QC新七工具

ＱＣ新七工具讲义返回目录新七种工具概述一、新七种工具的来源：1972年日本科技联盟整理出七个新手法；1977年在日本开始在企业中推行实施；1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨会命名为“品管新七大手法”；1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法。二、新七种工具浅说新七种工具的使用情形，可归纳如下：关联图——理清复杂因素间的关系；系统图——系统地寻求实现目标的手段；亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息；矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系；PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；箭条图——合理制定进度计划；矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；新七种工具的特点：整理语言资料；引发思考，有效解决零乱问题；充实计划；防止遗漏、疏忽；使有关人员了解；促使有关人员的协助；确实表达过程。新七种工具在质量管理中的地位：并不取代老七种工具；与老七种工具相辅相成；与老七种工具的差异。新老七种工具的区别:老七种工具新七种工具理性面感性面大量的数据资料大量的语言资料问题发生后的改善问题发生前计划、构想两种质量工具之间相辅相成；新老七工具的区别：传统的七工具注重数据的分析和调查（用量化的方法），新七工具注重的是信息资料、文字的整理（定性分析和研究）传统的七工具侧重于对不良品的再次发生的预防层面（主要关注问题解决型的业务），新七工具侧重于不良品的再次发生的预见性和管理和研究。第一节关联图－－关联图又叫关系图。它是解决关系复杂、因素之间又相互关联的原因与结果或目的与手段等的单一或多个问题的图示技术，是根据逻辑关系理清复杂问题、整理语言文字资料的一种方法。－－关联图的基本类型：1.中央集中型：把要分析的问题放在图的中央位置，把同“问题”发生关联的因素逐层排列在其周围。2.单侧汇集型：把要分析的问题放在右（或左）侧，与其发生关联的因素从右（左）向左（右）逐层排列。第一节关联图－－关联图的用途：1.制定全面质量管理计划；2.制定质量方针；3.制定生产过程的质量改进措施；4.推进外购、外协件的质量管理工作；5.制定质量管理小组活动规划与目标展开；6.解决工期、工序管理上的问题；7.改进职能部门的工作；8.其他。第一节关联图－－应用关联图的步骤：1.确定要分析的“问题”。“问题”宜用简洁的“主语＋谓语”的短语表示，一般用粗线方框□圈起。一个粗方框只圈一个“问题”，多个问题则应用多个方框圈起来。“问题”识别规则是“箭头只进不出”。2.召开诸葛亮会。与会者应用“头脑风暴法”就分析的“问题”充分发表意见，找“因素”（手段）。3.边记录，边绘制，反复修改关联图。4.用箭头表示原因与结果（目的与手段）的关系；箭头指向是：原因→结果。5.原因要深入细致地分析，直至找出末端原因。末端原因应是可以直接采取对策的原因，其识别标志是：箭头只出不进。第一节关联图－－应用注意事项：1.用因果分析关联图时，“要因”必是由对其末端原因逐一经现场验证并作出“标识”；2.图中一定有若干相互关联的因素。第一节关联图一、定义:就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,用箭头连接起来的一种图示分析工具，从而找出主要因素和项目的方法。1.因素之间相互关联；2.关系复杂；3.