QC提高综合管井套管安装合格率

广东省工业设备安装有限公司四川分公司广东安装银泰中心项目位于成都天府大道和金融城绿化轴交汇处，是成都市商务和政务资源最密集的区域。项目定位为集超5星级酒店、酒店式公寓、甲级办公楼、大型室内商业街及高档住宅于一身的城市综合体。其中一栋为酒店及酒店式公寓，为超高层五星级酒店及公寓，建筑高度220米，工程质量要求为建筑工程鲁班奖。供酒店客房及公寓的给水、排水、空调水在分户综合管井内综合设置。酒店及公寓分户管井分布9~47F，每层约20个分户管井，管井内管道空间布局紧凑、各类管道穿楼板套管数量约6480个，其安装需与土建密切配合。工程概况广东安装小组名称粤安银泰QC小组课题类型现场型组建日期2014年8月小组登记号GDN/QC(2014)-08-01课题注册号GDN/KT(2014)-08-01小组组成以现场施工技术人员为主平均TQC受教育时间72小时小组课题提高综合管井套管安装合格率活动次数8次活动时间2014.8.5至2015.1.20出勤率100%姓名性别学历项目职务职称组内职务魏成权男本科项目经理教授级高级工程师总策划罗辉男本科技术负责人工程师组长寇挺男本科施工员助理工程师组员李友龙男本科工长技师组员钟永德男大专现场质检员质量员组员范文婷女大专材料员材料员组员何娟女本科资料员资料员组员唐善好男中专施工班组长技师组员广东安装活动计划广东安装活动计划广东安装选题理由？土建施工要求本工程各楼层约20个分户管井，因主体阶段未能预留套管，土建将整个管井预留为孔洞；又因管井空间有限，为配合土建，需采用先植筋后装套管再浇混凝土，最后装管道的特殊配合方式，增加套管安装难度。由于采用先装套管后装管道的方式，套管的安装质量将对后续管道的安装质量造成较大的影响，并且管井内套管数量众多，影响面广。因此套管安装需作为质量控制的关键工序，确保其良好的安装质量。本工程目标为鲁班奖，但抽检管井前期安装的2层套管，约360个套管中有52个不合格，合格率仅为85.6%，远未能满足要求，必须采取有效措施来提高合格率。提高综合管井套管安装合格率后续工序要求合同目标要求选定课题广东安装活动计划广东安装为了找出影响安装质量的原因，小组成员针对前期安装的套管检查发现的问题进行分析，将各类数据汇总整理，找出影响套管安装质量的5个因素，并做了如下统计表。序号影响因素频数累计频数频率（％）累计频率（％）1套管定位偏差454574.373.82套管变形6519.883.63套管管口未打磨4556.690.24套管防腐遗漏3584.995.15封口受损及成品污染3614.91006合计61100广东安装根据调查所做的统计数据，我们做出排列图如下：从排列图可以看出，在各项影响因素中，“套管定位偏差”占最大的比例，达到了73.8%，并且对后续管道安装定位亦有直接的影响，是造成套管安装合格率低的主要因素。广东安装活动计划广东安装从分析可知，造成不合格的主要因素是套管定位偏差；如解决（1-73.8%）×50%=13.1%的问题，即可在原85.6%的基础上，提升为85.6%+13.1%=98.7%。小组本次QC活动目标设定为“套管安装合格率为95％”。综上所述，目标可行。73.8%95.0%活动前目标值广东安装活动计划广东安装要因计划表广东安装编号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间1未设立质量检查制度是否有质量检查制度且质安员检查到位调查分析有质量检查制度，质安员每天巡查≥2次罗辉2014.8.202没有针对性质量技术交底是否有针对性质量技术交底及签名调查分析质量技术交底有针对性，工人100%签名代俊2014.8.203切管机易跑偏切管机是否受损现场检查切管机完好率95%范文婷2014.8.204施工机械没有定期维修保养机械是否定期维修保养检查维修保养记录机械定期维修保养完好率100%范文婷2014.8.225套管长度不符套管长度偏差过大现场测量套管偏差在±3mm内李友龙2014.8.226