QC星星集团_冷柜中梁凝露

顾客最大的满意是我们永远的追求星星集团有限公司（浙江、台州）QC成果新星QC成果降低冷柜中梁凝露百分率在日益激烈的市场竞争中，公司叶总裁审时度势，明确提出了“顾客最大的满意是我们永远的追求”这一质量方针，并要求公司全体上下切实把这一方针贯彻到我们的实际工作中去，力求达到让顾客最大满意。中国星星集团家电产业总公司2007年04月星星集团有限公司“”星星集团有限公司（浙江、台州）新星发表人：孙玉强2004年解决BC91A平可乐架脱落获公司三等奖2005年解决冷柜门体发泡注料孔溢料问题获全国轻工协会优秀奖2006年提高T、V系列冰箱一次交验合格率获全国轻工协会优秀奖小组历程2007年…….(我们会做得更好）获公司第一名星星集团有限公司（浙江、台州）课题简介我们的课题中所提到的“中梁”是冷柜外部结构的一个组成部分，是固定在冷柜柜口中间部位的部件，位于冷柜二扇顶开门下部交接处，起着左右门体交接处的保温、隔热及加强箱体的作用（见图一所示）。星星集团有限公司（浙江、台州）图一“中梁凝露”是指客户在相对湿度较高（﹥70%）的情况下使用冷柜时，其左右门体交接处会形成大量的水珠或薄霜，长时间运行后会造成大面积结霜（见图二所示）。图二顾客最大的满意是我们永远的追求星星集团有限公司（浙江、台州）小组介绍星星集团有限公司（浙江、台州）小组活动简介小组名称：新星QC小组课题名称：降低冷柜中梁凝露百分率课题类型：攻关型成立时间：2004年02月12日活动周期：2006年5月8日—2007年04月30日活动次数：36次小组口号：顾客最大的满意是我们永远的追求小组成员简介表顾客最大的满意是我们永远的追求姓名性别小组职务岗位文化程度陈玉生男组长检验组长高中张有强男组员质量部长本科黄锦男组员技术研究所所长本科孙玉强男组员检验科长大专董杰鸿男组员技术科长大专洪宝友男组员过程检验员高中洪玲玲女组员工艺员大专张阵男组员过程检验员高中甘治华男组员操作工高中万玲女组员过程检验员高中星星集团有限公司（浙江、台州）一、选题理由星星集团有限公司（浙江、台州）公司质量方针顾客最大的满意是我们永远的追求冷柜产品设计质量及生产质量情况公司所生产的BD/BC358-718系列，是GB8059.3-1995的标准设计、生产的，其凝露点相对湿度70%，经权威检测机构验证完全符合GB8059.3-1995的要求降低冷柜中梁凝露百分率选定课题产品在南方市场使用的问题目前，我国南部地区、尤其梅雨季节时，空气相对湿度往往达到85%，相对湿度过高时冷柜中梁产生凝露,凝露率达100%，影响产品的外观及客户的正常使用。下面是２００５年１１月至２００６年４月的BD/BC358-~718冷柜系列产品投放市场后数据，0５年11月~0６年04月公司总共销售了７8.4387万台冷柜（其中BD/BC358-~718冷柜系列产品８９０4８台），在这时间段售后服务所受理的全部客户反馈质量问题点用排列图整理如下，（具体见排列图）星星集团有限公司（浙江、台州）序号缺陷类别发生频次累计不合格频数频率累计频率1中梁凝露31931958%58%2尾盖松脱11243120%78%3脏5348410%88%4不制冷275115%93%5制冷差155263%95%6噪音大85341%97%7内漏65401%98%8其它115512%100%顾客最大的满意是我们永远的追求年月项目06年5月06年6月06年7月06年8月06年9月06年10月06年11月06年12-07年4月责任人方法选题全体流程图、讨论现状调查张、洪图表制订目标全体讨论、柱图原因分析张、洪图表主因分析陈洪实践、列表制订对策全体列表对策实施董、张实施、阵图效果检查全体柱图、列表总结巩固董、张列表、雷达图表示计划时间表示实际完成活动计划星星集团有限公司（浙江、台州）二、现状调查一我们“星星”牌冷柜是国内第一品牌，产品遍布祖国大江南北。在我国南方地区，尤其是梅雨季节时，客户经常反馈冷柜中梁有凝露现象。