整理语言文字资料的一种方法；第一节关联图二、适用范围:用于纷繁复杂的因果纠缠分析用于现场问题的掌握用于市场调查及抱怨分析用于方针管理的展开第一节关联图三、关联图的特点：适合整理原因非常复杂的问题；容易取得成员的一致意见；从计划阶段一开始就可以广阔的视野透视问题；形式自由，有助于因素之间的连接和转换；可打破先入为主的观念；四、关联图类型:P97多目的型（两个以上目的）单目的型（单一目的）问题132456问题问题123456问题中央集中型（向外扩散）单向汇集型（单向顺延）132456问题7891110123456问题五、关联图做法：决定题目—以标记写出主题；小组组成—集合有关部门人员组成小组；资料收集—运用脑力激荡，寻找原因；用简明通俗的语言作卡片；连接因果关系制作关联图；修正图形—讨论不足，修改箭头；找出重要项目、原因并以标记区别；形成文章—整理成文章使别人易懂；提出改善对策；六、判别方法:箭头只进不出是问题；箭头只出不进是主因；箭头有进有出是中间因素；出多于进的中间因素是关键中间因素；七、实例某车间照明耗电量大,QCC小组针对此情况运用关联图进行原因分析。照明耗电大管理不严乱盖房乱接灯用一亮八灯头多光线暗厂房低开关集中控制检查差节电意识差长明灯缺乏节电教育责任不明八、注意事项要针对复杂的因果关系；原因查找从人、机、料、法、环、测等方面考虑；针对找到的原因排序时适当调换位置；中间关键因素也要作为主因对待；实例－产品的焊缝质量不良进行原因分析外观质量差气孔构件表面处理不净温度控制不好焊接材料不当坡口尺寸不合要求焊丝材质不对焊接预热温度低后热保温不严谨层温未在较高温度断续未融合焊速不当时间控制不好焊缝成型粗糙长时间平稳操作难立姿操作焊接中断抗风雨能力差机具出故障CO2出口压力小焊机操作不对焊枪角度不对焊接电弧电压不准确焊丝伸出长度不够缺少培训无相应焊接经验CO2气流流量不适宜返回目录第二节亲和图P101----亲和图又叫A型图解。它是把收集到的大量有关某一特定主题的意见、观点、想法和问题，按它们相互亲近程度加以归类、汇总的一种图。----亲和图常用于归纳、整理由头脑风暴法所产生的各种意见、观点和想法等语言资料，在QC小组活动中可以经常用到。AA2A1A3A2-1A1-1A2-2BB1B2B3A1-2A1-3A型图第二节亲和图二、适用范围用于掌握各种问题重点，想出改善对策;用于市场调查和预测;用于企业方针，目标的判定及推展;用于研究开发，效率的提高;用于TQM的推行;第二节亲和图三、亲和图特点从混淆的状态中，采集语言资料，将其整合以便发现问题；打破现状，产生新思想；掌握问题本质，让有关人员明确认识；团体活动,对每个人的意见都采纳，提高全员参与意识；四、亲和图类型个人亲和图主要由一人来进行，重点放在资料的组织上。团队亲和图以数人为一组来进行，重点放在策略方针上。五、亲和图做法决定课题(可从以下几方面)对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握；对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳；对旧观念重新整理归纳。收集语言资料(收集方式可从以下方面)直接观察，亲自了解面谈阅读，听取他人描述，亲自查阅文件回忆过去反省考虑法头脑风暴法简明语言卡片化整理，综合卡片(卡片编组)编组编写主卡片制图口头发表撰写报告如何开设一家受欢迎的快餐店订餐时间短多设出售口送料速度快服务态度和蔼亲切着装得体微笑服务主动帮助客户产品代号明确人员素质要高英语4/6级旅游服务专业大专文凭食物口味要独特材料要优质南北口味适合各年龄层工艺制造独特配方设计制造加工精细搭配药材如何开设一家受欢迎的快餐店坐堂订餐六、实例七、注意事项：按各因素之间的相似性分类。应慢不应急，不适应速战速决的问题和简单的问题。不应与其他QC手法一起用。第二节亲和图应用亲和图的步骤：1)确定小组的讨论主题2)制作语言资料卡片3)汇总、整理卡片①把卡片集中起来，随机地放在一起；②把有关联的卡片归在一组；③找出或另写出一张能代表该组内容的主卡片；④把主卡片放在最上面。4)按类（组）将卡片中的信息加以登记、汇总5)画出亲和图6)写出书面报告第三节树图树图又叫系统图。用来表示某个质量问题与其他组成要素之间的关系，从而明确问题的重点，寻求达到目的所应采取的最适当的手段和措施的一种树枝状图。树图常用于单目标的展开。树图的主要用途1.企业方针目标实施项目的展开；2.在新产品开发中进行质量设计展开；3.为确保质量保证活动而进行的保证质量要素（事项）的展开；4.