套管厚度太薄造成切管变形套管厚度是否符合规范要求现场测量套管厚度符合规范要求，不低于规定值0.2mm范文婷2014.8.227套管长度确定有误套管长度是否达到露出完成面规范长度现场测量套管露出完成面2~5cm，并统一唐善好2014.8.248未吊通线，有累计误差定位基准点是否在同一层，避免累计误差现场检查套管位置偏差在±5mm内，确保各层管道与套管同心李友龙2014.8.249测量画线有误差模板上画成排套管时误差及累计误差是否偏大现场测量套管位置偏差在±5mm内唐善好2014.8.2410土建作业时造成套管移位土建浇筑及抹灰等时是否造成套管移位现场测量套管固定牢固，不受外力影响唐善好2014.8.2411未设足够照度的局部照明照度低时管井作业是否设足够照度的局部照明现场检查现场设置照度≥350lux的局部照明钟永德2014.8.2612土建漏水，污染模板上层土建施工是否漏水至模板影响画线现场验证确保漏水已止钟永德2014.8.2613土建支模偏差土建支模高度及平整度是否偏差过大现场测量偏差在-20~+10mm范围内，否则进行模板的调整代俊2014.8.26小组成员召开“诸葛亮”会议，运用头脑风暴法，从人、机、料、法、环、测六个方面对影响套管定位偏差的原因展开讨论分析，并做出了因果图：污染模板画线土建漏水土建支模偏差测套管下料测量有误套管标高确定偏差套管位置确定偏差机料环机具不合格切管机易跑偏使用不合格材料机械没有定期维修保养成品损坏土建作业时造成套管移位现场光线不足法人工人思想不重视没有针对性质量技术交底套管标高确定偏差套管位置确定偏差未设局部照明差偏位定未设立质量检查制度厚度太薄导致切管变形管套套管长度确定有误上下楼层有累计误差测量划线时有误差广东安装【末端因素】未设立质量检查制度【标准】有质量检查制度，质安员每天巡查≥2次【实测】罗辉检查项目部是否制定套管安装的质量检查制度，结果得知，质量检查制度制定及时到位，质安员每天对楼层预埋套管安装现场巡查次数都在2次及以上，符合公司对质安员的要求，不会因没有检查制度监管不到位而影响工程质量。【结论】不是主要原因广东安装【末端因素】无针对性的质量技术交底【标准】质量技术交底有针对性，工人100%签名【实测】2014年8月20日代俊检查班组的开工日期及质量技术交底卡，结果如下：从表看出，施工员对班组的套管安装技术交底及时到位，在班组开工前都已经做好了技术交底，施工员的技术交底有针对性，各种数据及图表清晰，工人施工有据可依【结论】不是主要原因班组人数套管开工时间交底时间签名人数唐善好62014.7.202014.7.196陈建军62014.7.202014.7.196广东安装小组成员召开“诸葛亮”会议，运用头脑风暴法，从人、机、料、法、环、测六个方面对影响套管定位偏差的原因展开讨论分析，并做出了因果图：污染模板画线土建漏水土建支模偏差测套管下料测量有误套管标高确定偏差套管位置确定偏差机料环机具不合格切管机易跑偏使用不合格材料机械没有定期维修保养成品损坏土建作业时造成套管移位现场光线不足法人工人思想不重视没有针对性质量技术交底套管标高确定偏差套管位置确定偏差未设局部照明差偏位定未设立质量检查制度厚度太薄导致切管变形管套套管长度确定有误上下楼层有累计误差测量划线时有误差广东安装【末端因素】切管机跑偏【标准】切管机完好率95%【实测】范文婷从2014年8月20日至25日检查正在进行套管切割加工的切管机是否损坏，经观察操作人员多次切管操作，机械性能良好，并无故障发生。虽有轻微故障发生（切管机跑偏），但在使用范围内，抽查结果如下：从抽查结果可以看出，班组所用的切管机完好率为98%，高于95%的标准，如切管机出现故障时，经操作人员调整切割片定位螺丝可继续正常使用，不会造成套管切割长度偏差的影响。【结论】不是主要原因时间22日23日24日25日26日27日28日29日故障率%03030230合格率%98广东安装【末端因素】机具没有定期维修、保养。【标准】检查机具定期检查、保养记录。