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1.M代码功能代码代码说明能否满足判断结果(×/√)M00程序停止M01程序选择停止M02程序结束(程序不回到起始开头)M03主轴顺时针旋转M04主轴逆时针旋转M05主轴停止M06自动换刀M08切屑液打开M09切屑液关闭M12主轴松刀M19主轴定向M21X轴镜象启动M22Y轴镜象启动M23镜象取消M29刚性攻牙M30程序结束回到起始行M31旁路互锁M52自动门打开M53自动门关闭M71刀套向下M72换刀臂60°M73主轴松刀M74换刀臂180°M75主轴夹刀M76换刀臂0°M77刀臂向上M98子程序调用M99子程序返回2.G代码(准备功能码):G00快速定位G00IP_;G01直线插补G01IP_F_;G02顺时针圆弧G02X_Y_R_F_;或G02I=_J=_F_;G03逆时针圆弧G03X_Y_R_F_;或G03I=_J=_F_;G04暂停G04X1.5;或G04P15000;暂停1.5秒G05.1预读处理控制G05.1Q1;(接通)G05.1Q0(取消)G07.1圆柱插补G08预读处理控制G08.P6(接通);G08P0(取消);G09准确停止G09IP_;G10可编程数据输入G10L50(参数输入方式)G11可编程数据输入取消G11G15极坐标取消G15G16极坐标设定G16G17选择XY平面G17G18选择YZ平面G18G19选择ZX平面G19G20英制输入G20G21米制输入G21G22储存行程检测接通G22X_Y_Z_I_J_K_G23储存行程检测断开G23;G27返回参考点检测G27IP_;(为指定参考点)G28返回参考点G28IP_;(经过的中间点)G29从参考点返回G29IP_;(为返回目标点)G30返回第2.3.4.参考点G30P3IP_;G30P4IP_;G31跳转功能G31IP_;G33螺纹切屑G33IP_F_(F为导程)G37自动刀具长度测量G37IP_;G39拐角偏置圆弧插补G39;或G39I_J_;G40刀具半径补偿取消G40G41刀具半径左补偿G41G01IP_D_;G42刀具半径右补偿G42G01IP_D_;G40.1法线方向控制取消G40.1G41.1左侧法线方向控制G41.1G42.1右侧法线方向控制G42.1G43正向刀具长度补偿G43G01Z_H_;G44负向刀具长度补偿G44G01Z_H_;G45刀具位置偏置加G45IP_D_;G46刀具位置偏置减G46IP_D_;G47刀具位置偏置加2倍G47IP_D_;G48刀具位置偏置减2倍G48IP_D_;G49刀具长度补偿取消G49;G50比例缩放取消G50;G51比例缩放有效G51IP_P_或G51IP_I_J_K_;G50.1可编程镜像取消G50.1IP_;G51.1可编程镜像有效G51.1IP_;G52局部坐标系设定G52IP_;G53选择机床坐标系G53IP_;G54选择工件坐标系G54.1选择附加工坐标系G54.1Pn;(n:1-48)G55选择工件坐标系2G55G56选择工件坐标系3G56G57选择工件坐标系4G57G58选择工件坐标系5G58G59选择工件坐标系6G59G60单方向定位方式G60IP_;G61准确停止方式G61G62自动拐角倍率G62G63攻螺纹方式G63G64切削方式G64G65宏程序非模态调用G65P_L_;(自变量)G66宏程序模态调用G66P_L_;(自变量)G67宏程序模态调用取消G67G68坐标系旋转G68IP_R_(角度)G69坐标系旋转取消G69G73深孔转循环G73X_Y_Z_R_Q_F_;G74左螺纹攻螺纹循环G74X_Y_Z_RP_F_F_;G76精镗孔循环G76X_Y_Z_R_Q_P_F_;G80固定循环取消G80;G81钻孔镗孔循环G81X_Y_Z_R_;G82钻孔循环钻孔循环G82X_Y_Z_R_P_;G83深孔循环G83X_Y_Z_R_Q_F_;G84右旋螺纹循环G84X_Y_Z_R_P_F_;G85镗孔循环G85X_Y_Z_R_F_;G86镗孔循环G86X_Y_Z_R_P_F_;G87背镗循环G87X_Y_Z_R_Q_F_;G88背镗循环G88X_Y_Z_R_P_F_;G89背镗循环G89X_Y_Z_R_P_F_;G90绝对值编程G90G01X_Y_Z_F_;(在程序中的应用,也可放在程序开头)G91增量值编程G91G01X_Y_Z_F_;G92设定工件坐标系G92IP_;G92.1工件坐标系设定G92.1X0Y0Z0;G94每分钟进给单位为mm/minG95每转进给单位为mm/rG96恒线进给G96S200;(200mm/min)G97每分钟转速G97S800;(800r/min)G98固定循环返回初始点G98X_Y_Z_R_F_;G99固定循环返回R点G99X_Y_Z_R_F_;
本文标题:法拉克(FANUC)数控铣加工中心G、M代码库(免费)
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