为了攻克中梁凝露这一课题，我们于2006年05月14日-06月05日共对84台大柜系列进行了型式试验，发现按国标70%的相对湿度是合格的，按南方地区实际相对湿度85%做型式试验，其凝露现象达100%。（具体见附图）表一相对湿度85%冷柜中梁凝露百分率星星集团有限公司（浙江、台州）型号BD/BC358BD/BC408BD/BC458BD/BC518BD/BC618BD/BC718试验日期5月14日至5月17日5月18日至5月21日5月22日至5月25日5月26日至5月29日5月30日至6月01日6月02日至6月05日总试验数量14141414141470%相对湿度凝露数000000比例00000085%相对湿度凝露数141414141414比例100%100%100%100%100%100%星星集团有限公司（浙江、台州）顾客最大的满意是我们永远的追求70%的焓湿图按国标要求：当产品是N类型（16~32）ċ产品时，产品在制冷时（冷柜箱内温度已经达到零下30ċ），其外界要求实验环境温度为25℃时，相对湿度是70%，产品外表面达到凝露点的温度是19ċ，从下图可以看出，是满足要求的。。（具体见附图）按国标要求：当产品是N类型（16~32）ċ产品时，产品在制冷时（冷柜箱内温度已经达到零下30ċ），其外界要求实验环境温度为25℃时，相对湿度提高到85%，产品外表面会造成凝露点的温度是22℃，而我们目前所生产的BD/BC358-718系列产品在凝露点的温度达到22℃时，产品的中梁就会产生凝露现象，从下图可以看出，相对湿度提高到85%，产品外表面会造成凝露点的温度是22℃。（具体见附图）85%的焓湿图星星集团有限公司（浙江、台州）顾客最大的满意是我们永远的追求通过以上按南方地区实际相对湿度85%做型式试验发现其冷柜外表面凝露位于冷柜二扇顶开门下部交接处中梁位置（其左右门体交接处会形成大量的水珠或薄霜，长时间运行后会造成大面积结霜（具体见附图）星星集团有限公司（浙江、台州）综上所述,造成BD/BC358-718系列产品凝露的主要原因是产品在国标要求试验的情况下，把相对湿度提高到85%时，其产品的中梁保温性能差导致凝露（凝露点温度达到22℃，而实际只能满足凝露点温度达到19℃，所以要使产品在相对湿度85%时不凝露，只有提高中梁处的保温、隔热效果。）顾客最大的满意是我们永远的追求二、现状调查二小组成员对05年11月至06年5月共7个月的同类产品BCD171.BCD281及BD142,BD215凝露比例情况进行调查，由调查数据统计分析可知，我公司生产的同类产品的中梁凝露比例均在3.6%以下。（具体见附图）星星集团有限公司（浙江、台州）三、确定目标星星集团有限公司（浙江、台州）依据现状调查的结果，小组成员经讨论一致决定将小组目标值定为：冷柜中梁凝露百分率由100%降到5%四、原因分析针对中梁凝露的问题，我们召开了头脑风暴会议，小组成员畅所欲言，展开讨论，寻找所有可能的原因，汇总后运用关联图进行分析操作不规范塑料隔条变形门封条保温性能差工艺纪律考核不严缺乏培训相对湿度≥85％时中梁凝露配合间隙大模具不合形模具变形门封条变形塑料隔条导热系数高塑料隔条保温性能差开缝星星集团有限公司（浙江、台州）发泡门板变形由关联图分析可知末端因素包括以下五条：1、缺乏培训；2、模具变形；3、工艺纪律考核不严；4、门封条保温性能差；5、塑料隔条变形;6、门封条变形；7、塑料隔条导热系数高.顾客最大的满意是我们永远的追求星星集团有限公司（浙江、台州）要因验证一：缺乏培训小组成员洪玲玲查阅了三年来的培训记录，所有自动线员工在上岗前都经过40小时的《自动线操作程序》等等培训，以及3个月的试用期，经考核合格后持证上岗的；对于考核不合格的，公司给予了换岗或辞退,并于07年7月06日再次进行操作技能考核，具体判定标准按左图内容执行，其中6人优秀，其余都合格（详见下表）。根据接下来一周的工艺纪律检查结果看,小组成员均能严格按照自动线操作程序执行。