对为解决企业内质量、成本、产量等问题所采取的措施加以展开；5.企业承包责任制项目的展开；6.工序分析中对质量特性进行主导因素的展开；7.探求明确部门职能、管理职能和提高效率的方法；8.可以用于因果分析。应用树图的步骤1.简明扼要地讲述清楚要研究的主题（如质量问题）；2.确定该主题的主要类别，即主要的层次；3.构造树图，把主题放在左框内，主要类别放在右边的方框内；4.针对这个主要类别确定其组成要素和子要素；5.把针对每个主要类别的组成要素及其子要素放在主要类别右边的方框内；6.评审画出的树图，确保无论在顺序上或逻辑上都没有差错和空档。画树图的注意事项1.用于因果分析的树图一般是单目标的，即一个质量问题用一张树图；2.树图中的主要类别一般可以不先从5M1E出发，而是根据具体的质量问题或逻辑关系去选取。实例－塑料试片麻坑厚度超差龟裂因果分析数图试片麻坑厚度超差龟裂人员设备工艺原料环境操作不熟练执行工艺不严压力、温度、时间控制不严新调入人员经验少没定机、定人压力不稳定模具不适电热板不平行设备密封不严模具设计不合理电热板间垫层不匀模具厚度大毛坯质量差毛坯厚度偏差大压辊调节不当混炼时间不统一塑化时间不统一塑炼时间不准杂质塑化时间不统一原材料性能不稳定暖气片少没有排风设备工作台不洁室温过高或过低卫生条件差主题主要类别组成要素子要素第四节矩阵图一、矩阵图的主要用途二、矩阵图的分类三、矩阵图的应用程序第四节矩阵图一、定义：从问题事项中，找出成对的因素群，分别排列成行和列，找出其间行与列的关系或相关程度的大小，探讨问题点的一种方法。二、适用范围明确各机能与各单位间的关系;明确质量要求和原料特性间的关系;明确质量要求和制程条件间的关系;明确制程不良与抱怨或制程条件间的关系;三、矩阵图特点在短时间内获得有关构想和资料；能使因素的关系明确化，掌握整体的构成情形；四、矩阵图种类：P110L型矩阵图T型矩阵图ABa1a2a3b1b2b3ABBCa4a3a2a1c2c3b3b2b1c1AY型矩阵图X型矩阵图a1a2a3A3A2A1B3B2B1C1C2C3D1D2D3C型矩阵图P型矩阵图系统矩阵图五、矩阵图做法：确定事项;选择因素群;选择矩阵图类型;根据事实或经验评价和标记;数据统计寻找着眼点六、实例：喷嘴油剂温度牵伸比不良项目染色起毛斑点粗纱结晶度不均断丝飞纱并丝制程因素抱怨项目表示有影响如某纺布工厂制程因素-项目-抱怨现象矩阵图七、注意事项在评价有无关联及关联程度时，要获得全体参与讨论者的同意，不可按多数人表决通过来决定。演练各种原材料特性比较矩阵图ABCDEFGHI成型性○○⊙◎○△○×⊙刚性◎◎◎◎○◎◎◎◎强度◎◎○△◎◎△○○耐冲击性○××○◎◎×○×电性能绝缘性○○△○○○◎◎×导电性△△××△△○◎×○○△○○◎◎△×○◎△△○○○◎×◎◎△○○○◎◎×○△△×○○○◎○△△△○△△△◎△成型材料特性项目机械性质特性比较机械加工性耐热性耐湿性尺寸安全性耐腐蚀性⊙:最佳◎:良好○:好△:稍差×:差矩阵图的分类1.L型矩阵图。它是最基本的形式，一般是将两个对应事项的元素分布按行和列排列而成。它用于分析若干个目的和为实现这些目的的手段。2.T型矩阵图。它是由两个L型矩阵图组合而成的矩阵图。3.Y型矩阵图。Y型矩阵图中有三个事项，其中两两相对应的事项分别构成三个L型矩阵图，所以Y型矩阵图是这三个L型矩阵图的组合。4.X型矩阵图。X型矩阵图是由4个L型矩阵图组合而成。X型矩阵图适用面受到一定限制，但如果使用得当仍会收到相应的效果。5.C型矩阵图。它有3个事项A、B、C，分别以A的元素、B的元素和C的元素为边画出的长方体（或正方体），因此C型矩阵图中元素的交点是三维空间点。矩阵图的主要用途1.确定系列产品的研制或改进的着眼点；2.寻找产品的不良现象与原材料、设备、工艺之间的关系；3.拟定与市场相关联的产品战略方案；4.明确产品质量特性与管理职能或负责部门的关系；5.明确用户质量要求与工序管理项目之间的关系等。T型矩阵示意图□□□不合格○○□□□不合格◎○○×××不合格◎○×××不合格◎◎○◎◎◎○×××不合格○○○◎现象工序原因1原因2原因3原因4原因5原因6原因7原因8原因9原因10原因11工序I要素A1◎◎○要素