【实测】2014年8月22日范文婷对套管制安及点焊固定的现场8台施工机具的维修、保养记录进行查阅，并抽查现场的3台机具，结果如下：检查结果维修人员均能做到定期维修、保养，每月一次，完好率达95%以上。【结论】不是主要原因机械名称切管机角磨机焊机检查保养合格率%989697广东安装小组成员召开“诸葛亮”会议，运用头脑风暴法，从人、机、料、法、环、测六个方面对影响套管定位偏差的原因展开讨论分析，并做出了因果图：污染模板画线土建漏水土建支模偏差测套管下料测量有误套管标高确定偏差套管位置确定偏差机料环机具不合格切管机易跑偏使用不合格材料机械没有定期维修保养成品损坏土建作业时造成套管移位现场光线不足法人工人思想不重视没有针对性质量技术交底套管标高确定偏差套管位置确定偏差未设局部照明差偏位定未设立质量检查制度厚度太薄导致切管变形管套套管长度确定有误上下楼层有累计误差测量划线时有误差广东安装【末端因素】套管长度不符【标准】套管长度偏差在±3mm内【实测】套管长度应是统一的，否则最终安装好后将造成高低不一致，影响美观，无法满足鲁班奖的外观要求。2014年8月22日李友龙采用卷尺对加工场加工好的某楼层套管进行抽查，抽查数量为10个，结果如下：由测量结果可以看出，所抽查的10个套管的长度偏差都在±3mm内，在规定允许偏差范围内，不会因长度偏差过大导致套管安装后外观不合要求的影响。【结论】不是主要原因套管编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#偏差（mm）20+3+10-30-12-3广东安装【末端因素】套管厚度太薄造成切管变形【标准】套管厚度符合规范要求，不低于规定值0.2mm【实测】2014年8月22日范文婷对进场的一批制作套管用的管道厚度进行检查，如下是检查情况表：由检查结果可以看出，所抽查的10条套管管道的厚度偏差都不低于规定值0.2mm，并符合规范要求。不会因套管厚度太薄造成切管变形。【结论】不是主要原因编号管道1管道2管道3管道4管道5管道6管道7管道8管道9管道10低于规定值(mm)0.100.2-0.10.20.10-0.100广东安装小组成员召开“诸葛亮”会议，运用头脑风暴法，从人、机、料、法、环、测六个方面对影响套管定位偏差的原因展开讨论分析，并做出了因果图：污染模板画线土建漏水土建支模偏差测套管下料测量有误套管标高确定偏差套管位置确定偏差机料环机具不合格切管机易跑偏使用不合格材料机械没有定期维修保养成品损坏土建作业时造成套管移位现场光线不足法人工人思想不重视没有针对性质量技术交底套管标高确定偏差套管位置确定偏差未设局部照明差偏位定未设立质量检查制度厚度太薄导致切管变形管套套管长度确定有误上下楼层有累计误差测量划线时有误差广东安装【末端因素】套管凸出完成面长度确定有误【标准】套管露出完成面20~50mm，并统一【实测】2014年8月24日代俊对套管长度进行检查，土建浇筑完成面后进行检查时发现套管凸出完成面的高度如表，不但未达到30mm，并且不少不足20mm，不符合规范要求。其原因主要是土建支模板时必须贴齐管井旁的钢梁，使得支模时实际标高较理论标高要低，加之模板自身允许的偏差，造成了上述情况。从检查结果可以看出：因按规范套管凸出完成面高度为20~50mm，有4个套管突出完成面的高度不符合要求，按凸出完成面高度计，不合格率达40%。【结论】是主要原因编号套管1套管2套管3套管4套管5套管6套管7套管8套管9套管10凸出完成面mm20222115102225211210广东安装【末端因素】上下楼层有累计误差【标准】套管偏差在±5mm内，以确保各层管道与套管同心【实测】2014年8月24日李友龙对管井内套管进行平面位置基准线定位检查，然后利用红外投测仪将此点引放至12F，并在12F定出相应X、Y轴线，由此类推至20F。可见，12F~20F的定位轴线的引测基准点分别从11F~19F引至，即均为从其下一层引至，而非统一从原始的11F引至，如此必存在累计误差。为验证累计误差是否在允许范围内，