结论：非要因五、要因验证星星集团有限公司（浙江、台州）要因判定标准：按公司内部培训考核标准号RY-B18j要求工序操作人员培训面100％、培训内容符合《ZD-08》要求，考核合格方能上岗。合格后发上岗证培训项目计划实施表序号姓名性别岗位所在车间学历出生年月考核时间考核得分1祝江荣男自动线操作总装车间中专19790805070687分2陈传健男自动线操作总装车间高中19741205070671分3胡桂芳女自动线操作总装车间高中19840605070674分4杨青男自动线操作总装车间中专19780105070687分5康定勇男自动线操作总装车间中专19780605070679分6邓登平男自动线操作总装车间高中19780105070695分7闫顺年男自动线操作总装车间大专19780705070686分8覃环男自动线操作总装车间高中19790505070696分9陈开庭男自动线操作总装车间中专19760505070691分10瞿月娥女自动线操作总装车间中专19851105070679分11王军男自动线操作总装车间高中19820705070685分12胡超男自动线操作总装车间高中19770105070686分13万劲松男自动线操作总装车间中专19750905070694分14周海波男自动线操作总装车间高中19820205070696分15邓勇男自动线操作总装车间中专19791005070694分16万霞男自动线操作总装车间高中19761005070686分17陈玉军男自动线操作总装车间高中19790505070683分星星集团有限公司（浙江、台州）顾客最大的满意是我们永远的追求要因验证二：模具变形小组成员使用经校准的游标卡尺测量了产品装入夹具后可移动尺寸，见下表：星星集团有限公司（浙江、台州）顾客最大的满意是我们永远的追求检测项目BD/BC358BD/BC458BD/BC518BD/B718产品装入夹具后可移动尺寸判定标准≤2mm≤2mm≤2mm≤2mm变形实测值1号模2号模3号模1号模2号模3号模1号模2号模3号模1号模2号模3号模1.060.961.301.220.861.221.000.821.320.961.001.001.221.081.001.401.241.000.881.001.220.881.241.400.861.041.121.421.381.020.961.041.421.261.261.140.941.261.001.000.880.881.400.841.001.081.421.040.901.040.881.021.280.981.240.881.201.101.401.081.360.940.860.961.301.421.040.821.241.160.880.880.920.880.960.881.401.401.340.861.260.900.940.920.880.921.020.841.001.061.000.961.200.961.040.960.901.121.341.360.881.020.840.981.000.941.100.841.001.181.241.301.201.140.821.220.881.021.140.86结论合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格结论：非要因由上表可知，产品装入夹具后可移动尺寸为1.06mm，远小于标准允许变形尺寸2.0mm(小组成员随机抽取了120张发泡门板进行检测,实测值在0.82-1.42mm之间),无论产品在夹具内如何摆动,模具已经定型,不会产生变形。因此，小组成员认定此因素为非要因。以上是对BD/BC358-BD/B718系列的每一种型号，每种型号模具均有3付，均随机抽取了10张进行全检，共120张门板。星星集团有限公司（浙江、台州）顾客最大的满意是我们永远的追求要因验证三：工艺纪律考核不严星星集团有限公司（浙江、台州）非要因顾客最大的满意是我们永远的追求因素名称要因判定标准验证方法要因验证