结案1中兴MF871后壳6.80+/-0.05口部尺寸（此位置易变形）陈湘客户调整公差6.8+0/-0.2，取消出货管控（以实装为主）10月27是2中兴MF871后壳SIM卡盖外宽尺寸偏小3.48+/-0.05陈湘加胶11月02是3中兴MF975电池盖电池盖原模1-1#和后壳装不进产发:李耀经排查封样件2-2#扣位尺寸和2D也是NG，重新排查FAI，产发和客户沟通是否已装配为准。10月20否4中兴P670A10底壳底壳骨位尺寸未做到位，导致产品在客户处装整机时卡不住机板，松动，被客户投诉。产发:李耀重新测量FAI,根据FAI报告将重点尺寸全部修模（客户要求，否则拒收产品）。待修模完成后重新测量FAI并送客户确认。2016-11-15否5OPPOCA041主板上盖1.J1、J3、J8、J9、J10四个R角TP高度加高后双眼皮；2.J8、J9、J10点胶面凸台高度NG；3.顶针披锋.4.多处压镁合金。李国成李永兴1.模数测量后是否降面.2.钢片来料尺寸、变形度管控，制作仿形治具.3.修模处理.4.热熔治具做一凸台堵塞，防止溢胶.10/29是6OPPOBC031电池盖1.电池盖碰划伤比例高.2.喷涂后表面气纹.3.油漆表面裂纹.康永东胡汉明肖峰1.成型，涂装有碰划伤隐患的已排查改善2.表面气纹对模具进行优化,模具未修到位3.油漆11/20否7OPPOAB037主板上盖1、J1TP弯角间隙标准0.10mm,实测0.13-0.15mm2、平面度标准≤0.25mm，实测0.28---0.30mm不良率张德军管厚传暂时未有改善措施，分析改善中11/18否113.1进料批合格率趋势图月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月合计来料批数124294320110091072012349168199656795493797969102604合格批数量123224271108841057511667163589239783692307715100097合格率99.14%98.87%98.86%98.65%94.48%97.26%95.68%98.52%98.41%96.81%97.56%目标值98.60%98.60%98.60%98.60%98.60%98.60%98.60%98.60%98.60%98.60%98.60%良率稍有下降，需努力改善123.210月份物料类别达成状况表来料硅胶模切天线治具按键镜片五金外协总计来料批数7641091511486616914435747969合格批数7440921441485596913154777715良率值97.4%99.6%95.4%99.9%96.7%100.0%91.1%83.1%96.8%目标值98%99.50%98.00%99.00%95.00%95.00%97.00%95.00%98.60%五金/按键/外协类未达标，需要重点改善133.3五金类物料来料良率趋势图月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月合计来料批数22429682027181133343072310611031326144320432合格批数21829411956175027632670286110551225131518718合格率97.32%97.21%96.50%96.63%82.87%86.91%92.11%95.65%92.38%91.13%91.61%目标值97.00%97.00%97.00%97.00%97.00%97.00%97.00%97.00%97.00%97.00%97.00%五金类良率稍有下降，需努力改善143.4外协类物料来料良率趋势图月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月合计来料批数7003606233195544904505084905725066合格批数6653435922894894613954614604774632合格率95.0%95.3%95.0%90.6%88.3%94.10%87.8%90.7%93.9%83.4%91.4%目标值95.0%95.0%95.0%95.0%95.0%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.0%外协类物料良率下降严重，外发天线和外发组装类供应商要重点辅导改善153.5劲胜各事业部来料合格率：供应商华晶华程BU1汇总进料批次26249410766合格批次2334290662合格率89%87%0%86%目标值97.00%97.00%97.00%97.00%内部BU良率很低，均未达标，BU1所交C1电池盖没有一批合格组织内部BU每周进行检讨，重大异常专题会议检讨，同步SQE驻厂辅导163.6来料产线及客户投诉趋势图：月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月合计来料批次124294320110091072012349168199565795493797969102513